一种V型混合机的制作方法

本技术涉及混合机，特别是一种v型混合机。

背景技术：

1、目前市场上应用于玻璃瓶包装的冠型瓶盖俗称皇冠盖，按内衬密封垫片材料可分为pvc和非pvc垫片；按灌装工艺可分为普通瓶盖(适用于常温和巴氏杀菌75℃以下)及耐高温瓶盖(杀菌温度100℃以上)。

2、皇冠盖的pvc垫片原材料配制需要使用v型混合机进行均匀的混合，而在中国实用新型cn209378897u中公开了一种v型混合机，该v型混合机的混合仓在转轴的带动下转动时，物料从在导流板的作用下，从圆筒的内侧沿着导流板滑入混合仓的底部，混合仓倒置的时候v型底部内的物料在导流板斜板的作用下从圆筒外侧通道流向圆筒顶部，并且有与导流板底部斜板的引导下，流向对侧圆筒的底部，这样使得每次混合仓的翻转时物料混合的更加充分，提高混合效率，但是该v型混合机在使用中还存在以下问题：

3、该v型混合机仅通过导流板斜板辅助翻料，以提高混合效果，但是v型罐两侧的物料的移动方式较为单一，仅是上下的来回翻滚，混合的均匀性还有进一步提高的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种v型混合机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种v型混合机，包括底板以及v型混料罐，所述底板顶面两侧的边缘分别固定连接有传动箱与支撑板，所述v型混料罐两侧的中心处均固定连接有连接轴管，所述v型混料罐两侧的连接轴管分别与传动箱和支撑板转动连接，所述连接轴管内壁的中心处共同转动连接有转轴，所述转轴贯穿v型混料罐内壁的中心处及连接轴管靠近传动箱的一端，所述转轴处于v型混料罐内壁的位置固定连接有推料涡旋页，所述传动箱外壁一侧面的中部固定连接有固定架，所述固定架一侧面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述连接轴管由传动箱的动力输出端驱动转动。

4、由上述任一方案优选的是，所述v型混料罐两个加料口固定连接有加料阀门，所述v型混料罐的一个输出口固定连接有排料阀门。

5、采用上述方案达到的技术效果是：通过加料阀门可以将物料分别加到两侧，通过排料阀门可以将混合后的物料汇聚排出。

6、由上述任一方案优选的是，所述底板顶面的中部固定连接有排料斗，所述排料斗内壁向底板外部的一侧倾斜，所述排料斗内壁的位置与排料阀门的位置相对应，所述排料斗内壁的宽度小于排料阀门的直径，所述排料斗顶部的位置低于排料阀门以及加料阀门转动到底部的位置。

7、采用上述方案达到的技术效果是：使排出的物料通过排料斗滑落到一侧，而且防止排料斗与转动的v型混料罐发生干涉。

8、由上述任一方案优选的是，所述传动箱外壁一侧面底部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿入传动箱的内部，所述减速电机的输出端固定连接有驱动带轮，所述连接轴管外壁处于传动箱内部的一侧固定连接有从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮的外壁共同传动连接有传动带。

9、采用上述方案达到的技术效果是：使减速电机及驱动带轮与从动带轮和传动带可以带动连接轴管缓速转动，以带动v型混料罐转动翻滚，使内部物料上下翻滚混合。

10、由上述任一方案优选的是，所述v型混料罐的上下高度的一半小于传动箱与支撑板的高度，所述v型混料罐的左右宽度小于传动箱与支撑板之间的间距。

11、采用上述方案达到的技术效果是：防止v型混料罐转动时与传动箱与支撑板以及底板发生干涉。

12、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

13、该v型混合机，在v型混料罐转动翻滚物料的同时，转轴可以同步带动推料涡旋页同步转动，可以使物料上下翻滚过程中受到左右推动力，从而使物料上下左右的来回移动，从而可以大大提高混料的均匀性。

技术特征：

1.一种v型混合机，其特征在于：包括底板(1)以及v型混料罐(4)，所述底板(1)顶面两侧的边缘分别固定连接有传动箱(2)与支撑板(3)，所述v型混料罐(4)两侧的中心处均固定连接有连接轴管(5)，所述v型混料罐(4)两侧的连接轴管(5)分别与传动箱(2)和支撑板(3)转动连接，所述连接轴管(5)内壁的中心处共同转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿v型混料罐(4)内壁的中心处及连接轴管(5)靠近传动箱(2)的一端，所述转轴(6)处于v型混料罐(4)内壁的位置固定连接有推料涡旋页(7)，所述传动箱(2)外壁一侧面的中部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)一侧面的中心处固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与转轴(6)的一端固定连接，所述连接轴管(5)由传动箱(2)的动力输出端驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种v型混合机，其特征在于：所述v型混料罐(4)两个加料口固定连接有加料阀门(8)，所述v型混料罐(4)的一个输出口固定连接有排料阀门(9)。

3.根据权利要求2所述的一种v型混合机，其特征在于：所述底板(1)顶面的中部固定连接有排料斗(10)，所述排料斗(10)内壁向底板(1)外部的一侧倾斜，所述排料斗(10)内壁的位置与排料阀门(9)的位置相对应，所述排料斗(10)内壁的宽度小于排料阀门(9)的直径，所述排料斗(10)顶部的位置低于排料阀门(9)以及加料阀门(8)转动到底部的位置。

4.根据权利要求1所述的一种v型混合机，其特征在于：所述传动箱(2)外壁一侧面底部的中心处固定连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出端贯穿入传动箱(2)的内部，所述减速电机(14)的输出端固定连接有驱动带轮(15)，所述连接轴管(5)外壁处于传动箱(2)内部的一侧固定连接有从动带轮(13)，所述驱动带轮(15)与从动带轮(13)的外壁共同传动连接有传动带(16)。

5.根据权利要求4所述的一种v型混合机，其特征在于：所述v型混料罐(4)的上下高度的一半小于传动箱(2)与支撑板(3)的高度，所述v型混料罐(4)的左右宽度小于传动箱(2)与支撑板(3)之间的间距。

技术总结
本技术涉及混合机技术领域，特别是一种V型混合机，包括底板以及V型混料罐，所述底板顶面两侧的边缘分别固定连接有传动箱与支撑板，所述V型混料罐两侧的中心处均固定连接有连接轴管，所述V型混料罐两侧的连接轴管分别与传动箱和支撑板转动连接，所述连接轴管内壁的中心处共同转动连接有转轴，所述转轴贯穿V型混料罐内壁的中心处及连接轴管靠近传动箱的一端，所述转轴处于V型混料罐内壁的位置固定连接有推料涡旋页。本技术的优点在于：在V型混料罐转动翻滚物料的同时，转轴可以同步带动推料涡旋页同步转动，可以使物料上下翻滚过程中受到左右推动力，从而使物料上下左右的来回移动，从而可以大大提高混料的均匀性。

技术研发人员：车俊峥,简静姬
受保护的技术使用者：佛山市同骏环保科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/4/22