管道内卷边切除设备的制作方法

本技术属于切割装置，具体涉及一种管道内卷边切除设备。

背景技术：

1、热熔连接是一种常用的管道连接方法，可广泛运用在燃气、排水、供水等聚乙烯管道的连接。在热熔焊接完成后，常会在焊接处产生外卷边和内卷边，内卷边不仅会对管道内的流体流动造成阻碍，降低了流动速度，还会在流体通过焊缝时对内卷边进行冲击，造成焊缝的损坏。

2、针对上述问题，目前市面上通常通过人工进行内卷边的清理，在焊接完成且冷却一定时间后，操作人员进入管道内用刮刀进行切割；或者使用顶切钳，将钳顶刀头的刀刃对准卷边根部与焊缝连接部分后，用力压钳把手，将内卷边切断，但是由于冷却后，内卷边的硬度较高，操作人员切割吃力、切割不均匀，而且在管道内径较小时无法进入进行切割，导致切割较为困难。

3、基于以上所述，现亟需一种管道内卷边切除设备，来解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道内卷边切除设备，能自动化切割内卷边，无需操作人员进入管道进行切除，切割效率高，且切割效果好。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、管道内卷边切除设备，包括：

4、设备主体，能沿管道的轴线方向滑动设置于所述管道内，所述设备主体内设有驱动组件；

5、切割组件，安装于所述设备主体上，所述切割组件包括传动连接于所述驱动组件的切割刀，所述切割刀能沿所述管道的径向方向进行移动，以抵接于所述管道的内壁和内卷边的连接处，并能沿所述管道的周向方向进行转动；

6、电控组件，电连接于所述驱动组件。

7、可选地，所述驱动组件包括转动电机和转动轴，所述转动电机设置于所述设备主体内，所述转动轴传动连接于所述转动电机的输出端；

8、所述切割组件还包括固定座和第一气缸组件，所述固定座连接于所述转动轴，所述第一气缸组件沿所述管道的径向方向安装于所述固定座上，所述切割刀传动连接于所述第一气缸组件的输出端。

9、可选地，还包括窥镜组件，所述窥镜组件包括通过光纤束连接的光学透镜和显示器，沿所述管道的径向方向，所述光学透镜与所述切割刀处于同一条直线上，所述显示器用于检测所述光学透镜是否捕捉到所述内卷边。

10、可选地，还包括推杆组件，所述推杆组件包括推动轴杆，所述推动轴杆的一端连接于所述设备主体，并能驱动所述设备主体沿所述管道的轴线方向进行往复运动。

11、可选地，所述推杆组件还包括若干个限位支撑件，所述限位支撑件的一端连接于所述推动轴杆，所述限位支撑件的另一端抵接于所述管道的内壁。

12、可选地，还包括推车组件，所述推车组件包括推车本体和连接于所述推车本体底部的万向轮，所述设备主体可分离地装设在所述推车本体上。

13、可选地，所述推车组件还包括固设在所述推车本体上的升降驱动件，所述升降驱动件的输出端传动连接于所述万向轮。

14、可选地，还包括设置于所述设备主体上的清扫组件，所述清扫组件贴合抵接于所述管道的内壁，所述设备主体移出所述管道内时，所述清扫组件能将所述管道内的切除物向外排出。

15、可选地，还包括第二气缸组件，所述第二气缸组件沿所述管道的径向方向设置在所述设备主体内，所述驱动组件传动连接于所述第二气缸组件的输出端，以使所述第二气缸组件的输出端能抵接连接于所述管道的内壁。

16、可选地，还包括扶持组件，所述扶持组件包括扶持腿和扶持滚轮，所述扶持腿的两端分别连接于所述设备主体和所述扶持滚轮，所述扶持滚轮可滚动地贴合连接于所述管道的内壁。

17、有益效果：本实用新型提供了一种管道内卷边切除设备，在该设备中，设备主体上设有驱动组件和切割组件，驱动组件电连接于电控组件，通过将切割组件内的切割刀传动连接于驱动组件，使得当设备主体在管道内滑动设置在预设位置后，电控组件启动，此时驱动组件能自动控制切割刀沿管道的径向方向进行移动，以抵接于管道壁和内卷边的连接处，然后再自动控制切割刀沿管道的周向方向进行转动，从而利用切割刀沿上述的连接处将内卷边切除，不再需要操作人员进入管道内对内卷边进行切除，不仅切割效率高，且切割均匀，使得切割效果大大提高。

技术特征：

1.管道内卷边切除设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，还包括窥镜组件，所述窥镜组件包括通过光纤束连接的光学透镜(71)和显示器，沿所述管道的径向方向，所述光学透镜(71)与所述切割刀(31)处于同一条直线上，所述显示器用于检测所述光学透镜(71)是否捕捉到所述内卷边。

4.根据权利要求1所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，还包括推杆组件(5)，所述推杆组件(5)包括推动轴杆(51)，所述推动轴杆(51)的一端连接于所述设备主体(1)，并能驱动所述设备主体(1)沿所述管道的轴线方向进行往复运动。

5.根据权利要求4所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，所述推杆组件(5)还包括若干个限位支撑件(52)，所述限位支撑件(52)的一端连接于所述推动轴杆(51)，所述限位支撑件(52)的另一端抵接于所述管道的内壁。

6.根据权利要求1所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，还包括推车组件(4)，所述推车组件(4)包括推车本体(41)和连接于所述推车本体(41)底部的万向轮(42)，所述设备主体(1)可分离地装设在所述推车本体(41)上。

7.根据权利要求6所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，所述推车组件(4)还包括固设在所述推车本体(41)上的升降驱动件，所述升降驱动件的输出端传动连接于所述万向轮(42)。

8.根据权利要求1所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，还包括设置于所述设备主体(1)上的清扫组件(9)，所述清扫组件(9)贴合抵接于所述管道的内壁，所述设备主体(1)移出所述管道内时，所述清扫组件(9)能将所述管道内的切除物向外排出。

9.根据权利要求1所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，还包括第二气缸组件(8)，所述第二气缸组件(8)沿所述管道的径向方向设置在所述设备主体(1)内，所述驱动组件(2)传动连接于所述第二气缸组件(8)的输出端，以使所述第二气缸组件(8)的输出端能抵接连接于所述管道的内壁。

10.根据权利要求1所述的管道内卷边切除设备，其特征在于，还包括扶持组件(6)，所述扶持组件(6)包括扶持腿(61)和扶持滚轮(62)，所述扶持腿(61)的两端分别连接于所述设备主体(1)和所述扶持滚轮(62)，所述扶持滚轮(62)可滚动地贴合连接于所述管道的内壁。

技术总结
本技术公开了一种管道内卷边切除设备，包括设备主体、切割组件和电控组件。设备主体沿管道的轴线方向滑动设置于管道内，设备主体内设有驱动组件；切割组件安装于设备主体上，切割组件包括传动连接于驱动组件的切割刀，切割刀能沿管道的径向方向进行移动，以抵接于管道的内壁和内卷边的连接处，并能沿管道的周向方向进行转动；电控组件电连接于驱动组件。电控组件启动后，驱动组件能自动控制切割刀沿管道的径向方向进行移动，以抵接于管道壁和内卷边的连接处，然后再自动控制切割刀沿管道的周向方向转动，从而利用切割刀沿连接处将内卷边切除，不需要操作人员进入管道内对内卷边进行切除，不仅切割效率高，且切割均匀，使得切割效果大大提高。

技术研发人员：王振超,徐璐,陆赛,尤启江
受保护的技术使用者：罗森博格（无锡）管道技术有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/17