熔接机的制作方法

本技术涉及熔接设备，特别是涉及一种熔接机。

背景技术：

1、熔接机通过加热的方式将布料接合起来。例如，在制作冲浪板时，为了方便收纳或搬运，通常采用拉丝布制作。冲浪板包括上下两层拉丝布，然后在拉丝布的边缘设置包边，包边和拉丝布之间需要通过熔接的方式连接。相关技术中，通过在熔接机设置发热接头，发热接头接触包边和拉丝布的熔接区，熔接区即包边和拉丝布连接的位置，冷却后包边和拉丝布密封连接。但是熔接时的热量容易发散，导致熔接区的边沿产生褶皱变形、亮边等情况，既影响美观，也影响质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种熔接机，通过设置散热装置，散热装置朝向熔接位置的附近吹气，以减少热量发散导致熔接区的边沿出现褶皱、亮边等情况。

2、根据本实用新型实施例的熔接机，包括：机架；第一驱动装置和第二驱动装置，均连接于所述机架；第一滚轮和第二滚轮，分别连接于所述第一驱动装置和所述第二驱动装置，所述第一滚轮能够朝靠近或远离所述第二滚轮的方向移动，所述第一滚轮和第二滚轮之间形成有用于放置布料的压合区；发热装置，连接于所述第一驱动装置和/或所述第二驱动装置，所述发热装置能够朝靠近或远离所述压合区的方向移动；散热装置，用于朝向所述布料的熔接区的边沿吹气。

3、根据本实用新型实施例的熔接机，至少具有如下有益效果：

4、第一驱动装置和第二驱动装置均连接在机架上，第一驱动装置和第一滚轮连接，以驱动第一滚轮沿靠近或远离第二滚轮的方向移动，且第一滚轮和第二滚轮之间形成有压合区。当需要熔接布料时，例如使拉丝布和包边连接，将拉丝布和包边放置在压合区，第一滚轮在第一驱动装置的驱动下朝靠近第二滚轮的方向移动，且发热装置在第一驱动装置和/或第二驱动装置的驱动下，朝向压合区的方向移动，发热装置可以对包边和拉丝布之间的位置进行加热，以使其熔化形成熔接区，且第一滚轮和第二滚轮持续滚动带动包边和拉丝布移动，对熔接区进行压合。在压合的过程中，散热装置持续对熔接区的边沿进行吹气散热，从而减少热量发散导致熔接区的边沿出现褶皱、亮边等情况，能够提高产品质量，美观度高。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述散热装置包括第一出风管和第二出风管，所述第一出风管连接于所述第一驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述第一出风管朝靠近或远离所述第二滚轮的方向移动，所述第一出风管用于朝向所述布料的上端面吹气，所述第二出风管连接于所述机架，所述第二出风管用于朝向所述布料的下端面吹气。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述熔接机还包括连接于所述机架的进料装置，所述散热装置还包括第三出风管，所述第三出风管和所述进料装置连接，所述第三出风管用于朝向所述布料的内侧吹气。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述进料装置设有挡部，所述挡部位于所述进料装置朝向所述压合区的一端。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述熔接机还包括第一防护片，所述第一防护片连接于所述第一驱动装置或所述机架，所述发热装置包括第一热风接头，所述第一热风接头能够和所述第一防护片的上端面抵接。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述熔接机还包括工作台，所述工作台设有第二防护片，所述第二防护片位于所述第一防护片的下方，所述发热装置还包括和第二驱动装置连接第二热风接头，所述第二热风接头能够和所述第二防护片的下端面抵接。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动装置设有安装板，所述熔接机还包括连接件、第一压轮和第二压轮，所述连接件的上端设有导柱，所述导柱转动连接于所述安装板，所述第一压轮和所述连接件转动连接，所述第二压轮位于所述第一压轮的下方且和所述第二驱动装置驱动连接，所述第一压轮和所述第二压轮之间形成有限位空间。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述安装板的下端设有挡片，所述导柱套设有扭簧，所述扭簧位于所述安装板和所述连接件之间，所述扭簧具有伸出端，所述伸出端和所述挡片抵接，以提供用于使所述连接件复位至初始位置的复位力。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述熔接机还包括工作台，所述工作台的上端面间隔设有多个滚珠。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述熔接机还包括载物台，所述载物台和所述机架连接，所述载物台用于承托所述布料。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述熔接机还包括进料装置，所述进料装置包括送料转盘和导向部，所述送料转盘和所述导向部均连接于所述机架且间隔设置，且所述导向部朝向所述送料转盘倾斜设置。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述进料装置还包括导向轮，所述导向轮和所述导向部转动连接。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.熔接机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的熔接机，其特征在于，所述散热装置包括第一出风管和第二出风管，所述第一出风管连接于所述第一驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述第一出风管朝靠近或远离所述第二滚轮的方向移动，所述第一出风管用于朝向所述布料的上端面吹气，所述第二出风管连接于所述机架，所述第二出风管用于朝向所述布料的下端面吹气。

3.根据权利要求1所述的熔接机，其特征在于，所述熔接机还包括连接于所述机架的进料装置，所述散热装置还包括第三出风管，所述第三出风管和所述进料装置连接，所述第三出风管用于朝向所述布料的内侧吹气。

4.根据权利要求3所述的熔接机，其特征在于，所述进料装置设有挡部，所述挡部位于所述进料装置朝向所述压合区的一端。

5.根据权利要求1所述的熔接机，其特征在于，所述熔接机还包括第一防护片，所述第一防护片连接于所述第一驱动装置或所述机架，所述发热装置包括第一热风接头，所述第一热风接头能够和所述第一防护片的上端面抵接。

6.根据权利要求5所述的熔接机，其特征在于，所述熔接机还包括工作台，所述工作台设有第二防护片，所述第二防护片位于所述第一防护片的下方，所述发热装置还包括和第二驱动装置连接第二热风接头，所述第二热风接头能够和所述第二防护片的下端面抵接。

7.根据权利要求1所述的熔接机，其特征在于，所述第一驱动装置设有安装板，所述熔接机还包括连接件、第一压轮和第二压轮，所述连接件的上端设有导柱，所述导柱转动连接于所述安装板，所述第一压轮和所述连接件转动连接，所述第二压轮位于所述第一压轮的下方，所述第二压轮和所述第二驱动装置驱动连接，所述第一压轮和所述第二压轮之间形成有限位空间。

8.根据权利要求7所述的熔接机，其特征在于，所述安装板的下端设有挡片，所述导柱套设有扭簧，所述扭簧位于所述安装板和所述连接件之间，所述扭簧具有伸出端，所述伸出端和所述挡片抵接，以提供用于使所述连接件复位至初始位置的复位力。

9.根据权利要求1所述的熔接机，其特征在于，所述熔接机还包括进料装置，所述进料装置包括送料转盘和导向部，所述送料转盘和所述导向部均连接于所述机架且间隔设置，且所述导向部朝向所述送料转盘倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的熔接机，其特征在于，所述进料装置还包括导向轮，所述导向轮和所述导向部转动连接。

技术总结
本技术公开了一种熔接机，涉及熔接设备技术领域，熔接机包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、第一滚轮、第二滚轮、发热装置和散热装置。当需要熔接布料时，将拉丝布和包边放置在压合区，第一滚轮在第一驱动装置的驱动下朝靠近第二滚轮的方向移动，且发热装置在第一驱动装置和/或第二驱动装置的驱动下，朝向压合区的方向移动，发热装置对包边和拉丝布之间的位置进行加热，以使其熔化形成熔接区，且第一滚轮和第二滚轮持续滚动带动包边和拉丝布移动，对熔接区进行压合。在压合的过程中，散热装置持续对熔接区的边沿进行吹气散热，从而减少热量发散导致熔接区的边沿出现褶皱、亮边等情况，能够提高产品质量，美观度高。

技术研发人员：张德业
受保护的技术使用者：江门市德业智能科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21