一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，尤其涉及一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置。

背景技术：

1、在日常产品的销售中，为了保证产品不受损坏或者是不受污染，一般会使用包装盒来对产品进行包装，吸塑包装盒就是经常使用到的包装盒之一，一般人们在进行吸塑包装盒的制造时，会用到送料装置，塑料包装盒通常常用一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装，对于塑料包装盒需要将吸塑包装盒片材经过高温加热后再经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状，吸塑包装盒的上料装置大多使用气力输送器。

2、中国专利cn066152775u公开了一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，该技术方案，通过气力输送器一侧连通的过筛罐对需要加工的吸塑包装盒原材料进行上料前的过筛处理，过筛后的吸塑包装盒原材料不易掺杂细小颗料，进入熔化设备后不易产生细小颗粒熔化过度焦化而附着于熔化设备内壁的情况，但在使用的过程中，振动器设置于筛分板的下方，不易进行散热，且长时间与细小颗料接触，容易使振动器工作温度较高，加速振动器的老化速率，缩短装置的使用寿命，增加装置的维护费用，且不便于后期的检修，不利于吸塑包装盒吸塑成型上料使用。

3、因此，有必要提供一种新的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，解决的技术问题是上料装置在使用的过程中，振动器设置于筛分板的下方，不易进行散热，且长时间与细小颗料接触，容易使振动器工作温度较高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，包括底板与筛分机构，所述底板上表面的一端固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有容纳箱；

3、所述筛分机构包括若干个弹性杆，多个所述弹性杆均竖向固定连接于所述容纳箱内壁的底部，所述弹性杆的顶端固定连接有筛分板，所述容纳箱的顶部固定连接有容纳盒，所述容纳盒内腔的下部设置有能够沿竖直方向滑动的安装板；

4、所述安装板的上表面通过连接螺栓可拆卸地设置有振动电机，所述安装板的下表面竖向固定连接有连接杆，所述连接杆的底端可抽拉地延伸至所述容纳箱的内腔，且与所述筛分板的上表面固定连接，所述容纳盒的上表面设置有散热机构。

5、优选的，所述连接杆表面的底端与所述筛分板的上表面之间固定连接有若干个加强筋。

6、优选的，所述容纳盒的表面设置有检修盒盖，所述检修盒盖的表面开设有若干个通风口。

7、优选的，所述散热机构包括容纳槽，所述容纳槽开设于所述容纳盒的表面，所述容纳槽的内部设置有风扇。

8、优选的，所述底板上表面的另一端固定连接有气力输送器，所述气力输送器的进料口连通有连接管，所述连接管的另一端与所述容纳箱内腔的顶部连通，所述气力输送器的出料口连通有上料管。

9、优选的，所述容纳箱一侧面的顶部连通有进料管，所述容纳箱的前侧面设置有观察窗。

10、优选的，所述容纳箱的底部固定连接有粉末泵，所述粉末泵的进料口连通有下料管，所述下料管的另一端与所述容纳箱内腔的底部连通，所述粉末泵的出料口连通有收集管。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置具有如下有益效果：

12、本实用新型提供一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，通过在筛分板上表面放置颗粒原料后，即可通过振动电机工作，带动安装板振动，利用连接杆的连接，即可带动筛分板震动，进而对颗粒原料中的小颗粒进行筛除，将振动电机单独设置于容纳盒的内腔中进行使用，振动电机无需与颗粒原料接触，并在使用的过程中，可通过风扇工作后，向容纳盒的内腔中注入气流，通过通风口排出带有热量的气流，于容纳盒的内腔中形成气流流动通道，对振动电机工作过程中进行较好的散热，提高对振动电机的保护，延长振动电机的使用寿命，且后期打开检修盒盖，拆卸多个连接螺栓后，即可将振动电机进行取出，便于对振动电机进行检修维护操作，利于吸塑包装盒吸塑成型上料使用。

技术特征：

1.一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，包括底板（1）与筛分机构，其特征在于，所述底板（1）上表面的一端固定连接有若干个支撑腿（3），所述支撑腿（3）的顶端固定连接有容纳箱（4）；

2.根据权利要求1所述的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，其特征在于，所述连接杆（11）表面的底端与所述筛分板（12）的上表面之间固定连接有若干个加强筋（13）。

3.根据权利要求1所述的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，其特征在于，所述容纳盒（7）的表面设置有检修盒盖（19），所述检修盒盖（19）的表面开设有若干个通风口（20）。

4.根据权利要求1所述的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，其特征在于，所述散热机构包括容纳槽（21），所述容纳槽（21）开设于所述容纳盒（7）的表面，所述容纳槽（21）的内部设置有风扇（18）。

5.根据权利要求1所述的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，其特征在于，所述底板（1）上表面的另一端固定连接有气力输送器（2），所述气力输送器（2）的进料口连通有连接管（6），所述连接管（6）的另一端与所述容纳箱（4）内腔的顶部连通，所述气力输送器（2）的出料口连通有上料管（22）。

6.根据权利要求1所述的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，其特征在于，所述容纳箱（4）一侧面的顶部连通有进料管（5），所述容纳箱（4）的前侧面设置有观察窗（23）。

7.根据权利要求1所述的吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，其特征在于，所述容纳箱（4）的底部固定连接有粉末泵（16），所述粉末泵（16）的进料口连通有下料管（15），所述下料管（15）的另一端与所述容纳箱（4）内腔的底部连通，所述粉末泵（16）的出料口连通有收集管（17）。

技术总结
本技术提供一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，包括底板与筛分机构，所述底板上表面的一端固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有容纳箱，所述筛分机构包括若干个弹性杆，多个所述弹性杆均竖向固定连接于所述容纳箱内壁的底部，所述弹性杆的顶端固定连接有筛分板，所述容纳箱的顶部固定连接有容纳盒。该吸塑包装盒吸塑成型用上料装置，通过将振动电机单独设置于容纳盒的内腔中进行使用，振动电机无需与颗粒原料接触，并在使用的过程中，可通过风扇工作后，向容纳盒的内腔中注入气流，通过通风口排出带有热量的气流，于容纳盒的内腔中形成气流流动通道，对振动电机工作过程中进行较好的散热，提高对振动电机的保护。

技术研发人员：陈双胜,张琳,傅吉
受保护的技术使用者：常州兰盾医疗科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27