一种密炼机耐磨环冷却系统及冷却系统的控制方法与流程

本发明涉及密炼设备，特别涉及一种密炼机耐磨环冷却系统及冷却系统的控制方法。

背景技术：

1、在轮胎行业中，密炼机是混炼工艺过程中的主要设备之一，密炼机主要包括密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置等部分；其中，转子密封装置的性能好坏直接决定了最终橡胶产品的品质，因此对整个密炼机来说显得至关重要。目前的转子密封装置的结构为：在转子两端的转轴上分别直接套设动耐磨环和密封环，其中动耐磨环与转轴相连接并随转轴一起转动，密封环与机架固定连接，通过动耐磨环上和密封环之间的紧密接触而起到密封作用。

2、目前密炼机转子密封环上并无冷却装置，导致密封环在工作过程中，密封环与动耐磨环端面之间发生旋转摩擦，同时在动耐磨环与密封环的接触端面上设有注油孔，通过稀油泵向端面进行注油操作，起到润滑及冷却效果，但是仅通过润滑油进行冷却的冷却效果不明显，无法控制温度，影响密封环的耐磨性。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种密炼机密封环冷却系统及冷却系统的控制方法。

2、为此，本发明提供一种密炼机密封环冷却系统，包括密炼机的密封环支架，所述密封环支架的一端端部设置有密封环，所述密封环支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架为可拆卸连接结构，所述密封环包括与第一支架和第二支架相互匹配的第一密封环和第二密封环，所述第一支架和第二支架上分别设置有第一冷却水道和第二冷却水道，所述第一冷却水道的两端分别设置有第一进水口和第一出水口，所述第二冷却水道的两端分别设置有第二进水口和第二出水口，所述第一出水口和第二进水口之间设置有连通管路，所述第一进水口上设置有进水管路，所述第二出水口上设置有排水管路；

3、所述密封环支架上设置有用于测量密封环支架温度的温度测量装置，所述温度测量装置与控制器连接，所述进水管路和排水管路上均设置有电磁阀组件，所述电磁阀组件与控制器连接，所述控制器根据所述温度测量装置反馈的密封环支架的温度信号控制所述电磁阀组件的开关状态。

4、优选的，所述密封环和密封环支架均采用钴基合金材质制得。

5、优选的，所述第一支架和第二支架之间通过螺栓连接，所述第一支架和第二支架之间接触端面上设置有相互连通的螺栓安装孔，所述第一密封环和第二密封环与所述第一支架和第二支架之间采用焊接固定的连接方式。

6、优选的，所述第一冷却水道和第二冷却水道为沿密封环支架圆周方向上相对设置的槽体结构，所述第一支架和第二支架上对应槽体开口位置处设置有用于密封槽体结构的第一水道盖板和第二水道盖板，所述第一水道盖板的两端设置有第一进水口和第一出水口，所述第二水道盖板的两端分别设置有第二进水口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口在所述密封环上相邻设置。

7、优选的，所述温度测量组件包括至少一个热电阻测温计。

8、优选的，所述密封环支架上设置有至少一个注油孔，所述注油孔的一端端部连通至所述密封环远离所述密封环支架的一端端部。

9、优选的，密炼机上设置有用于安装所述密封环支架的定位环，所述定位环上设置有用于固定所述定位环的固定组件和用于对所述密封环支架进行定位的定位组件。

10、优选的，所述定位环上设置有至少一个定位组件，所述定位组件包括设置在定位环上的定位杆和定位件，所述第一支架和/或第二支架上对应定位件位置处设置有定位卡槽，所述定位卡槽和定位件之间通过螺栓固定连接，所述定位杆与定位件之间为可拆卸连接结构。

11、优选的，所述压紧组件包括至少两个均布设置在所述定位环上的密封油缸。

12、本发明提供一种密炼机密封环冷却系统的控制方法，包括如下操作步骤：

13、步骤1：在密炼机的运行过程中，所述温度测量组件对密封环支架的温度进行测量，并将测量温度信息传输至所述控制器；

14、步骤2：所述控制器内设定有最低温度值和最高温度值，当所述控制器所接收的温度值信号低于设定的最低温度值时关闭所述进水管路和排水管路上设置的电磁阀组件；

15、步骤3：当所述控制器所接收信号的温度值高于设定的最高温度值时开启所述进水管路和排水管路上的电磁阀组件；

16、步骤4：当所述控制器所接收信号的温度值处于最低温度值和最高温度值的范围区间内时，所述控制器保持对电磁阀组件的开启或关闭状态。

17、本发明提供一种密炼机耐磨环冷却系统及冷却系统的控制方法，具有如下有益效果。

18、⑴本发明通过将所述密封环与密封环支架均采用剖开式结构，替代现有技术中密封环与密封环支架均为一体式的环形结构，所述密封环支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间采用螺栓连接结构，实现所述第一支架和第二支架之间的可拆卸连接结构，同时将所述密封环设计为所述第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环分别与所述第一支架和第二支架之间采用焊接连接，以保证所述密封环与密封环支架之间的导热性能，进而使冷却系统的冷却效果达到最佳状态；

19、⑵利用导热性能、耐磨性能和耐腐蚀性能均为突出的钴基合金材质特性，从而提高所述密封环和密封环支架的使用性能，并且在所述密封环支架上设置冷却系统，进一步的为密封环及密封环支架保持相对稳定的环境温度，尽可能减少密封环与密封环支架受温度影响而产生的副作用；

20、⑶为了实现冷却系统对密封环支架的温度进行精确控制，所述温度测量组件采用热电阻测温计，并将所述热电阻测温计与所述控制器信号连接，并在所述进水管路和排水管路上设置所述电磁阀组件，并将所述电磁阀组件与控制器进行信号连接，使所述控制器可以根据所述热电阻测温计所反馈的温度信号，控制所述电磁阀组件的开关状态，从而实现对所述密封环支架温度的精确控制；

21、⑷当所述控制器所接收的温度信号处于设定的温度阈值范围内时，所述控制器控制所述电磁阀组件均保持先前所处状态，避免电磁阀组件的多次切换，导致电磁阀组件的使用寿命降低，并保持相对稳定的温度变化状态，减少密封环支架的温度频繁发生温度变化，导致所述密封环及密封环支架的使用寿命降低。

技术特征：

1.一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，包括密炼机的密封环支架(2)，所述密封环支架(2)的一端端部设置有密封环(1)，所述密封环支架(2)包括第一支架(201)和第二支架(202)，所述第一支架(201)与第二支架(202)为可拆卸连接结构，所述密封环(1)包括与第一支架(201)和第二支架(202)相互匹配的第一密封环(101)和第二密封环(102)，所述第一支架(201)和第二支架(202)上分别设置有第一冷却水道(203)和第二冷却水道(204)，所述第一冷却水道(203)的两端分别设置有第一进水口(205)和第一出水口(206)，所述第二冷却水道(204)的两端分别设置有第二进水口(207)和第二出水口(208)，所述第一出水口(206)和第二进水口(207)之间设置有连通管路(301)，所述第一进水口(205)上设置有进水管路(302)，所述第二出水口(208)上设置有排水管路(303)；

2.根据权利要求1所述的一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，所述密封环(1)和密封环支架(2)均采用钴基合金材质制得。

3.根据权利要求2所述的一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，所述第一支架(201)和第二支架(202)之间通过螺栓连接，所述第一支架(201)和第二支架(202)之间接触端面上设置有相互连通的螺栓安装孔，所述第一密封环(101)和第二密封环(102)与所述第一支架(201)和第二支架(202)之间采用焊接固定的连接方式。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，所述第一冷却水道(203)和第二冷却水道(204)为沿密封环支架(2)圆周方向上相对设置的槽体结构，所述第一支架(201)和第二支架(202)上对应槽体开口位置处设置有用于密封槽体结构的第一水道盖板和第二水道盖板，所述第一水道盖板的两端设置有第一进水口(205)和第一出水口(206)，所述第二水道盖板的两端分别设置有第二进水口(207)和第二出水口(208)，所述第一出水口(206)和第二出水口(208)在所述密封环(1)上相邻设置。

5.根据权利要求1所述的一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，所述温度测量组件(209)包括至少一个热电阻测温计。

6.根据权利要求1所述的一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，所述密封环支架(2)上设置有至少一个注油孔(210)，所述注油孔(210)的一端端部连通至所述密封环(1)远离所述密封环支架(2)的一端端部。

7.根据权利要求1所述的一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，密炼机上设置有用于安装所述密封环支架(2)的定位环(4)，所述定位环(4)上设置有用于固定所述定位环(4)的固定组件(402)和用于对所述密封环支架(2)进行定位的定位组件(401)。

8.根据权利要求7所述的一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，所述定位环(4)上设置有至少一个定位组件(401)，所述定位组件(401)包括设置在定位环(4)上的定位杆和定位件，所述第一支架(201)和/或第二支架(202)上对应定位件位置处设置有定位卡槽(211)，所述定位卡槽(211)和定位件之间通过螺栓固定连接，所述定位杆与定位件之间为可拆卸连接结构。

9.根据权利要求7所述的一种密炼机密封环冷却系统，其特征在于，所述压紧组件包括至少两个均布设置在所述定位环(4)上的密封油缸。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种密炼机密封环冷却系统的控制方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

技术总结
本发明提供一种密炼机耐磨环冷却系统及冷却系统的控制方法，包括密炼机的密封环支架，所述密封环支架的一端端部设置有密封环，所述密封环支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架为可拆卸连接结构，所述密封环包括与第一支架和第二支架相互匹配的第一密封环和第二密封环，所述第一支架和第二支架上分别设置有第一冷却水道和第二冷却水道，第一冷却水道的两端分别设置有第一进水口和第一出水口，第二冷却水道的两端分别设置有第二进水口和第二出水口，第一出水口和第二进水口之间设置有连通管路，第一进水口上设置有进水管路，第二出水口上设置有排水管路，所述密封环支架与密封环之间采用焊接连接，使冷却系统的冷却效果达到最佳状态。

技术研发人员：王晓峰,陈建清,滕树清,王园园
受保护的技术使用者：浦林成山（山东）轮胎有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12