一种方便上料的注塑装置的制作方法

本技术涉及注塑装置的上料装置，尤其涉及一种方便上料的注塑装置。

背景技术：

1、汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。

2、现有的技术存在以下问题：颗粒状的注塑原料上料时，会通过进料斗进入，由于高度较高，注塑原料会受到明显的撞击，造成损坏，现有技术中存在使用倾斜的板进行缓冲，但倾斜板只能做到导向，不能做到停留注塑原料的效果。

3、现有技术中公开一个公开号为cn 213675168 u的专利，包括两根平行设置的立柱、位于两根立柱之间的进料斗、连通于进料斗底部的出料管，立柱靠近进料斗的一端固接有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块的一端固接有连接板，进料斗的两侧开设有多个转动槽，转动槽的内壁转动设置有连接轴，连接轴上套接固定有缓冲板。本实用新型通过设置多个转动的缓冲板，上料时，通过传动机构带动滑块沿着滑轨滑动，滑块滑动带动连接板，连接板的位置改变会带动缓冲板通过转动机构转动，进而通过连接轴转动，达到改变缓冲板角度的效果，注塑原料落至缓冲板上，缓冲板的角度决定了注塑原料的滑动速度，达到便于上料的效果。

4、但该装置的缓冲板的驱动机构较为复杂，并且需要多个电机，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便上料的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的注塑装置，包括进料斗，所述进料斗内开设有进料腔，所述进料斗的底部连接有出料管，出料管与进料腔连通，所述进料斗内开设有传动腔，传动腔内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有传动滑块，传动滑块上连接有两个相互对称的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均布置有传动齿条，所述传动腔上开设有四个与进料腔连通的通孔，通孔内转动安装有转动杆，转动杆上安装有缓冲板，所述转动杆靠近连接板的一侧沿圆周方向开设有若干与传动齿条相适配的齿槽。

3、优选的，所述传动腔的横截面呈c字形。

4、优选的，若干所述通孔内均安装有转动轴，转动杆转动安装在转动轴上。

5、优选的，所述传动腔的底部内壁上安装有限位环，丝杆的一端转动安装在限位环内。

6、优选的，所述进料斗上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动块，转动块安装在丝杆远离限位环的一端，转动块上开设有内六角插槽。

7、优选的，所述传动腔内安装有两个滑杆，传动滑块上开设有与滑杆相适配的滑孔。

8、优选的，所述传动滑块上开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相适配。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过布置有的丝杆、传动滑块、连接板和缓冲板等结构，从而可在需要调节缓冲板的角度时，可通过转动丝杆，通过螺纹旋进关系带动传动滑块沿着丝杆进行轴向运动，从而带动两个连接板垂直移动，并通过连接板上的传动齿条与转动杆上齿槽的相互啮合，从而可带动缓冲板沿着通孔转动一定角度，从而使得注塑原料落在倾斜的缓冲板上，并通过缓冲板的角度调节注塑原料的滑动速度，达到便于上料的目的。

技术特征：

1.一种方便上料的注塑装置，包括进料斗，其特征在于：所述进料斗内开设有进料腔，所述进料斗的底部连接有出料管，出料管与进料腔连通，所述进料斗内开设有传动腔，传动腔内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有传动滑块，传动滑块上连接有两个相互对称的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均布置有传动齿条，所述传动腔上开设有四个与进料腔连通的通孔，通孔内转动安装有转动杆，转动杆上安装有缓冲板，所述转动杆靠近连接板的一侧沿圆周方向开设有若干与传动齿条相适配的齿槽。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑装置，其特征在于：所述传动腔的横截面呈c字形。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑装置，其特征在于：若干所述通孔内均安装有转动轴，转动杆转动安装在转动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑装置，其特征在于：所述传动腔的底部内壁上安装有限位环，丝杆的一端转动安装在限位环内。

5.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑装置，其特征在于：所述进料斗上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动块，转动块安装在丝杆远离限位环的一端，转动块上开设有内六角插槽。

6.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑装置，其特征在于：所述传动腔内安装有两个滑杆，传动滑块上开设有与滑杆相适配的滑孔。

7.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑装置，其特征在于：所述传动滑块上开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相适配。

技术总结
本技术公开了一种方便上料的注塑装置，包括进料斗，所述进料斗内开设有进料腔，所述进料斗的底部连接有出料管，出料管与进料腔连通，所述进料斗内开设有传动腔，传动腔内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有传动滑块，传动滑块上连接有两个相互对称的连接板，在需要调节缓冲板的角度时，可通过转动丝杆，通过螺纹旋进关系带动传动滑块沿着丝杆进行轴向运动，从而带动两个连接板垂直移动，并通过连接板上的传动齿条与转动杆上齿槽的相互啮合，从而可带动缓冲板沿着通孔转动一定角度，从而使得注塑原料落在倾斜的缓冲板上，并通过缓冲板的角度调节注塑原料的滑动速度，达到便于上料的目的。

技术研发人员：王小明
受保护的技术使用者：昆山康而学精密电子科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/1/25