一种塑料加工用压印设备的制作方法

本技术涉及塑料压印，具体为一种塑料加工用压印设备。

背景技术：

1、塑料压印是指在塑料制品表面进行凹凸加工，形成纹理和图案的一种工艺。这种工艺在塑料制品加工和包装行业中非常常见，可以美化产品外观，增加产品的附加价值。塑料压印的实现方式主要有两种：一种是使用模具进行压纹，另一种是利用热压加工技术。利用模具进行塑料压印是一种传统的工艺。使用模具，可以将塑料制品表面印上各种花纹，如简单的线条、点阵、动物、植物等。在生产过程中，塑料制品被放入模具下，然后通过一定的压力和温度进行加工，最终形成所需的压印效果。

2、但是现有的设备在进行对平面类的塑料制品压印的时候有以下缺点：在采用热加工使用模具对塑料表壁进行压印时，塑料的表壁一方面会受到加热形成模具的花纹形状，但是也容易粘连在模具上，在机械带动模具上升时容易使粘接的塑料制品一起上升，在加工时比较麻烦，比较影响生产效率，为此我们提出了一种塑料加工用压印设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用压印设备，以解决上述背景技术中提出的塑料制品在压印时容易粘接在模具上，机械上升时容易带走塑料制品比较影响生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用压印设备，包括压印机本体、支撑座、推动气缸和压印模具，所述压印机本体的下壁焊接有四组支撑座，所述压印机本体的上端设置有推动气缸，所述推动气缸的下端设置有压印模具；

3、所述压印机本体的上壁设置有工作台，所述工作台的上壁放置有塑料制品；

4、固定组件，所述固定组件设置在压印机本体的上端，所述固定组件用于对工作台上的塑料制品进行固定；

5、限位组件，所述限位组件设置在固定组件的前端，所述限位组件用于对压杆进行限位。

6、优选的，所述固定组件包括压印机本体上壁焊接的两组连接块，两组所述连接块的下壁与压印机本体的上壁固定连接，所述连接块的内部开设有圆形的槽，所述连接块内部的槽内安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有扭力弹簧，所述第一转轴的外壁套接有转套，所述扭力弹簧的一端与转套的内壁相连接，所述转套的后壁焊接有压杆。

7、优选的，所述第一转轴的两端分别设置有一组螺套，两组所述螺套的外径大于连接块内部所开设的槽的内径。

8、优选的，所述限位组件包括压印机本体上壁焊接的第一固定座，所述第一固定座的上端设置有压板，所述压板的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴与第一固定座相转动连接，所述第二转轴的两端设置有限位套。

9、优选的，所述压板的上壁焊接有把手，所述把手的外形为圆柱体。

10、优选的，所述压印机本体的上壁焊接有第二固定座，所述第二固定座的上壁开设有活动槽，所述第二固定座的右壁开设有两组安装槽，所述压板的内部开设有两组限位槽，所述压板和限位槽在同一水平面上，所述第二固定座内部所开设的安装槽内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右端连接有限位块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在压印机本体上端设置有固定组件，并在固定组件的前端设置有限位组件对固定组件进行限制，通过简单的结构可以实现在对塑料制品进行压印时，通过设置两组压杆可以对塑料制品进行固定挤压，并且在不需要使用的时候，可以将压杆往前方拨动，不影响其它工作操作；相比于现有的装置，避免了在对塑料制品进行压印时，塑料制品会粘接在压印模具上，在推动气缸带动压印模具上升时带动塑料制品上升的情况，使对于塑料制品压印操作更加便利流畅，提高了压印的工作效率，使装置更加的实用。

技术特征：

1.一种塑料加工用压印设备，包括压印机本体(1)、支撑座(2)、推动气缸(3)和压印模具(4)，所述压印机本体(1)的下壁焊接有四组支撑座(2)，所述压印机本体(1)的上端设置有推动气缸(3)，所述推动气缸(3)的下端设置有压印模具(4)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用压印设备，其特征在于：所述固定组件包括压印机本体(1)上壁焊接的两组连接块(7)，两组所述连接块(7)的下壁与压印机本体(1)的上壁固定连接，所述连接块(7)的内部开设有圆形的槽，所述连接块(7)内部的槽内安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外壁设置有扭力弹簧(9)，所述第一转轴(8)的外壁套接有转套(10)，所述扭力弹簧(9)的一端与转套(10)的内壁相连接，所述转套(10)的后壁焊接有压杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用压印设备，其特征在于：所述第一转轴(8)的两端分别设置有一组螺套(12)，两组所述螺套(12)的外径大于连接块(7)内部所开设的槽的内径。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用压印设备，其特征在于：所述限位组件包括压印机本体(1)上壁焊接的第一固定座(13)，所述第一固定座(13)的上端设置有压板(15)，所述压板(15)的内部转动安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)与第一固定座(13)相转动连接，所述第二转轴(14)的两端设置有限位套。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用压印设备，其特征在于：所述压板(15)的上壁焊接有把手(16)，所述把手(16)的外形为圆柱体。

6.根据权利要求4所述的一种塑料加工用压印设备，其特征在于：所述压印机本体(1)的上壁焊接有第二固定座(17)，所述第二固定座(17)的上壁开设有活动槽(18)，所述第二固定座(17)的右壁开设有两组安装槽，所述压板(15)的内部开设有两组限位槽(19)，所述压板(15)和限位槽(19)在同一水平面上，所述第二固定座(17)内部所开设的安装槽内设置有伸缩弹簧(20)，所述伸缩弹簧(20)的右端连接有限位块(21)。

技术总结
本技术涉及塑料压印技术领域，具体为一种塑料加工用压印设备，包括压印机本体、支撑座、推动气缸和压印模具，所述压印机本体的上端设置有推动气缸，所述推动气缸的下端设置有压印模具，所述固定组件用于对工作台上的塑料制品进行固定，所述限位组件用于对压杆进行限位。本技术，通过在压印机本体上端设置有固定组件，并在固定组件的前端设置有限位组件对固定组件进行限制，通过设置两组压杆可以对塑料制品进行固定挤压，避免了在对塑料制品进行压印时，塑料制品会粘接在压印模具上，在推动气缸带动压印模具上升时带动塑料制品上升的情况，使对于塑料制品压印操作更加便利流畅，提高了压印的工作效率，使装置更加的实用。

技术研发人员：陈书积
受保护的技术使用者：辽宁宏峰包装有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/17