密封粘接装置的制作方法

本技术涉及掘进机维护，尤其涉及一种密封粘接装置。

背景技术：

1、本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

2、在地下隧道掘进环境中，因为施工环境的恶劣以及设备磨损率较高，掘进机的主驱动密封经常会发生磨损或断裂，造成油脂泄漏，需要及时定期安排更换，避免影响掘进机的正常施工进度。然而，受限于隧道内的环境和掘进机的结构设计，主驱动密封的修复方式大体为，将新的整圈密封条裁开，送入掘进机内的安装位置，再使用该工具重新粘接，待密封粘接完成后，将其安装进掘进机的主驱动密封腔内；而在粘接过程中，目前的技术手段仅为采用手持热风枪的方式，通过肉眼观测密封的熔接情况，及时调整热风枪的远近，来实现修复过程，同时，为了控制粘接区域的受热温度，需要在粘接区域随时用温度计测量现有的受热温度，人工测量温度的方式不及时也会导致粘接质量降低。

3、现有的热熔粘接技术大都用于解决粘结准确度的问题，提供了多种固定粘接装置，用于提升在多种环境下的粘接对准度，实现精准粘接。但现有技术主要用于在外部稳定环境下的粘结，且不包含热熔机构的控制问题，未考虑到因隧道内掘进机的结构问题导致的装置安装空间受限，人眼不方便直接观察控制的问题，同时，现有的热熔机构需要较方便的环境，故现有热熔粘接技术无法直接应用在隧道内掘进机的主驱动密封修复环境中。

4、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种密封粘接装置，解决了在掘进机维护技术领域中，需要快速实现对掘进机断裂的主驱动密封进行修复的问题。

2、本实用新型的上述实施目的主要由以下技术方案来实现：

3、本实用新型提供了一种密封粘接装置，包括：

4、固定机构，可拆卸地连接在掘进机上，所述固定机构具有用于固定密封条的夹持结构，所述夹持结构包括两个夹持部，两个所述夹持部分别夹持所述密封条断裂的两端，两个所述夹持部之间形成用于粘接所述密封条的热熔区；

5、加热机构，设置在所述热熔区的外侧下方；

6、测温机构，靠近所述热熔区设置。

7、在一具体实施方式中，所述密封粘接装置，还包括：

8、控制机构，分别与所述加热机构和所述测温机构电连接，所述控制机构具有电连接的储存模块和控制模块，所述储存模块用于存储所述加热机构的运行时间数据、以及所述测温机构获取的实时温度数据，所述控制模块能根据所述运行时间数据和所述实时温度数据，控制所述加热机构的关闭和启动。

9、在一具体实施方式中，所述夹持部包括上部扣具与下部扣具，在所述上部扣具与所述下部扣具扣合的状态下，所述上部扣具与所述下部扣具之间形成能容置所述密封条的夹持通道。

10、在一具体实施方式中，所述加热机构包括：

11、电热片，位于所述热熔区的下方；

12、风扇，设置在所述电热片远离所述热熔区的一侧。

13、在一具体实施方式中，所述固定机构还包括：

14、装载箱，具有置放所述夹持部与所述密封条的容置空间，沿所述装载箱的高度方向，所述容置空间内间隔设有多个支撑架，所述夹持结构与所述加热机构分别通过所述支撑架固定在所述装载箱内，所述夹持结构位于所述加热机构的上方。

15、在一具体实施方式中，所述装载箱的底部设有多个通气孔，所述风扇布置在具有多个所述通气孔的所述装载箱的底部。

16、在一具体实施方式中，所述测温机构为温度传感器，所述温度传感器通过所述装载箱的顶部穿设至所述容置空间，并位于所述热熔区的上方。

17、在一具体实施方式中，所述控制机构还具有比较模块，所述比较模块分别与所述储存模块和所述控制模块电连接，在所述运行时间数据大于预设时间的状态下，所述比较模块向所述控制模块输出关闭信号，以控制所述加热机构关闭。

18、在一具体实施方式中，所述控制机构还具有比较模块，所述比较模块分别与所述储存模块和所述控制模块电连接，在所述实时温度数据大于预设温度的状态下，所述比较模块向所述控制模块输出关闭信号，以控制所述加热机构关闭。

19、在一具体实施方式中，所述比较模块在所述运行时间数据小于预设时间的状态下，比较所述实时温度数据和预设温度；在所述实时温度数据大于预设温度的状态下，所述比较模块向所述控制模块输出关闭信号，以控制所述加热机构关闭。

20、与现有技术相比，本实用新型所述的技术方案具有以下特点和优点：

21、1、本实用新型能够监测热熔粘接区域的温度变化，并根据监测到的温度随时调整加热的效率与加热机构的启停，实现精准的控温，减少因人力参与带来的生产质量的不确定性，更有利于提升对密封的粘接修复质量。

22、2、本实用新型能够通过固定装载箱夹持待粘接的密封部位，确保了粘接的精准度，同时全程采用自动化加热装置，提升了粘接修复的整体工作效率。

技术特征：

1.一种密封粘接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的密封粘接装置，其特征在于，所述密封粘接装置，还包括：

3.根据权利要求2所述的密封粘接装置，其特征在于，所述夹持部包括上部扣具与下部扣具，在所述上部扣具与所述下部扣具扣合的状态下，所述上部扣具与所述下部扣具之间形成能容置所述密封条的夹持通道。

4.根据权利要求2所述的密封粘接装置，其特征在于，所述加热机构包括：

5.根据权利要求4所述的密封粘接装置，其特征在于，所述固定机构还包括：

6.根据权利要求5所述的密封粘接装置，其特征在于，所述装载箱的底部设有多个通气孔，所述风扇布置在具有多个所述通气孔的所述装载箱的底部。

7.根据权利要求5所述的密封粘接装置，其特征在于，所述测温机构为温度传感器，所述温度传感器通过所述装载箱的顶部穿设至所述容置空间，并位于所述热熔区的上方。

8.根据权利要求2所述的密封粘接装置，其特征在于，所述控制机构还具有比较模块，所述比较模块分别与所述储存模块和所述控制模块电连接，在所述运行时间数据大于预设时间的状态下，所述比较模块向所述控制模块输出关闭信号，以控制所述加热机构关闭。

9.根据权利要求2所述的密封粘接装置，其特征在于，所述控制机构还具有比较模块，所述比较模块分别与所述储存模块和所述控制模块电连接，在所述实时温度数据大于预设温度的状态下，所述比较模块向所述控制模块输出关闭信号，以控制所述加热机构关闭。

10.根据权利要求8所述的密封粘接装置，其特征在于，所述比较模块在所述运行时间数据小于预设时间的状态下，比较所述实时温度数据和预设温度；在所述实时温度数据大于预设温度的状态下，所述比较模块向所述控制模块输出关闭信号，以控制所述加热机构关闭。

技术总结
本技术提供了一种密封粘接装置，包括：固定机构，可拆卸地连接在掘进机上，所述固定机构具有用于固定密封条的夹持结构，所述夹持结构包括两个夹持部，两个所述夹持部分别夹持所述密封条断裂的两端，两个所述夹持部之间形成用于粘接所述密封条的热熔区；加热机构，设置在所述热熔区的外侧下方；测温机构，靠近所述热熔区设置；本技术提供的密封粘接装置，能够监测热熔粘接区域的温度变化，并根据监测到的温度随时调整加热的效率与加热机构的启停，实现精准的控温，同时全程采用自动化加热装置，提升了粘接修复的整体工作效率。

技术研发人员：焦湘和,余桧鑫,徐弘,程永龙,彭占杰,王明波,李佳衡,赵梦媛,张新异
受保护的技术使用者：中铁工程装备集团有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/22