一种变压器骨架生产模具的制作方法

文档序号:37795391发布日期:2024-04-30 17:05阅读:8来源:国知局
一种变压器骨架生产模具的制作方法

本技术涉及塑料制品生产设备领域,尤其涉及一种变压器骨架生产模具。


背景技术:

1、变压器骨架,又称变压器线架,是变压器结构主体的重要组成部分,通常的生产是由塑料原料加热挤压形成,上下模具之间紧密贴合,产品一体成型,但是现有的生产设备,上下模具为整体,不方便出料,导致生产效率低。


技术实现思路

1、为了克服出料不方便的缺点,提供一种方便出料变压器骨架生产模具。

2、一种变压器骨架生产模具,包括有支撑架、上模具、下模具、伸缩杆、气泵、滑块和推料组件,气泵焊接在支撑架上,伸缩杆连接在气泵底部,滑块焊接在伸缩杆底部,并且分为三部分,上模具连接在滑块底部,下模具卡接在支撑架中间,在滑块上设有推料组件,能够推出变压器骨架。

3、在其中一个实施例中,推料组件包括有滑辊、连接杆、弹性件和缓冲块,滑辊焊接在中间的滑块内,在两侧的滑块上开有滑槽,故滑辊滑动连接在滑槽内,连接杆滑动连接在中间的滑块内,下端卡接有上模具,上端焊接有缓冲块,弹性件套设在连接杆上,上端焊接在缓冲块底部,下蹲焊接在中间的滑块上。

4、在其中一个实施例中,还包括有制冷器、出气管和顶针,制冷器焊接在支撑架上,出气管焊接在制冷器底部,并穿过支撑架,下端滑动连接在左右两侧的滑块上,左右两侧的滑块内设有顶针。

5、在其中一个实施例中,还包括有防护罩,防护罩转动连接在支撑架上,将气泵包裹。

6、在其中一个实施例中,所述上模具分为三部分,且上模具的纹路比下模具复杂,所述滑块分为三部分,且只有中间的滑块焊接在伸缩杆底部。

7、在其中一个实施例中,所述上模具可拆卸,进而能够更换不同的上模具。

8、在其中一个实施例中,所述出气管底部设有能向上翻转的挡片,静止状态下冷气不能吹出。

9、在其中一个实施例中,所述顶针能够插入出气管内,且四周设有凹槽。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

11、1、通过分离的滑块,能够在完成生产后,想上移动的过程中完成自动出料,从而达到方便出料的目的,进而提高设备的生产效率。

12、2、通过制冷器,能够对骨架温度较高的地方进行降温,进而保护工作人员,而且能够对上模具降温,能够在下一次挤压的时候,能够将骨架吸在上模具上,优化出料的稳定性。

13、3、通过防护罩,能够保护气泵,提高气泵的使用寿命。



技术特征:

1.一种变压器骨架生产模具,其特征在于:包括有支撑架(1)、上模具(2)、下模具(3)、伸缩杆(4)、气泵(41)、滑块(5)和推料组件,气泵(41)固接在支撑架(1)上,伸缩杆(4)连接在气泵(41)底部,滑块(5)固接在伸缩杆(4)底部,并且分为三部分,上模具(2)连接在滑块(5)底部,下模具(3)卡接在支撑架(1)中间,在滑块(5)上设有推料组件,能够推出变压器骨架。

2.如权利要求1所述的一种变压器骨架生产模具,其特征在于:推料组件包括有滑辊(6)、连接杆(7)、弹性件(8)和缓冲块(9),滑辊(6)固接在中间的滑块(5)内,在两侧的滑块(5)上开有滑槽(61),故滑辊(6)滑动连接在滑槽(61)内,连接杆(7)滑动连接在中间的滑块(5)内,下端卡接有上模具(2),上端固接有缓冲块(9),弹性件(8)套设在连接杆(7)上,上端固接在缓冲块(9)底部,下蹲固接在中间的滑块(5)上。

3.如权利要求1所述的一种变压器骨架生产模具,其特征在于:还包括有制冷器(10)、出气管(101)和顶针(102),制冷器(10)固接在支撑架(1)上,出气管(101)固接在制冷器(10)底部,并穿过支撑架(1),下端滑动连接在左右两侧的滑块(5)上,左右两侧的滑块(5)内设有顶针(102)。

4.如权利要求1所述的一种变压器骨架生产模具,其特征在于:还包括有防护罩(11),防护罩(11)转动连接在支撑架(1)上,将气泵(41)包裹。

5.如权利要求1所述的一种变压器骨架生产模具,其特征在于:所述上模具(2)分为三部分,且上模具(2)的纹路比下模具(3)复杂,所述滑块(5)分为三部分,且只有中间的滑块(5)固接在伸缩杆(4)底部。

6.如权利要求5所述的一种变压器骨架生产模具,其特征在于:所述上模具(2)可拆卸,进而能够更换不同的上模具(2)。

7.如权利要求3所述的一种变压器骨架生产模具,其特征在于:所述出气管(101)底部设有能向上翻转的挡片,静止状态下冷气不能吹出。

8.如权利要求3所述的一种变压器骨架生产模具,其特征在于:所述顶针(102)能够插入出气管(101)内,且四周设有凹槽。


技术总结
本技术涉及塑料制品生产设备领域,尤其涉及一种变压器骨架生产模具,一种变压器骨架生产模具,包括有支撑架、上模具、下模具、伸缩杆、气泵、滑块和推料组件等,气泵固接在支撑架上,伸缩杆连接在气泵底部,滑块固接在伸缩杆底部,并且分为三部分,上模具连接在滑块底部,下模具卡接在支撑架中间,在滑块上设有推料组件,能够推出骨架。通过分离的滑块,能够在完成生产后,想上移动的过程中完成自动出料,从而达到方便出料的目的,进而提高设备的生产效率。

技术研发人员:陈杰,何东柏
受保护的技术使用者:惠州市富顺和电子有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/4/29
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