一种冷却鼓装置的制作方法

本申请涉及冷却鼓装置，尤其是涉及一种冷却鼓装置。

背景技术：

1、目前胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合,修补或打胶浆的一种条状胶体，胶条生产主要经过三步：混炼胶准备、挤出硫化、后加工，在胶条产品挤出之后，需要对胶条产品冷却成型。

2、现有的胶条冷却技术，一般采用多个转动辊输送胶条，然后通过冷却液喷淋胶条使胶条冷却。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在通过冷却液使胶条冷却的过程中，可能存在冷却液覆盖胶条不均匀的现象，从而导致不能使得胶条均匀的降温冷却，进而对胶条的质量产生影响。

技术实现思路

1、为了提高冷却胶条的稳定性，本申请提供一种冷却鼓装置。

2、本申请提供的一种冷却鼓装置采用如下的技术方案：

3、一种冷却鼓装置，包括机壳，所述机壳上设置有驱动机构，所述机壳的一侧设置有冷却鼓，所述驱动机构能够驱动冷却鼓转动，所述机壳上还设置有用于驱动胶条移动的转动机构，所述冷却鼓上设置有用于冷却胶条的冷却机构。

4、通过采用上述技术方案，为了提高冷却胶条的稳定性，当需要冷却胶条时，先将胶条缠绕在冷却鼓上，然后利用转动机构以及驱动机构驱动胶条移动，并利用冷却机构使胶条均匀冷却。

5、优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主齿轮、从齿轮以及驱动轴，所述驱动电机固定连接于所述机壳内，所述主齿轮固定连接于所述驱动电机的输出轴上，所述驱动轴固定连接于所述冷却鼓上，所述驱动轴穿过所述机壳，且所述驱动轴转动连接于所述机壳上，所述从齿轮固定连接于所述驱动轴上，所述主齿轮与所述从齿轮相啮合。

6、通过采用上述技术方案，当驱动冷却鼓转动时，启动驱动电机，驱动电机带动主齿轮转动，主齿轮转动带动从齿轮转动，从而使得驱动轴转动，驱动轴转动带动冷却鼓转动。

7、优选的，所述驱动轴包括固定部以及转动部，所述转动部固定连接于所述冷却鼓上，且所述转动部穿过所述机壳，所述转动部转动连接于所述机壳上，所述固定部通过轴承套转动连接于所述转动部上，所述从齿轮固定连接于转动部的外周面。

8、通过采用上述技术方案，主齿轮转动带动从齿轮转动，从而使得转动部以及冷却鼓转动，由于固定部通过轴承套与转动部转动连接，因此，此时固定部不转动。

9、优选的，所述冷却机构包括冷水机、多个进水管以及多个出水管，所述冷却鼓上开设有通槽，所述通槽的内壁上设置有分隔件，所述分隔件将通槽分割成多个腔体，所述腔体与所述进水管以及所述出水管一一对应，所述冷水机固定连接于所述机壳上，所述冷水机上固定连接有冷却管，所述固定部以及所述转动部上均开设有输水槽，所述冷却管远离冷水机的一端固定连接于位于固定部上所述输水槽的内壁上，多个所述进水管的一端固定连接于位于转动部上所述输水槽的内壁上，多个所述进水管的另一端固定连接于所述腔体的内壁上，多个所述出水管的一端固定连接于位于转动部上所述输水槽的内壁上，多个所述出水管的另一端固定连接于所述腔体的内壁上，所述冷水机上固定连接有循环管，所述循环管远离所述冷水机的一端固定连接于位于固定部上所述输水槽的内壁上。

10、通过采用上述技术方案，在胶条缠绕在冷却鼓上之后，启动冷水机，使得调节好温度的冷却水从冷却管排出，冷却水沿冷却管进入输水槽内，沿着输水槽流动至进水管口，在冷水机的控制下，冷却水沿进水管进入腔体内，并从出水管流出到输水槽内，最后从循环管回流到冷水机内，以便于通过控制冷却水的温度，使得腔体内壁的温度降低，从而使得冷却鼓表面的温度降低，进而便于使得胶条冷却。

11、优选的，所述分隔件包括多个分隔板，多个所述分隔板均固定连接于所述通槽的内壁上，且所述分隔板与所述进水管以及所述出水管一一对应。

12、通过采用上述技术方案，利用分隔板将通槽分隔成多个腔体之后，从而可以快速使得单个腔体内充满冷却液，从而提高了冷却鼓的降温速度。

13、优选的，所述转动机构包括伺服电机、安装架以及转动辊，所述安装架固定连接于所述机壳上，所述转动辊转动连接于所述安装架上，所述伺服电机固定连接于所述安装架上，所述伺服电机的输出轴与所述转动辊固定连接。

14、通过采用上述技术方案，在冷却鼓转动之后，启动伺服电机，伺服电机带动转动辊转动，在转动辊与胶条之间摩擦力的作用下，使得胶条移动，从而提高了胶条移动的稳定性。

15、优选的，所述循环管以及所述冷却管上均固定连接有密封垫圈，所述密封垫圈与所述固定部相抵。

16、通过采用上述技术方案，利用密封垫圈，降低了冷却水从循环管或从冷却管与固定部之间溢出的可能性。

17、优选的，所述机壳上固定连接有橡胶垫。

18、通过采用上述技术方案，当驱动电机等电子元件工作时，使得机壳震动，利用橡胶垫，降低了机壳震动的频率，提高了该冷却鼓装置工作时的稳定性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.为了提高冷却胶条的稳定性，当需要冷却胶条时，先将胶条缠绕在冷却鼓上，然后利用驱动机构使得冷却鼓转动，利用转动机构使得转动辊转动，从而使得胶条移动，之后利用冷却机构使胶条均匀冷却，由于冷却机构使得冷却鼓表面的温度一致，且冷却鼓表面的温度可调节，因此可以使得胶条冷却到指定温度，且可以提高胶条冷却的效果；

21、2.在胶条缠绕在冷却鼓上之后，启动冷水机，使得调节好温度的冷却水从冷却管排出，冷却水沿冷却管进入输水槽内，沿着输水槽流动至进水管口，在冷水机的控制下，冷却水沿进水管进入腔体内，并从出水管流出到输水槽内，最后从循环管回流到冷水机内，以便于通过控制冷却水的温度，使得腔体内壁的温度降低，从而使得冷却鼓表面的温度降低，进而便于使得胶条冷却；

22、3.利用分隔板将通槽分隔成多个腔体之后，从而可以快速使得单个腔体内充满冷却液，从而提高了冷却鼓的降温速度。

技术特征：

1.一种冷却鼓装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上设置有驱动机构(3)，所述机壳(1)的一侧设置有冷却鼓(2)，所述驱动机构(3)能够驱动冷却鼓(2)转动，所述机壳(1)上还设置有用于驱动胶条(6)移动的转动机构(5)，所述冷却鼓(2)上设置有用于冷却胶条(6)的冷却机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却鼓装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、主齿轮(32)、从齿轮(33)以及驱动轴(35)，所述驱动电机(31)固定连接于所述机壳(1)内，所述主齿轮(32)固定连接于所述驱动电机(31)的输出轴上，所述驱动轴(35)固定连接于所述冷却鼓(2)上，所述驱动轴(35)穿过所述机壳(1)，且所述驱动轴(35)转动连接于所述机壳(1)上，所述从齿轮(33)固定连接于所述驱动轴(35)上，所述主齿轮(32)与所述从齿轮(33)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种冷却鼓装置，其特征在于：所述驱动轴(35)包括固定部(36)以及转动部(37)，所述转动部(37)固定连接于所述冷却鼓(2)上，且所述转动部(37)穿过所述机壳(1)，所述转动部(37)转动连接于所述机壳(1)上，所述固定部(36)通过轴承套(39)转动连接于所述转动部(37)上，所述从齿轮(33)固定连接于转动部(37)的外周面。

4.根据权利要求3所述的一种冷却鼓装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括冷水机(41)、多个进水管(42)以及多个出水管(43)，所述冷却鼓(2)上开设有通槽(21)，所述通槽(21)的内壁上设置有分隔件(44)，所述分隔件(44)将通槽(21)分割成多个腔体(22)，所述腔体(22)与所述进水管(42)以及所述出水管(43)一一对应，所述冷水机(41)固定连接于所述机壳(1)上，所述冷水机(41)上固定连接有冷却管(46)，所述固定部(36)以及所述转动部(37)上均开设有输水槽(351)，所述冷却管(46)远离冷水机(41)的一端固定连接于位于固定部(36)上所述输水槽(351)的内壁上，多个所述进水管(42)的一端固定连接于位于转动部(37)上所述输水槽(351)的内壁上，多个所述进水管(42)的另一端固定连接于所述腔体(22)的内壁上，多个所述出水管(43)的一端固定连接于位于转动部(37)上所述输水槽(351)的内壁上，多个所述出水管(43)的另一端固定连接于所述腔体(22)的内壁上，所述冷水机(41)上固定连接有循环管(47)，所述循环管(47)远离所述冷水机(41)的一端固定连接于位于固定部(36)上所述输水槽(351)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种冷却鼓装置，其特征在于：所述分隔件(44)包括多个分隔板(45)，多个所述分隔板(45)均固定连接于所述通槽(21)的内壁上，且所述分隔板(45)与所述进水管(42)以及所述出水管(43)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种冷却鼓装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括伺服电机(51)、安装架(52)以及转动辊(53)，所述安装架(52)固定连接于所述机壳(1)上，所述转动辊(53)转动连接于所述安装架(52)上，所述伺服电机(51)固定连接于所述安装架(52)上，所述伺服电机(51)的输出轴与所述转动辊(53)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种冷却鼓装置，其特征在于：所述循环管(47)以及所述冷却管(46)上均固定连接有密封垫圈(48)，所述密封垫圈(48)与所述固定部(36)相抵。

8.根据权利要求1所述的一种冷却鼓装置，其特征在于：所述机壳(1)上固定连接有橡胶垫(11)。

技术总结
本申请公开了一种冷却鼓装置，属于冷却鼓装置技术领域，其包括机壳，机壳上设置有驱动机构，机壳的一侧设置有冷却鼓，驱动机构能够驱动冷却鼓转动，机壳上还设置有用于驱动胶条移动的转动机构，冷却鼓上设置有用于冷却胶条的冷却机构。本申请具有提高冷却胶条的稳定性的效果。

技术研发人员：熊永坤,袁波
受保护的技术使用者：合肥天泰机电设备工程有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/17