一种具有冷却结构的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种具有冷却结构的注塑模具。

背景技术：

1、注塑是一种注射兼模塑的成型方法，注塑模具是一种用于生产塑料制品的工具，它是将熔化的塑料材料注入到模具中，通过加压和冷却形成所需形状的产品的工具。

2、现有技术中，存在的问题如下：

3、在注塑模具使用的过程中，需要利用冷却结构对注塑模具内的浇筑料进行冷却，使浇筑料能够进行成型，现有的解决方案是通过将冷却管通入模具内，通过冷却液在冷却管内流动，利用冷却管对模具内的浇筑料进行冷却成型，但是这种方式需要冷却液在冷却管内流通，而冷却管在模具内排布，会使冷却管之间存在间隙，间隙的位置会导致产生冷却不均匀的情况，同时一般的注塑槽与模具为一体式，在对注塑槽进行清理时，需要将整个模具拆卸，而模具大多为金属材质，重量较重，给清理搬运操作带来较多的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却结构的注塑模具，包括密封盖、模具壳和转辊，模具壳的顶部活动安装有密封盖，密封盖底部的模具壳顶部开设有限位槽，限位槽的内部限位固定有限位座，限位座的底部固定安装有延伸至模具壳内的注塑内胆，注塑内胆底部的模具壳内部转动安装有转辊，转辊的外侧固定连接有叶片。

3、将浇筑料导入至注塑内胆进行注塑成型操作，将冷却液导入至模具壳内，能够使冷却液可以直接与注塑内胆的外壁接触，使冷却液可以全方位包裹在注塑内胆的外侧，能够使注塑内胆内的浇筑料可以快速冷却成型。

4、优选的，密封盖的后端固定安装有活动座，且活动座与模具壳之间通过活动架活动安装。通过活动座在活动架内侧旋转，能够方便操作密封盖进行翻转打开与关闭操作。

5、优选的，密封盖的顶部固定安装有注塑管，且密封盖与模具壳之间通过固定栓固定。通过注塑管能够方便将浇筑料导入至注塑内胆中，利用固定栓可以方便将密封盖与模具壳之间进行固定，使密封盖能够与模具壳之间进行密封。

6、优选的，模具壳的一侧固定连接有进水管，且模具壳的另一侧固定安装有出水管。通过进水管能够方便将冷却液导入至模具壳内，通过出水管可以使冷却液导出，能够方便使冷却液在模具壳内形成循环流动。

7、优选的，模具壳两侧的底部固定安装有安装座，且安装座的内部开设有安装孔。通过安装孔能够使工作人员方便将安装座固定在合适位置，使模具壳能够方便进行安装固定。

8、优选的，模具壳与限位座之间通过固定螺杆固定，且限位座的两侧开设有与固定螺杆对应的固定孔。通过转动固定螺杆可以方便使固定螺杆螺旋插入固定孔内，能够方便将限位座进行固定，同时将固定螺杆与固定孔分离，能够方便将限位座进行拆卸操作。

9、优选的，限位座的顶部开设有第二密封槽，密封盖的底部固定安装有延伸至第二密封槽内的第一密封圈。通过第一密封圈与第二密封槽进行卡合，能够有效的提高限位座与密封盖之间的密封效果。

10、优选的，限位槽的内部开设有第一密封槽，限位座的底部固定安装有延伸至第一密封槽内的第二密封圈。通过将第二密封圈与第一密封槽金额卡合，能够提高限位座与限位槽之间的密封效果。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过设置有模具壳、转辊与叶片之间的相互配合，能够通过将冷却液注入模具壳内，可以使冷却液直接与注塑内胆接触，同时能够使冷却液全方位包裹在注塑内胆的外侧，能够有效的提高了对注塑内胆内浇筑料的冷却效果，同时冷却液在模具壳内流动时，能够推动叶片使转辊进行旋转，通过转辊的旋转可以带动叶片对冷却液起到搅拌的效果，使冷却液能够形成翻滚效果，可以使冷却液与注塑内胆进行均匀接触降温，能够加快冷却效果。

13、2、通过设置有限位槽、限位座与注塑内胆之间的相互配合，能够通过将限位座与限位槽分离，可以方便将注塑内胆从模具壳内取出，使工作人员能够较为方便的对注塑内胆的内部进行清理操作，无需将模具壳拆卸，给清理工作带来较多的便利。

技术特征：

1.一种具有冷却结构的注塑模具，包括密封盖(1)、模具壳(2)和转辊(4)，其特征在于：所述模具壳(2)的顶部活动安装有密封盖(1)，所述密封盖(1)底部的模具壳(2)顶部开设有限位槽(205)，所述限位槽(205)的内部限位固定有限位座(501)，所述限位座(501)的底部固定安装有延伸至模具壳(2)内的注塑内胆(5)，所述注塑内胆(5)底部的模具壳(2)内部转动安装有转辊(4)，所述转辊(4)的外侧固定连接有叶片(401)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述密封盖(1)的后端固定安装有活动座(103)，且活动座(103)与模具壳(2)之间通过活动架(203)活动安装。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述密封盖(1)的顶部固定安装有注塑管(102)，且密封盖(1)与模具壳(2)之间通过固定栓(101)固定。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述模具壳(2)的一侧固定连接有进水管(201)，且模具壳(2)的另一侧固定安装有出水管(204)。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述模具壳(2)两侧的底部固定安装有安装座(3)，且安装座(3)的内部开设有安装孔(301)。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述模具壳(2)与限位座(501)之间通过固定螺杆(202)固定，且限位座(501)的两侧开设有与固定螺杆(202)对应的固定孔(503)。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述限位座(501)的顶部开设有第二密封槽(502)，密封盖(1)的底部固定安装有延伸至第二密封槽(502)内的第一密封圈(104)。

8.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述限位槽(205)的内部开设有第一密封槽(206)，限位座(501)的底部固定安装有延伸至第一密封槽(206)内的第二密封圈(504)。

技术总结
本技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有冷却结构的注塑模具。其技术方案包括：密封盖、模具壳和转辊，模具壳的顶部活动安装有密封盖，密封盖底部的模具壳顶部开设有限位槽，限位槽的内部限位固定有限位座，限位座的底部固定安装有延伸至模具壳内的注塑内胆，注塑内胆底部的模具壳内部转动安装有转辊。本技术通过设置有模具壳、转辊与叶片之间的相互配合，能够使冷却液全方位包裹在注塑内胆的外侧，提高了冷却效果，同时通过叶片旋转使冷却液翻滚，能够加快冷却效果，通过设置有限位槽、限位座与注塑内胆之间的相互配合，能够方便将注塑内胆从模具壳内取出，无需将模具壳拆卸，给清理工作带来较多的便利。

技术研发人员：卢伟炜,黎作先
受保护的技术使用者：中特泰来模具技术有限公司
技术研发日：20230916
技术公布日：2024/5/10