一种塑料生产用风干装置的制作方法

本技术涉及一种塑料生产用风干装置，具体涉及一种色母粒生产用风干装置。

背景技术：

1、通常色母粒的生产过程为，首先把原料加入到挤出机内，通过挤出机挤出母条，随后母条经水冷却，之后在进行风干，最后进入至切粒机内对母条进行切粒，而形成色母粒。

2、如图1所示，是现有的一种风干结构1，且具有风机2、弧形风罩3、收集框4，在收集框4的上端两侧分别设置有转动辊5，所述风罩3通过管道6与风机2连接，当经过水冷却后的母条9从两个转动辊5上经过时，通过风机2的作用，而使母条9上残留的水珠落至收集框4内。

3、然而，两个转动辊上长时间有母条经过，使转动辊上会残留有杂质，会影响到后续对色母粒的成品质量，同时母条上残留的水珠掉落至收集框内后，长时间的积累，使收集框内壁上粘附有杂质，由于杂质粘附在收集框内壁，人员清理时会十分的麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种便于对转动辊和收集框内壁进行清理的塑料生产用风干装置。

2、为了完成上述目的，本实用新型提供了一种塑料生产用风干装置，包括风干结构、清扫结构和刮板；

3、所述风干结构包括风机、管道、弧形风罩和收集框，所述管道与风机连接，所述弧形风罩与管道的上端连接，所述收集框设置在弧形风罩的下方，所述收集框的上端两侧分别设置有转动辊，所述收集框的前端下侧设置有排水管；

4、所述清扫结构具有两组，两组所述清扫结构设置在两个所述转动辊的外侧，两组所述清扫结构均包括转轴、两个竖板和滚筒刷，两个所述竖板分别设置在转轴的两端上，所述滚筒刷可转动的设置在两个竖板之间；

5、所述刮板可移动的设置在收集框内。

6、上述有益效果为，当需要清理两个转动辊上的杂质时，转轴转动，带动两个竖板转动，两个竖板则带动滚筒刷转动，而使滚筒刷与转动辊接触，随后通过转动辊转动，这时通过滚筒刷而对转动辊上的杂质进行清理，不需要清理时，转轴再次转动，带动竖板和滚筒刷向下转动，而可是母条再次从两个转动辊上经过，对收集框清理时，通过排水管把收集框内收集的水排出，之后从后向前移动刮板，刮板则带动收集框内壁上粘接的杂质从后向前移动，而使杂质集中在收集框内的前端，这时通过清水一冲即可，冲完的水则从排水管排出，通过这样设置，会很方便的完成对转动辊和收集框内壁的清理。

7、一个优选方案时，两个所述转动辊上均设置有多个限位槽。

8、一个优选方案时，所述风机设置在固定板上，所述固定板的下端四个角均设置有支撑块。

9、一个优选方案时，所述转轴的两端分别与延伸板连接，两个所述转轴的后端端部分别与电机连接，两个所述转动辊的一端端部分别与转动电机连接。

10、一个优选方案时，所述刮板的上端为方形下端为锥形，所述方形的上端两侧均设置有拉板。

技术特征：

1.一种塑料生产用风干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的塑料生产用风干装置，其特征在于，两个所述转动辊上均设置有多个限位槽。

3.根据权利要求1所述的塑料生产用风干装置，其特征在于，所述风机设置在固定板上，所述固定板的下端四个角均设置有支撑块。

4.根据权利要求1所述的塑料生产用风干装置，其特征在于，所述转轴的两端分别与延伸板连接，两个所述转轴的后端端部分别与电机连接，两个所述转动辊的一端端部分别与转动电机连接。

5.根据权利要求1所述的塑料生产用风干装置，其特征在于，所述刮板的上端为方形下端为锥形，所述方形的上端两侧均设置有拉板。

技术总结
本技术涉及一种塑料生产用风干装置，包括风干结构、清扫结构和刮板；当需要清理两个转动辊上的杂质时，转轴转动，带动两个竖板转动，两个竖板则带动滚筒刷转动，而使滚筒刷与转动辊接触，随后通过转动辊转动，这时通过滚筒刷而对转动辊上的杂质进行清理，不需要清理时，转轴再次转动，带动竖板和滚筒刷向下转动，而可是母条再次从两个转动辊上经过，对收集框清理时，通过排水管把收集框内收集的水排出，之后从后向前移动刮板，刮板则带动收集框内壁上粘接的杂质从后向前移动，而使杂质集中在收集框内的前端，这时通过清水一冲即可，冲完的水则从排水管排出，通过这样设置，会很方便的完成对转动辊和收集框内壁的清理。

技术研发人员：牛晓英
受保护的技术使用者：石家庄誉昌塑料制品有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/4/29