本技术涉及保温板生产设备,具体是一种安全性能高的保温板生产用压平装置。
背景技术:
1、保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有优良的防潮、防水性能,在保温板生产时,需要经过一次抽真空,打通基板腔体,随后用压平辊将基板控制平整,随后进行浆料浇注,同时在基板下方进行二次抽真空,接着将多余的浆料刮除回收,经干燥就可以制得保温板,在压平辊压平的过程中,现有的压平辊为简单的圆筒状结构,高度无法便捷调整,无法对不同厚度的保温板进行压平。
2、经检索,中国实用新型专利提出了用于保温板生产用的压平装置(公告号:cn217258357u),包括设备支撑板,所述设备支撑板内侧安装有输送带,所述垂直螺纹杆底端通过轴承座安装在基板上端面中心,所述水平螺纹杆贯穿活动套板侧面,所述基板下端面边缘设置有定位机构,且定位机构贯穿限位窗,并且限位窗开设在活动套板底面上,同时活动套板底面边缘通过转轴安装有侧压平辊,该设备通过输送带输送保温板,并通过可调节高度的压平辊,以此对不同厚度的保温板进行压平,但是,在使用过程中,在输送带上对保温板进行压平处理,输送带容易变形,影响保温板的压平质量,压力过大时,甚至造成输送带崩断,具有一定的危险性,
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的保温板生产用压平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种安全性能高的保温板生产用压平装置,包括u形底座、平移机构和压平机构,所述u形底座的上表面开设有两个平行设置的滑槽,所述u形底座上连接有平移机构,平移机构包括伺服电机、丝杆、滑块、支撑板和支撑条,u形底座的一侧面安装有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿u形底座的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆,丝杆的另一端与u形底座的内侧面转动连接,丝杆上螺纹套设有相匹配的滑块,滑块的上表面固定连接有支撑板,支撑板的下表面固定连接有两个平行设置的支撑条,两个支撑条的下端分别贯插于相邻的滑槽内,所述u形底座上连接有压平机构,压平机构包括倒u形梁架、液压缸、倒u形架板和压平辊,u形底座的上表面固定连接有倒u形梁架,倒u形梁架的上表面安装有液压缸,液压缸的输出端贯穿倒u形梁架的上表面并固定连接有倒u形架板,倒u形架板内转动连接有多个均匀分布的压平辊。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述u形底座内固定连接有两个平行设置的导向杆,滑块滑动套设于两个导向杆上。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述u形底座的下表面开设有防滑纹。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板的上表面固定连接有两个对称设置的档条,支撑板的上表面开设有防滑纹。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述倒u形架板的上表面固定连接有两个对称设置的滑杆,滑杆的上端滑动贯穿倒u形梁架。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.本实用新型通过设置的平移机构对保温板的压平处理进行输送,相比于输送带的传输方式,不仅提高了保温板的压平质量,也提高了保温板的压平过程中的安全性。
10、2.本实用新型通过设置的压平机构,能够调节压平辊的高度,使压平辊和支撑板直接的催直距离能够调节,方便对不同厚度的保温板进行压平处理,设备的适用性好,而且,调节过程中无需人工手动,方便快捷。
1.一种安全性能高的保温板生产用压平装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的保温板生产用压平装置,其特征在于,所述u形底座(1)内固定连接有两个平行设置的导向杆(4),滑块(12)滑动套设于两个导向杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的保温板生产用压平装置,其特征在于,所述u形底座(1)的下表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的保温板生产用压平装置,其特征在于,所述支撑板(5)的上表面固定连接有两个对称设置的档条(13),支撑板(5)的上表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的保温板生产用压平装置,其特征在于,所述倒u形架板(14)的上表面固定连接有两个对称设置的滑杆(10),滑杆(10)的上端滑动贯穿倒u形梁架(7)。