一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，具体为一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具。

背景技术：

1、树脂工艺品一般通过注塑的形式加工成型，公告号为cn215550506u的实用新型专利公开了一种快速成型的注塑模具，该快速成型的注塑模具，由模具本体、调节机构以及裁切机构进行组成；模具本体的中部设置有模板，模板上开有模具槽，模板的上方设置有压板；调节机构位于模板与压板之间，调节机构包括固定块，固定块位于靠近模具槽中部的一端内部设置有活动块，活动块位于靠近固定块的一端位于固定块的内部限位滑动连接，活动块位于远离固定块的一端固定连接有限位块，限位块位于模具槽的内部限位滑动连接；裁切机构位于压板的内部；该专利可以对模具的大小进行调节，同时可以保证模具的完整性。但是上述专利中的塑料液通过自然冷却成型，成型时间较长，成型速度较慢，同时，模具内产品成型后，镶嵌在模具槽内，脱模较为不便。因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，解决了现有技术中塑料液通过自然冷却成型，成型时间较长，成型速度较慢，同时，模具内产品成型后，镶嵌在模具槽内，脱模较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，包括水箱，所述水箱的上端固定安装有下模，所述下模的上端接触有上模，所述下模内设置有顶出机构，所述水箱的上端固定安装有支座，所述支座的上端焊接有支架，所述水箱内设置有冷却机构，所述支架的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿支架并和支架滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套的下端和上模焊接。

3、优选的，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和气缸杆连接。

4、优选的，所述顶出机构包括凸边、滑杆、弹簧、拉杆、顶杆、顶板，所述上模的左右两侧均焊接有凸边，所述凸边的中部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧活动连接有弹簧，所述滑杆靠近水箱的一端和焊接有拉杆，所述拉杆的上端焊接有顶杆，所述顶杆远离拉杆的一端焊接有顶板，所述顶杆和下模滑动连接，所述顶板和下模滑动连接。通过在上模移动，使得凸边作用在弹簧上，使得滑杆被弹性上顶，进而使得脱模时，滑杆带动顶板弹性上顶，将产品从下模内顶出，使得产品脱模方便。

5、优选的，所述弹簧的一端和凸边焊接，所述弹簧的另一端和滑杆焊接。通过设置弹簧，对拉杆弹性支撑。

6、优选的，所述冷却机构包括分流罩、水泵、密封板、拨杆、支撑块、压簧，所述支架顶部的下侧固定安装有分流罩，所述分流罩和气缸的气缸杆滑动连接，所述支架的上端固定安装有水泵，所述水泵的进水管贯穿支架并接入分流罩内，所述水箱的内表面接触有密封板，所述水箱的底部焊接有支撑块，所述支撑块的上端焊接有压簧，所述压簧的另一端和密封板固定连接。通过水泵抽吸使得水进入分流罩内，使得分流罩向下均匀喷水，对下模和上模冷却，并且留存在支座内的水可以对下模冷却，进而使得产品成型更加高效快速，提高对工艺品的生产效率。

7、优选的，所述密封板上固定连接有拨杆，所述拨杆和水箱滑动连接。通过设置拨杆，使得密封板可以手动移动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过在上模移动，使得凸边作用在弹簧上，使得滑杆被弹性上顶，进而使得脱模时，滑杆带动顶板弹性上顶，将产品从下模内顶出，使得产品脱模方便。

10、2、本实用新型通过水泵抽吸使得水进入分流罩内，使得分流罩向下均匀喷水，对下模和上模冷却，并且留存在支座内的水可以对下模冷却，进而使得产品成型更加高效快速，提高对工艺品的生产效率。

技术特征：

1.一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的上端固定安装有下模(2)，所述下模(2)的上端接触有上模(3)，所述下模(2)内设置有顶出机构(4)，所述水箱(1)的上端固定安装有支座(5)，所述支座(5)的上端焊接有支架(6)，所述水箱(1)内设置有冷却机构(7)，所述支架(6)的上端固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的气缸杆贯穿支架(6)并和支架(6)滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套(9)，所述连接套(9)的下端和上模(3)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，其特征在于：所述连接套(9)内滑动连接有限位销(10)，所述限位销(10)和气缸杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，其特征在于：所述顶出机构(4)包括凸边(41)、滑杆(42)、弹簧(43)、拉杆(44)、顶杆(45)、顶板(46)，所述上模(3)的左右两侧均焊接有凸边(41)，所述凸边(41)的中部滑动连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的外侧活动连接有弹簧(43)，所述滑杆(42)靠近水箱(1)的一端和焊接有拉杆(44)，所述拉杆(44)的上端焊接有顶杆(45)，所述顶杆(45)远离拉杆(44)的一端焊接有顶板(46)，所述顶杆(45)和下模(2)滑动连接，所述顶板(46)和下模(2)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，其特征在于：所述弹簧(43)的一端和凸边(41)焊接，所述弹簧(43)的另一端和滑杆(42)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，其特征在于：所述冷却机构(7)包括分流罩(71)、水泵(72)、密封板(73)、拨杆(74)、支撑块(75)、压簧(76)，所述支架(6)顶部的下侧固定安装有分流罩(71)，所述分流罩(71)和气缸(8)的气缸杆滑动连接，所述支架(6)的上端固定安装有水泵(72)，所述水泵(72)的进水管贯穿支架(6)并接入分流罩(71)内，所述水箱(1)的内表面接触有密封板(73)，所述水箱(1)的底部焊接有支撑块(75)，所述支撑块(75)的上端焊接有压簧(76)，所述压簧(76)的另一端和密封板(73)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，其特征在于：所述密封板(73)上固定连接有拨杆(74)，所述拨杆(74)和水箱(1)滑动连接。

技术总结
本技术属于成型模具技术领域，具体涉及一种便于快速成型的树脂工艺品成型模具，包括水箱，所述水箱的上端固定安装有下模，所述下模的上端接触有上模，所述下模内设置有顶出机构，所述水箱的上端固定安装有支座，所述支座的上端焊接有支架，所述水箱内设置有冷却机构，所述支架的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿支架并和支架滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套的下端和上模焊接。本技术通过在上模移动，使得凸边作用在弹簧上，使得滑杆被弹性上顶，进而使得脱模时，滑杆带动顶板弹性上顶，将产品从下模内顶出，使得产品脱模方便。

技术研发人员：林桂阳
受保护的技术使用者：厦门汉嘉文创有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/24