一种吸塑纸包装袋生产混浆装置的制作方法

本技术涉及吸塑纸包装袋生产，具体为一种吸塑纸包装袋生产混浆装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，人民的生活水平也在不断提高，对环境保护的意识愈加注重，在日常生活中所使用的包装袋也愈加环保，吸塑纸包装袋的使用逐渐普遍。吸塑纸包装袋在生产过程中需要对吸塑纸原料进行混浆处理。

2、现有的吸塑纸包装袋生产混浆装置多采用搅拌的方式对原料进行混合，但由于搅拌组件通常只能进行水平方向的搅拌方式，这种单一方向的搅拌方式存在原料混合效果较低的问题，从而导致搅拌混合的时间较长，降低了混浆效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，以解决上述背景技术提出的目前吸塑纸包装袋生产混浆装置对搅拌组件通常只能进行水平方向的搅拌，这种单一方向的搅拌方式导致原料混合效果较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，包括罐体，所述罐体的内部设有搅拌组件，所述罐体的顶部设有圆形通口，所述罐体顶部的圆形通口内设有圆板，所述圆板的顶部安装有带动搅拌组件旋转的电机，且所述圆板顶部的两侧均设有连板，所述罐体的顶部设有密封框，所述连板的顶端滑动贯穿至密封框顶端的外部并连接有横板，并且所述密封框外部的一侧设有气缸，所述气缸的输出端固定有压杆。

3、优选的，所述横板的底部与密封框的顶部连接有弹簧，且所述弹簧在连板之间呈对称分布。

4、优选的，所述连板中间相远离的一侧设有滚轮，且所述密封框的两侧内壁上设有与滚轮相配合的滚槽。

5、优选的，所述罐体顶端内壁的两侧均设有滑柱，且所述圆板底部的两侧均设有滑动套设在滑柱外部的连块。

6、优选的，所述压杆外端的底部设有压块，且所述横板位于压杆的一端顶部设有与压块结构相吻合的凹口。

7、优选的，所述搅拌组件的底端设有刮板，且所述刮板的内部活动设有若干个活动杆。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸塑纸包装袋生产混浆装置能够使搅拌组件实现多个方向进行搅拌，提高对原料混合的效果，从而缩短搅拌混合的时长，有利于提高混浆效率。该装置通过将搅拌组件安装在罐体顶部设有的圆板上，且罐体顶部设有的密封框可通过气缸驱动带动压杆压合横板，横板受力后能够通过两个连板对圆板产生作用，圆板受力后即可带动搅拌组件向下活动，以实现水平和垂直两个方向搅拌的作用。

技术特征：

1.一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的内部设有搅拌组件（2），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设有圆形通口，所述罐体（1）顶部的圆形通口内设有圆板（3），所述圆板（3）的顶部安装有带动搅拌组件（2）旋转的电机（4），且所述圆板（3）顶部的两侧均设有连板（8），所述罐体（1）的顶部设有密封框（5），所述连板（8）的顶端滑动贯穿至密封框（5）顶端的外部并连接有横板（9），并且所述密封框（5）外部的一侧设有气缸（6），所述气缸（6）的输出端固定有压杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，其特征在于：所述横板（9）的底部与密封框（5）的顶部连接有弹簧（10），且所述弹簧（10）在连板（8）之间呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，其特征在于：所述连板（8）中间相远离的一侧设有滚轮（11），且所述密封框（5）的两侧内壁上设有与滚轮（11）相配合的滚槽。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，其特征在于：所述罐体（1）顶端内壁的两侧均设有滑柱（13），且所述圆板（3）底部的两侧均设有滑动套设在滑柱（13）外部的连块（12）。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，其特征在于：所述压杆（7）外端的底部设有压块（16），且所述横板（9）位于压杆（7）的一端顶部设有与压块（16）结构相吻合的凹口。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，其特征在于：所述搅拌组件（2）的底端设有刮板（14），且所述刮板（14）的内部活动设有若干个活动杆（15）。

技术总结
本技术公开了一种吸塑纸包装袋生产混浆装置，包括罐体，所述罐体的内部设有搅拌组件，所述罐体的顶部设有圆形通口，所述罐体顶部的圆形通口内设有圆板，所述圆板的顶部安装有带动搅拌组件旋转的电机，且所述圆板顶部的两侧均设有连板，所述罐体的顶部设有密封框，所述连板的顶端滑动贯穿至密封框顶端的外部并连接有横板，并且所述密封框外部的一侧设有气缸，所述气缸的输出端固定有压杆。该吸塑纸包装袋生产混浆装置能够使搅拌组件实现多个方向进行搅拌，提高对原料混合的效果，从而缩短搅拌混合的时长，有利于提高混浆效率。

技术研发人员：张旭鸿,张娇
受保护的技术使用者：长垣市大博包装有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/24