生物降解片材的制样设备

本技术属于降解片材制备，尤其涉及生物降解片材的制样设备。

背景技术：

1、生物降解塑料片材是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的材料。现有的塑料片材制样装置在使用时，采用模具压头和模具腔配合使用制造出模制品，然而在实际使用过程中，模具压头容易卡入模具腔内，不方便取出增加工作人员的工作强度。

2、鉴于此，本实用新型提出生物降解塑料片材的制样设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供生物降解片材的制样设备。

2、本实用新型是这样实现的，生物降解片材的制样设备，包括支撑底座，所述支撑底座的左侧设有控温装置，所述支撑底座的前侧设有手动压力泵，所述支撑底座的顶部靠近四角处均固定连接有竖杆，若干个所述竖杆的顶端共同固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔贯穿设有压杆，所述压杆的外侧开设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述压杆的顶端固定连接有摇轮，所述压杆的底端固定连接有连接块，所述支撑底座的顶部中间位置处设有模具本体，所述模具本体的底部固定连接有若干个支撑腿，所述模具本体上开设有模腔，所述模具本体的内腔滑动连接有模具压头，且所述模具压头的端部尺寸大于模腔横截面积。

3、优选地，若干个所述支撑腿均与模具本体的底部为中心呈矩形阵列状排列。

4、优选地，所述模具本体的外侧套设有加热线圈，且加热线圈的两端通过导线与控温装置电性连接。

5、优选地，所述支撑底座的顶部中间位置处固定连接有油缸，所述油缸的顶端延伸至模腔的内腔，并固定连接有挤压块，所述手动压力泵和油缸之间共同插接有导管。

6、优选地，所述挤压块与模腔横截面积相同。

7、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

8、通过设置模具压头端部尺寸大于模腔横截面积可以防止因操作不当导致压头卡入模具腔无法取出，模具压头和模腔之间配合精密以防止压制成型过程中熔体发生溢出，不仅节约了原料，而且压出的样块表面平整无毛边，提高装置的使用效果

技术特征：

1.生物降解片材的制样设备，其特征在于：包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）的左侧设有控温装置（2），支撑底座（1）的前侧设有手动压力泵（4），支撑底座（1）的顶部靠近四角处均固定连接有竖杆，若干个竖杆的顶端共同固定连接有放置板，放置板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔贯穿设有压杆（10），压杆（10）的外侧开设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述压杆（10）的顶端固定连接有摇轮（12），压杆（10）的底端固定连接有连接块（11），支撑底座（1）的顶部中间位置处设有模具本体（3），所述模具本体（3）的底部固定连接有若干个支撑腿，模具本体（3）上开设有模腔，模具本体（3）的内腔滑动连接有模具压头（8），所述模具压头（8）的端部尺寸大于模腔横截面积。

2.如权利要求1所述的生物降解片材的制样设备，其特征在于：若干个支撑腿均与模具本体（3）的底部为中心呈矩形阵列状排列。

3.如权利要求1所述的生物降解片材的制样设备，其特征在于：模具本体（3）的外侧套设有加热线圈（9），且加热线圈（9）的两端通过导线与控温装置（2）电性连接。

4.如权利要求1所述的生物降解片材的制样设备，其特征在于：支撑底座（1）的顶部中间位置处固定连接有油缸（6），所述油缸（6）的顶端延伸至模腔的内腔，并固定连接有挤压块（7），所述手动压力泵（4）和油缸（6）之间共同插接有导管（5）。

5.如权利要求4所述的生物降解片材的制样设备，其特征在于：挤压块（7）与模腔横截面积相同。

技术总结
本技术提供了一种生物降解片材的制样设备，包括支撑底座，支撑底座的左侧设有控温装置，支撑底座的前侧设有手动压力泵，支撑底座的顶部靠近四角处均固定连接有竖杆，若干个所述竖杆的顶端共同固定连接有放置板，放置板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔贯穿设有压杆，压杆的外侧开设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，压杆的顶端固定连接有摇轮，通过设置模具压头端部尺寸大于模腔横截面积可以防止因操作不当导致压头卡入模具腔无法取出，模具压头和模腔之间配合精密以防止压制成型过程中熔体发生溢出，不仅节约了原料，而且压出的样块表面平整无毛边，提高装置的使用效果。

技术研发人员：杨雪,魏风军
受保护的技术使用者：河南科技大学
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/5/8