免烘干注塑机机筒螺杆的制作方法

本技术涉及注塑机，特别涉及免烘干注塑机机筒螺杆。

背景技术：

1、免烘干注塑机是一种先进的的一次成型注塑设备，通常包括料斗、螺杆、料筒、喷嘴、注射装置、模板和成型模具等主要部分，其工作原理主要基于塑料的物理特性，螺杆和料筒用于将塑料粒子加热融化，喷嘴用于将融化的塑料注入模具，注射装置用于控制注射量，模板和成型模具则用于成型加工，其中螺杆作为塑料的推进部件，是注塑机中重要的结构组成，决定着塑料的给料性能，例如现有专利技术所示：经检索，中国专利网公开了一种注塑机螺杆(公开公告号cn211334437u)，此类装置在装配组装时，通过设置的连接柱与稳定杆，能够使得压缩段、均化段与加料段的连接更加的稳定，避免出现松动的情况，并且方便进行快速的安装与拆卸。

2、但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的注塑机螺杆，还存在一些不足之处：现有利用连接柱与稳定杆组合将螺杆分为压缩段、均化段与加料段依次进行分段安装的方式，其分段组装后的螺杆螺旋间距仍保持等间距设置，螺旋推进供给量始终保持不变，极易出现塑料在供给过程中内部存在气泡、间隙等情况，不利于塑料挤出注塑的一体连续性。为此，本领域技术人员提供了免烘干注塑机机筒螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供免烘干注塑机机筒螺杆，可以有效解决背景技术中现有注塑机螺杆螺旋推进量固定不变，易导致塑料在螺旋供给过程中内部存在气泡、间隙的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：免烘干注塑机机筒螺杆，包括传动轴以及安装在传动轴驱动端的止位轴套，所述传动轴的轴杆外侧以止位轴套为基座从里向外依次套设固定有第一螺套、第二螺套、第三螺套，所述第一螺套的轴套外部设置有第一螺杆段，所述第二螺套的轴套外部设置有第二螺杆段，所述第三螺套的轴套外部设置有第三螺杆段，所述传动轴的轴杆顶端拧接固定有螺杆锥头。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的轴杆外侧呈对称形式开设有定位滑槽，所述第一螺套、第二螺套、第三螺套的轴套内壁呈对称形式依次设置有与定位滑槽滑动连接的第一定位卡扣、第二定位卡扣、第三定位卡扣。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺套、第二螺套、第三螺套均与传动轴通过冷装配固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的轴杆顶端设置有定位螺牙，所述螺杆锥头的背板中部开设有与定位螺牙相拧接的内丝牙。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺套、第二螺套、第三螺套的轴杆长度相同。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺杆段、第二螺杆段、第三螺杆段的螺旋数量依次呈等比增加，且第一螺杆段、第二螺杆段、第三螺杆段的螺旋外径均相同。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.本实用新型通过分段组装形式的第一螺杆段、第二螺杆段、第三螺杆段组合，利用其依次呈等比形式增加的螺旋数量，能够使螺旋通道以阶梯式递增的形式，对塑料进行螺旋供给工作，使塑料在螺旋供给过程中的供给通道阶梯式变窄、供给通道数量更多，延长塑料螺旋供料时长，同时对塑料的螺旋推进挤压推进更为全面，有效消除塑料中的气体、间隙，更有利于塑料挤出成型的一体性、连贯性。

10、2.本实用新型通过利用第一螺杆段、第二螺杆段、第三螺杆段与传动轴的一体分段组装，其一方面具有良好的分拆装配性能，能够降低螺杆生产过程中的报废成本以及生产强度，另一方面能够提高其灵活拆装性能，便于后期拆装独立维修更换，降低维修成本。

技术特征：

1.免烘干注塑机机筒螺杆，包括传动轴(1)以及安装在传动轴(1)驱动端的止位轴套(6)，其特征在于，所述传动轴(1)的轴杆外侧以止位轴套(6)为基座从里向外依次套设固定有第一螺套(8)、第二螺套(10)、第三螺套(12)，所述第一螺套(8)的轴套外部设置有第一螺杆段(2)，所述第二螺套(10)的轴套外部设置有第二螺杆段(3)，所述第三螺套(12)的轴套外部设置有第三螺杆段(4)，所述传动轴(1)的轴杆顶端拧接固定有螺杆锥头(5)。

2.根据权利要求1所述的免烘干注塑机机筒螺杆，其特征在于，所述传动轴(1)的轴杆外侧呈对称形式开设有定位滑槽(7)，所述第一螺套(8)、第二螺套(10)、第三螺套(12)的轴套内壁呈对称形式依次设置有与定位滑槽(7)滑动连接的第一定位卡扣(9)、第二定位卡扣(11)、第三定位卡扣(13)。

3.根据权利要求1所述的免烘干注塑机机筒螺杆，其特征在于，所述第一螺套(8)、第二螺套(10)、第三螺套(12)均与传动轴(1)通过冷装配固定连接。

4.根据权利要求1所述的免烘干注塑机机筒螺杆，其特征在于，所述传动轴(1)的轴杆顶端设置有定位螺牙(14)，所述螺杆锥头(5)的背板中部开设有与定位螺牙(14)相拧接的内丝牙(15)。

5.根据权利要求1所述的免烘干注塑机机筒螺杆，其特征在于，所述第一螺套(8)、第二螺套(10)、第三螺套(12)的轴杆长度相同。

6.根据权利要求1所述的免烘干注塑机机筒螺杆，其特征在于，所述第一螺杆段(2)、第二螺杆段(3)、第三螺杆段(4)的螺旋数量依次呈等比增加，且第一螺杆段(2)、第二螺杆段(3)、第三螺杆段(4)的螺旋外径均相同。

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，公开了免烘干注塑机机筒螺杆，所述第一螺套的轴套外部设置有第一螺杆段，所述第二螺套的轴套外部设置有第二螺杆段，所述第三螺套的轴套外部设置有第三螺杆段，所述传动轴的轴杆顶端拧接固定有螺杆锥头。本技术通过分段组装形式的第一螺杆段、第二螺杆段、第三螺杆段组合，利用其依次呈等比形式增加的螺旋数量，能够使螺旋通道以阶梯式递增的形式，对塑料进行螺旋供给工作，使塑料在螺旋供给过程中的供给通道阶梯式变窄、供给通道数量更多，延长塑料螺旋供料时长，同时对塑料的螺旋推进挤压推进更为全面，有效消除塑料中的气体、间隙，更有利于塑料挤出成型的一体性、连贯性。

技术研发人员：刘从岗
受保护的技术使用者：舟山东元塑料机械有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/5/10