一种三辊压延生产设备的制作方法

本技术涉及橡胶生产，具体而言，涉及一种三辊压延生产设备。

背景技术：

1、在橡胶件生产过程中，要经过炼胶、压延、裁片、硫化等几个工艺步骤，其中压延是通过压延辊对橡胶物料进行挤压，使其加工成具有一定厚度、宽度与表面光洁的橡胶片，多数时使用三辊压延机进行橡胶物料的压延，如申请号为201721753678.2的专利所提出的一种防水卷材高效生产用三辊压延机，一种防水卷材高效生产用三辊压延机，包括底座，所底座底部设有万向轮，所述底座顶部设有机架，且所述机架为中空结构，所述机架顶部设有盖板，所述机架一侧设有转动电机，且所述转动电机固定在底座顶部，所述转动电机上连接有第一转动轮，所述第一转动轮上连接有皮带，所述皮带另一端连接有第二转动轮，所述第二转动轮一侧设有第二转动杆，所述第二转动杆通过转轴水平连接在机架上，且第二转动杆贯穿机架，所述第二转动杆一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮顶部设有第三齿轮，所述第三齿轮一侧连接有第三转动杆。

2、为了方便胶片进行收卷，会对压延完成后的胶片进行切割，使其主体部分的宽度统一，现有的胶片分切装置在使用过程需要对位置进行调整，操作较为繁琐，而且，调节精度较低，不能根据胶片的加工宽度进行精准调节，容易出现误差，因此我们对此做出改进，提出一种三辊压延生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种三辊压延生产设备，可以有效解决胶片分切装置在使用过程需要对位置进行调整，操作较为繁琐，而且，调节精度较低，不能根据胶片的加工宽度进行精准调节，容易出现误差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种三辊压延生产设备，包括工作台，所述工作台的上表面一侧安装有三辊压延机本体，所述工作台的上表面两侧均安装有侧板，其中一个所述侧板的一侧表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的一端转动设置在其中一个侧板的一侧表面上，所述转杆位于两个侧板之间的杆身上固定安装有出料辊，两个所述侧板之间上侧还设置有安装杆，所述安装杆的杆身上活动安装有用于对胶片进行分切的切割机构。

4、作为优选，所述安装杆的外表面顶部开设有限位卡槽，所述安装杆的外表面一侧还是开设有凹槽。

5、作为优选，所述凹槽的内部安装有刻度板。

6、作为优选，所述切割机构包括有环形安装套，所述环形安装套活动安装在安装杆的杆身上，所述环形安装套的顶部安装有底板。

7、作为优选，所述底板的上表面两侧均活动安装有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓的一端均依次贯穿底板和环形安装套且活动设置在限位卡槽的内部。

8、作为优选，所述底板的顶部活动安装有安装板，所述安装板通过连接螺栓与底板进行连接固定，所述安装板的上表面一侧还安装有气缸。

9、作为优选，所述气缸的输出端贯穿安装安装板安装有连接板，所述连接板的下表面两侧均安装有连接架。

10、作为优选，两个所述连接架之间活动安装有切割刀片，所述切割刀片设置在出料辊的上方。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、通过紧固螺栓与限位卡槽之间的卡紧配合，可对环形安装套在安装杆杆身上的位置进行固定，通过对紧固螺栓的拆卸与安装，可对环形安装套的位置进行调整，从而使得切割刀片的位置跟随改变，操作简单，在使用过程中更加便捷，可根据加工胶片的不同宽度对切割刀片的位置进行调整，通过设置在凹槽内部的刻度板，可对切割刀片的位置进行精准调整，可有效减少胶片分切后存在的误差。

技术特征：

1.一种三辊压延生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧安装有三辊压延机本体(2)，所述工作台(1)的上表面两侧均安装有侧板(3)，其中一个所述侧板(3)的一侧表面安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端安装有转杆(5)，所述转杆(5)的一端转动设置在其中一个侧板(3)的一侧表面上，所述转杆(5)位于两个侧板(3)之间的杆身上固定安装有出料辊(6)，两个所述侧板(3)之间上侧还设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)的杆身上活动安装有用于对胶片进行分切的切割机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种三辊压延生产设备，其特征在于：所述安装杆(7)的外表面顶部开设有限位卡槽(701)，所述安装杆(7)的外表面一侧还是开设有凹槽(702)。

3.根据权利要求2所述的一种三辊压延生产设备，其特征在于：所述凹槽(702)的内部安装有刻度板(703)。

4.根据权利要求1所述的一种三辊压延生产设备，其特征在于：所述切割机构(8)包括有环形安装套(801)，所述环形安装套(801)活动安装在安装杆(7)的杆身上，所述环形安装套(801)的顶部安装有底板(802)。

5.根据权利要求4所述的一种三辊压延生产设备，其特征在于：所述底板(802)的上表面两侧均活动安装有紧固螺栓(8021)，每个所述紧固螺栓(8021)的一端均依次贯穿底板(802)和环形安装套(801)且活动设置在限位卡槽(701)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种三辊压延生产设备，其特征在于：所述底板(802)的顶部活动安装有安装板(803)，所述安装板(803)通过连接螺栓(8031)与底板(802)进行连接固定，所述安装板(803)的上表面一侧还安装有气缸(804)。

7.根据权利要求6所述的一种三辊压延生产设备，其特征在于：所述气缸(804)的输出端贯穿安装安装板(803)安装有连接板(805)，所述连接板(805)的下表面两侧均安装有连接架(806)。

8.根据权利要求7所述的一种三辊压延生产设备，其特征在于：两个所述连接架(806)之间活动安装有切割刀片(807)，所述切割刀片(807)设置在出料辊(6)的上方。

技术总结
本技术提供一种三辊压延生产设备，涉及橡胶生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面一侧安装有三辊压延机本体，所述工作台的上表面两侧均安装有侧板，其中一个所述侧板的一侧表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆。本技术通过紧固螺栓与限位卡槽之间的卡紧配合，可对环形安装套在安装杆杆身上的位置进行固定，通过对紧固螺栓的拆卸与安装，可对环形安装套的位置进行调整，从而使得切割刀片的位置跟随改变，操作简单，在使用过程中更加便捷，可根据加工胶片的不同宽度对切割刀片的位置进行调整，通过设置在凹槽内部的刻度板，可对切割刀片的位置进行精准调整，可有效减少胶片分切后存在的误差。

技术研发人员：陆伟,叶胜,王涛,王世伟
受保护的技术使用者：浙江合心传动系统有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/22