一种玻璃钢弯头整体成型模具的制作方法

本技术涉及玻璃钢弯头加工，具体为一种玻璃钢弯头整体成型模具。

背景技术：

1、玻璃钢弯头是一种常用的管道连接配件，玻璃钢弯头用于管道拐弯处的连接，以改变管道的方向，玻璃钢弯头具有性能稳定且使用寿命长等特点。

2、目前部分手糊成型的玻璃钢弯头制作通常需要模具进行辅助整体成型，工作人员需要先通过螺栓与胶带的配合使用将两个配合使用的模具进行固定，再将原料均匀铺设并缠绕于模具的表面，此过程中工作人员需要使用辅助工具，如使用扳手对螺栓进行拧动，当玻璃钢弯头成型后，工作人员需要先使用辅助工具将螺栓取下，再通过敲击的方式使模具与玻璃钢弯头之间产生缝隙，以便后续将两个配合使用的模具向相反方向拉动，从而便于将模具取下，在此过程中，由于胶带长时间粘贴于两个模具的表面，胶带的粘力会影响工作人员对模具进行拉动，从而对模具的快速拆卸造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢弯头整体成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢弯头整体成型模具，包括第一模具分体、第二模具分体、第三模具分体和第四模具分体，所述第二模具分体和第四模具分体的一端均开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有转动机构，所述转动机构的表面安装有定位机构，所述第一模具分体和第三模具分体的一端均开设有定位槽，所述第一模具分体的另一端开设有开槽，所述第三模具分体的另一端均固定连接有矩形块，所述矩形块内部开设有空腔，空腔的内壁固定连接有固定板，所述固定板两侧的表面均安装有辅助机构，所述矩形块两侧的表面均开设有通槽，所述辅助机构的表面与通槽的内壁相接触。

3、优选的，所述转动机构包括连接板和转轴，所述转轴的一端与连接板的表面固定连接，所述转轴的另一端固定连接有限位盘，所述转轴和限位盘的表面均与限位槽的内壁转动连接，所述连接板的数量为两个，两个连接板的表面分别与第一模具分体和第三模具分体一端的表面相接触。

4、优选的，所述定位机构包括滑杆、定位盘、圆盘和拉伸弹簧，所述滑杆滑动贯穿连接板，所述定位盘和圆盘分别与滑杆的两端固定连接，所述拉伸弹簧套设于滑杆的表面，所述拉伸弹簧的两端分别与连接板和圆盘的表面固定连接，所述定位盘的表面与定位槽的内壁相接触。

5、优选的，所述连接板的表面开设有存放槽。

6、优选的，所述辅助机构包括压缩弹簧和滚珠，所述压缩弹簧的两端分别与固定板和滚珠的表面固定连接，所述滚珠的表面与通槽的内壁相接触，所述滚珠的表面与开槽的内壁相接触。

7、优选的，所述第一模具分体和第三模具分体的一端均固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有竖向板，所述竖向板一侧的表面固定连接有把手。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过转动机构与定位机构的设置，二者配合使用，工作人员无需取用额外的工具便可快速完成对第一模具分体和第二模具分体以及第三模具分体和第四模具分体之间的连接，从而节省工作时间，同时本模具通过矩形块、固定板和辅助机构的设置，三者配合使用，工作人员将矩形块置于开槽的内部便可完成本模具的整体安装，且在后续拆卸中，可便于工作人员快速完成对本模具的拆卸作业，解决了目前部分玻璃钢弯头制作用模具在使用时，工作人员不便对模具进行快速拆装，玻璃钢弯头的成型作业效率易因此受到影响的问题。

技术特征：

1.一种玻璃钢弯头整体成型模具，包括第一模具分体(1)、第二模具分体(2)、第三模具分体(3)和第四模具分体(4)，其特征在于：所述第二模具分体(2)和第四模具分体(4)的一端均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内壁转动连接有转动机构(5)，所述转动机构(5)的表面安装有定位机构(6)，所述第一模具分体(1)和第三模具分体(3)的一端均开设有定位槽(7)，所述第一模具分体(1)的另一端开设有开槽(11)，所述第三模具分体(3)的另一端均固定连接有矩形块(14)，所述矩形块(14)内部开设有空腔，空腔的内壁固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)两侧的表面均安装有辅助机构(16)，所述矩形块(14)两侧的表面均开设有通槽(17)，所述辅助机构(16)的表面与通槽(17)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于：所述转动机构(5)包括连接板(51)和转轴(52)，所述转轴(52)的一端与连接板(51)的表面固定连接，所述转轴(52)的另一端固定连接有限位盘，所述转轴(52)和限位盘的表面均与限位槽(12)的内壁转动连接，所述连接板(51)的数量为两个，两个连接板(51)的表面分别与第一模具分体(1)和第三模具分体(3)一端的表面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于：所述定位机构(6)包括滑杆(61)、定位盘(62)、圆盘(63)和拉伸弹簧(64)，所述滑杆(61)滑动贯穿连接板(51)，所述定位盘(62)和圆盘(63)分别与滑杆(61)的两端固定连接，所述拉伸弹簧(64)套设于滑杆(61)的表面，所述拉伸弹簧(64)的两端分别与连接板(51)和圆盘(63)的表面固定连接，所述定位盘(62)的表面与定位槽(7)的内壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于：所述连接板(51)的表面开设有存放槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于：所述辅助机构(16)包括压缩弹簧(161)和滚珠(162)，所述压缩弹簧(161)的两端分别与固定板(15)和滚珠(162)的表面固定连接，所述滚珠(162)的表面与通槽(17)的内壁相接触，所述滚珠(162)的表面与开槽(11)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于：所述第一模具分体(1)和第三模具分体(3)的一端均固定连接有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)的一端固定连接有竖向板(9)，所述竖向板(9)一侧的表面固定连接有把手(10)。

技术总结
本技术涉及玻璃钢弯头加工技术领域，且公开了一种玻璃钢弯头整体成型模具，包括第一模具分体、第二模具分体、第三模具分体和第四模具分体，所述第二模具分体和第四模具分体的一端均开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有转动机构，所述转动机构的表面安装有定位机构；本技术可快速完成对第一模具分体和第二模具分体以及第三模具分体和第四模具分体之间的连接，从而节省工作时间，且在后续拆卸中，可便于工作人员快速完成对本模具的拆卸作业，解决了目前部分玻璃钢弯头制作用模具在使用时，工作人员不便对模具进行快速拆装，玻璃钢弯头的成型作业效率易因此受到影响的问题。

技术研发人员：于文浩
受保护的技术使用者：青岛半球工贸有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17