一种用于密炼机的除尘装置的制作方法

本技术涉及密炼机，具体为一种用于密炼机的除尘装置。

背景技术：

1、现有的密炼机在进行混炼和塑炼工作时，会产生大量的烟尘，这时会在密炼机上设置一种除尘装置。现有的密炼机除尘机构，如实用新型专利现有技术已公开专利申请号：201720074444.9，名称为：一种促进剂密炼机的除尘机构，其技术原理为通过吸风机对密炼机内的灰尘进行吸收，进入集尘通道后，将灰尘集中在集尘箱内，再使用喷淋装置用高压水泵让水与灰尘融合到集尘箱底部，并由排污口将污水排出。然而此种除尘装置，其高压喷头设置在集尘箱的一侧壁上，高压喷头的喷头方向朝向集尘箱的另一侧壁，这就集尘箱的空间位于高压喷头侧的部位较为喷射到，从而造成除尘效率较低，再有，灰尘与水中和后形成液态的处理物，且处理物中含有污泥，污泥的形成会使集尘箱的底部堆积有污泥，需要定期冲洗，使集尘箱内处理物的清理较为麻烦。

2、有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除尘效率高，并使集尘箱内处理物的清理较为方便的用于密炼机的除尘装置。

2、为了达到目的，本实用新型采用这样的技术方案：

3、一种用于密炼机的除尘装置，包括集尘箱、喷淋装置和吸尘机，集尘箱与密炼机经吸尘机相连通配合，上述集尘箱具有内箱体和外箱体，外箱体具有进尘口，吸尘机的输出端与进尘口相连通，外箱体的侧壁上设有能将内箱体拉出外箱体外的密封启闭门，上述内箱体放置于外箱体内，内箱体上部外侧壁上密布有若干个进尘孔，各进尘孔形成一进尘区域，进尘口落放至进尘区域范围内，上述喷淋装置处于外箱体的顶面上，喷淋装置的输出端向下密封穿过外箱体至内箱体内，喷淋装置为其喷出物体为油状塑化剂的高压喷淋装置。

4、上述外箱体为中空方形箱体，外箱体的前侧面或后侧面上开设有供内箱体伸出的门洞，上述密封启闭门以能向外箱体外转动的方式铰接密封安装于门洞内，上述外箱体的左侧面或右侧面开设有上通口，上通口为所述的进尘口；上述内箱体为中空圆形桶体，中空圆形桶体的局部外侧壁与外箱体四内侧壁的局部部位相贴配合，上述内箱体的上部呈具有若干个筛孔的筛网结构，所述筛孔为所述的进尘孔，内箱体的下部呈光面圆柱结构，上通口落入至筛网结构范围内。

5、上述喷淋装置具有储液箱、喷淋头和高压喷嘴，上述储液箱为其内储存有油状塑化剂的方形箱体，方形箱体叠放在外箱体的顶面上，方形箱体的顶面设有进液口，喷淋头处于方形箱体的底面上，外箱体对应于喷淋头处均开设有穿过孔，喷淋头紧配合向下穿过外箱体的穿过孔并叠压在内箱体的顶面上，喷淋头内开设有若干个上下贯穿并与方形箱体相连通的喷淋孔，各喷淋孔周向环绕分布并处于穿过孔范围内，每一喷淋孔的下端内安装有上述高压喷嘴，内箱体的顶面上开设有上下贯穿并与喷淋孔相连通的喷淋出液孔。

6、各喷淋孔围成一环形喷淋区，内箱体的顶面中心区域处开设有圆形通孔，环形喷淋区处于圆形通孔范围内，此圆形通孔为所述的喷淋出液孔。

7、上述内箱体的顶面对应于各喷淋孔处开设有与各喷淋孔一一对位连通的圆形通孔，此圆形通孔为所述的喷淋出液孔。

8、上述喷淋头的下底面对应于喷淋出液孔向上凹设有闭环形凹槽，此闭环形凹槽内嵌装有其部分部位伸出闭环形凹槽槽口外的密封垫圈，喷淋出液孔处于密封垫圈的圈体范围内。

9、上述喷淋头的底面位于喷淋出液孔与喷淋孔之间的部位处安装有粉尘感应器。

10、采用上述技术方案后，本实用新型的除尘装置，应用时，利用吸尘机将密炼机的灰尘通过进尘口至外箱体内，此时处于内箱体上部处的喷淋装置喷出油状塑化剂，使油状塑化剂与灰尘中和形成颗粒结构的处理物，颗粒结构的处理物受自身的重力下落至内箱体底部内，待内箱体内的处理物积累到一定量时，打开密封启闭门，直接将内箱体拉出倒掉即可，完成处理物的清理。与现有技术，本新型的除尘装置，利用顶喷设置的喷淋装置使内箱体的周向面积上均具有油状塑化剂喷出，使吹入内箱体内的灰尘立马得到全面中和处理，除尘效率高，且油状塑化剂与灰尘的中和速度较快，除尘时间较短，同时，内箱体得到的是颗粒状的处理物，清理时，只需将内箱体拉出直接倾倒即可，清理快且操作方便。

技术特征：

1.一种用于密炼机的除尘装置，包括集尘箱、喷淋装置和吸尘机，集尘箱与密炼机经吸尘机相连通配合，其特征在于：上述集尘箱具有内箱体和外箱体，外箱体具有进尘口，吸尘机的输出端与进尘口相连通，外箱体的侧壁上设有能将内箱体拉出外箱体外的密封启闭门，上述内箱体放置于外箱体内，内箱体上部外侧壁上密布有若干个进尘孔，各进尘孔形成一进尘区域，进尘口落放至进尘区域范围内，上述喷淋装置处于外箱体的顶面上，喷淋装置的输出端向下密封穿过外箱体至内箱体内，喷淋装置为其喷出物体为油状塑化剂的高压喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的除尘装置，其特征在于：上述外箱体为中空方形箱体，外箱体的前侧面或后侧面上开设有供内箱体伸出的门洞，上述密封启闭门以能向外箱体外转动的方式铰接密封安装于门洞内，上述外箱体的左侧面或右侧面开设有上通口，上通口为所述的进尘口；上述内箱体为中空圆形桶体，中空圆形桶体的局部外侧壁与外箱体四内侧壁的局部部位相贴配合，上述内箱体的上部呈具有若干个筛孔的筛网结构，所述筛孔为所述的进尘孔，内箱体的下部呈光面圆柱结构，上通口落入至筛网结构范围内。

3.根据权利要求2所述的一种用于密炼机的除尘装置，其特征在于：上述喷淋装置具有储液箱、喷淋头和高压喷嘴，上述储液箱为其内储存有油状塑化剂的方形箱体，方形箱体叠放在外箱体的顶面上，方形箱体的顶面设有进液口，喷淋头处于方形箱体的底面上，外箱体对应于喷淋头处均开设有穿过孔，喷淋头紧配合向下穿过外箱体的穿过孔并叠压在内箱体的顶面上，喷淋头内开设有若干个上下贯穿并与方形箱体相连通的喷淋孔，各喷淋孔周向环绕分布并处于穿过孔范围内，每一喷淋孔的下端内安装有上述高压喷嘴，内箱体的顶面上开设有上下贯穿并与喷淋孔相连通的喷淋出液孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于密炼机的除尘装置，其特征在于：各喷淋孔围成一环形喷淋区，内箱体的顶面中心区域处开设有圆形通孔，环形喷淋区处于圆形通孔范围内，此圆形通孔为所述的喷淋出液孔。

5.根据权利要求3所述的一种用于密炼机的除尘装置，其特征在于：上述内箱体的顶面对应于各喷淋孔处开设有与各喷淋孔一一对位连通的圆形通孔，此圆形通孔为所述的喷淋出液孔。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于密炼机的除尘装置，其特征在于：上述喷淋头的下底面对应于喷淋出液孔向上凹设有闭环形凹槽，此闭环形凹槽内嵌装有其部分部位伸出闭环形凹槽槽口外的密封垫圈，喷淋出液孔处于密封垫圈的圈体范围内。

7.根据权利要求3所述的一种用于密炼机的除尘装置，其特征在于：上述喷淋头的底面位于喷淋出液孔与喷淋孔之间的部位处安装有粉尘感应器。

技术总结
本技术公开一种用于密炼机的除尘装置，包括集尘箱、喷淋装置和吸尘机，集尘箱具有内箱体和外箱体，外箱体具有进尘口，吸尘机的输出端与进尘口相连通，外箱体的侧壁上设有密封启闭门，内箱体上部外侧壁上密布有若干个进尘孔，各进尘孔形成一进尘区域，进尘口落放至进尘区域范围内，喷淋装置处于外箱体的顶面上，喷淋装置的输出端向下密封穿过外箱体至内箱体内，喷淋装置为其喷出物体为油状塑化剂的高压喷淋装置。与现有技术，利用顶喷设置的喷淋装置使内箱体的周向面积上均具有油状塑化剂喷出，使吹入内箱体内的灰尘立马得到全面中和处理，除尘效率高，除尘时间较短，清理时，只需将内箱体拉出直接倾倒即可，清理快且操作方便。

技术研发人员：张蕾
受保护的技术使用者：泉州市晋之源塑料工贸有限公司
技术研发日：20230819
技术公布日：2024/3/4