一种鞋底二次发泡成型机的制作方法

本技术涉及鞋底发泡机，具体为一种鞋底二次发泡成型机。

背景技术：

1、发泡机，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成，在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。现有的发泡机，需要人工上料,上料费力，操作麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鞋底二次发泡成型机，具有可以自动上料、提高工作效率的优点，解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

3、发泡成型机，其整体为圆柱状；

4、鞋底出口，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中部前方开设有鞋底出口；

5、模具进口，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中部右侧开设有模具进口；

6、第一散热窗，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中下方开设有第一散热窗，所述第一散热窗位于发泡成型机的前方和左侧，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；

7、第二散热窗，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中下方开设有第二散热窗，所述第二散热窗位于发泡成型机的右后方，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；

8、第一维修门，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中下方开设有第一维修门，所述第一维修门位于发泡成型机的右方，所述第一维修门和发泡成型机一侧通过铰链连接，另一侧通过门锁连接；

9、第二维修门，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中下方开设有第二维修门，所述第二维修门位于发泡成型机的后方，所述第二维修门和发泡成型机一侧通过铰链连接，另一侧通过门锁连接。

10、优选的，所述第一散热窗右侧设置第一维修门，所述第一维修门右侧设置第二散热窗，所述第二散热窗右侧设置第二维修门，所述第二维修门右侧设置第一散热窗。

11、优选的，所述发泡成型机包括：

12、支架，其装配在发泡成型机底部，所述发泡成型机底部设置有两个所述支架，两个所述支架对称分布。

13、优选的，所述发泡成型机包括：

14、进料口，其装配在发泡成型机顶部，所述发泡成型机顶部固定连接有进料口，所述发泡成型机顶部和进料口底部相通；

15、送料管，其装配在送料管上方，所述进料口上方可拆卸固定有送料管；

16、进料箱，其装配在发泡成型机左侧，所述送料管远离进料口的一侧固定设置有进料箱，所述送料管位于进料箱右侧内壁。

17、优选的，所述进料箱包括：

18、隔板，其装配进料箱内部，所述进料箱内部固定连接有隔板，所述隔板靠近送料管的一侧开设有通孔，所述进料箱和隔板形成档板；

19、空气发生器，其装配进料箱内部，所述空气发生器位于所述进料箱左侧隔板底部；

20、真空发生器，其装配进料箱内部，所述真空发生器位于所述进料箱右侧隔板底部；

21、出气口，其装配在真空发生器顶部，所述真空发生器顶部右侧固定连接有出气口，所述出气口设置在隔板开设的通孔内；

22、通道，其装配进料箱内部，所述通道位于隔板底部，所述空气发生器和真空发生器由通道连通。

23、优选的，所述送料管包括：

24、原料进口，其装配送料管靠近进料箱的一侧端部，所述送料管靠近进料箱的一侧端部开设有原料进口；

25、原料出口，其装配送料管靠近进料口的一侧底部，所述送料管靠近进料口的一侧底部开设有原料出口。

26、优选的，所述进料口包括：

27、档板，其装配在进料口顶部，所述进料口顶部固定连接有档板，所述档板为u形板。

28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

29、1.本一种鞋底二次发泡成型机外壁中下方开设第一散热窗和第二散热窗，开设大面积的第一散热窗和第二散热窗，有利于散热，发泡成型机外壁中下方开设第一维修门和第二维修门，有利于维修，发泡成型机底部设置两个支架，有利于支撑发泡成型机，使鞋底出口和模具进口位于人体方便拿取和放置的的位置，发泡成型机中部开设鞋底出口和模具进口，将拿取和放置分开。

30、2.本一种鞋底二次发泡成型机进料箱内部固定连接隔板，形成档板，用于放置原料，原料沿隔板斜面滑落到隔板通孔处出气口上方，将原料全部送入送料管，避免残留原料，真空发生器产生空气负压，将原料吹起，使原料从原料进口进入送料管从原料出口进入进料口，有利于将原料从低处送至高处，减少了人的劳动力，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种鞋底二次发泡成型机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种鞋底二次发泡成型机，其特征在于：所述第一散热窗(3)右侧设置第一维修门(5)，所述第一维修门(5)右侧设置第二散热窗(4)，所述第二散热窗(4)右侧设置第二维修门(6)，所述第二维修门(6)右侧设置第一散热窗(3)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底二次发泡成型机，其特征在于：所述进料口(11)包括：

技术总结
一种鞋底二次发泡成型机，它涉及鞋底发泡机技术领域，它包括：发泡成型机，其整体为圆柱状；鞋底出口，其开设在鞋底出口外壁，发泡成型机外壁中部前方开设有鞋底出口；模具进口，其开设在鞋底出口外壁，发泡成型机外壁中部右侧开设有模具进口；第一散热窗，其开设在鞋底出口外壁，发泡成型机外壁中下方开设有第一散热窗，第一散热窗位于发泡成型机的前方和左侧，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；第二散热窗，其开设在鞋底出口外壁，发泡成型机外壁中下方开设有第二散热窗，第二散热窗位于发泡成型机的右后方，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；本一种鞋底二次发泡成型机具有可以自动上料、提高工作效率的优点。

技术研发人员：习小华
受保护的技术使用者：浙江盈海鞋业有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/4/7