一种耐高温标签膜产品及制备方法与流程

本发明涉及一种耐高温标签膜产品及制备方法，属于薄膜。

背景技术：

1、标签膜常用于各类食品和日常用品的包装材料，主要用作收缩套、满封标签、瓶帽和瓶盖封口等，与传统的标签材料相比，标签膜的贴合度更好，透明度更高，包装物的可视化效果更好；同时还具有较好的光泽度和耐磨性，近年来得到了广泛应用。标签膜需经过涂布加工，加工过程承受100-110℃烘箱温度和牵伸张力，普通聚丙烯的热变形温度在120℃左右。专利号为cn202210168646.5的中国发明专利公开了一种环保示踪型pvc热收缩标签膜及其制备方法，其能通过合成含有荧光成分的二氧化硅粉体，避免因为稀土无机荧光示踪材料添加少了，分散不均导致达不到连续示踪的效果；专利号为cn202211648961.4的中国发明专利公开了一种耐磨损标签膜及其制备方法，其通过保护层能够对印刷面起到保护的作用避免印刷面上的文字信息或图案受到摩擦损坏。

2、但是本发明的发明人发现现有技术存在如下问题：在该加热过程中容易导致标签膜易被拉变形，收缩及表面受热和分子链回缩导致不平整，从而影响涂布加工及后续使用，因此需要改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种耐高温标签膜产品及制备方法，能减少后加工时分子链回缩变形，从而提高耐高温性能。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种耐高温标签膜产品，包括标签膜本体，所述标签膜本体从上到下依次由上表层，芯层和下表层组成，上表层为二元共聚热封，芯层为主挤层，芯层材料为高等规度聚丙烯，下表层为共聚热封料。

4、所述上表层厚度为1.0-1.15μm，芯层厚度为45.05μm，下表层厚度为1.6-1.8μm。

5、所述上表层、芯层、下表层的份量比为97-98份二元共聚热封料：100份高等规度聚丙烯：96-98份二元共聚热封料，其中196-98份二元共聚热封料均匀掺有2.0-4.0份抗连接剂。

6、所述标签膜本体的弹性模量不小于2200pa，纵向拉伸强度不小于120mpa，横向拉伸强度不小于220mpa；雾度不超过2.5％；透光率不小于80％，纵向断裂标称应变不超过200，横向断裂标称应变不超过65。

7、标签膜本体中电材料与电材料之间的摩擦系数不大于0.8，非电材料与非电材料之间的摩擦系数不大于0.8，120℃时纵向热收缩率为2.0％，无横向热收缩率；130℃时纵向热收缩率为2.5％，无横向热收缩率；140℃时纵向热收缩率为4.0％，横向热收缩率为1％。

8、本发明还提供一种耐高温标签膜产品制备方法，用于制备如上所述的耐高温标签膜产品，包括如下步骤：

9、s1、激冷处理：采取激冷辊骤冷铸片将聚丙烯挤出成膜；

10、s2、纵向拉伸：先后用预热辊和拉伸辊软化拉伸成膜的聚丙烯，拉伸辊的温度低于预热辊的温度；

11、s3、横向拉伸：以至少比步骤s2中拉伸温度高10℃的拉伸温度横向拉伸成膜的聚丙烯；

12、s4、热定型处理：以不高于167℃的温度对成膜的聚丙烯进行热定型处理；

13、s5、冷却处理：以不高于60℃的温度对成膜的聚丙烯冷却成薄膜；

14、s6、牵引冷却辊：牵引冷却辊使冷却辊沿薄膜表面行进，以降低薄膜的表面温度；

15、s7、拉伸展平：调整拉伸应力以消除薄膜的纵向条纹；

16、s8、电晕处理：用电晕辊对薄膜进行电晕处理，以激活薄膜表面；

17、s9、拉膜收卷：用拉膜机出膜并收卷，拉膜机速度和卷芯表面的线速度之间有速度差，收卷过程中对卷芯表面下压以排除空气。

18、所述步骤s3中横向拉伸温度比步骤s2中拉伸温度高15～25℃。

19、所述步骤s4中，进行热定型处理的温度为145～165℃，处理时间为3～6秒。

20、所述步骤s5中，冷却停留时间为1～4秒。

21、所述步骤s6中，牵引的冷却辊的温度为30℃。

22、本发明的有益效果在于：通过选择高等规度原料，耐高温的二元共聚料做表层，采用高拉伸比率、高加工工艺温度使聚丙烯分子链充分定向排列及定型，减少后加工时分子链回缩变形，从而提高耐高温性能；能提高生产效率10％且节省能耗，使标签更挺阔亮丽，加强了展示效果。

技术特征：

1.一种耐高温标签膜产品，包括标签膜本体，其特征在于，所述标签膜本体从上到下依次由上表层，芯层和下表层组成，上表层为二元共聚热封，芯层为主挤层，芯层材料为高等规度聚丙烯，下表层为共聚热封料。

2.如权利要求1所述的耐高温标签膜产品，其特征在于：所述上表层厚度为1.0-1.15μm，芯层厚度为45.05μm，下表层厚度为1.6-1.8μm。

3.如权利要求2所述的耐高温标签膜产品，其特征在于：所述上表层、芯层、下表层的份量比为97-98份二元共聚热封料：100份高等规度聚丙烯：96-98份二元共聚热封料，其中196-98份二元共聚热封料均匀掺有2.0-4.0份抗连接剂。

4.如权利要求2所述的耐高温标签膜产品，其特征在于：所述标签膜本体的弹性模量不小于2200pa，纵向拉伸强度不小于120mpa，横向拉伸强度不小于220mpa；雾度不超过2.5％；透光率不小于80％，纵向断裂标称应变不超过200，横向断裂标称应变不超过65。

5.如权利要求2所述的耐高温标签膜产品，其特征在于：标签膜本体中电材料与电材料之间的摩擦系数不大于0.8，非电材料与非电材料之间的摩擦系数不大于0.8，120℃时纵向热收缩率为2.0％，无横向热收缩率；130℃时纵向热收缩率为2.5％，无横向热收缩率；140℃时纵向热收缩率为4.0％，横向热收缩率为1％。

6.一种耐高温标签膜产品制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1～5中任一项所述的耐高温标签膜产品，包括如下步骤：

7.如权利要求6所述的耐高温标签膜产品制备方法，其特征在于，所述步骤s3中横向拉伸温度比步骤s2中拉伸温度高15～25℃。

8.如权利要求6所述的耐高温标签膜产品制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，进行热定型处理的温度为145～165℃，处理时间为3～6秒。

9.如权利要求6所述的耐高温标签膜产品制备方法，其特征在于，所述步骤s5中，冷却停留时间为1～4秒。

10.如权利要求6所述的耐高温标签膜产品制备方法，其特征在于，所述步骤s6中，牵引的冷却辊的温度为30℃。

技术总结
本发明涉及薄膜技术领域，提供了一种耐高温标签膜产品制备方法，包括标签膜本体，其特征在于，所述标签膜本体从上到下依次由上表层，芯层和下表层组成，上表层为二元共聚热封，芯层为主挤层，芯层材料为高等规度聚丙烯，下表层为共聚热封料。本发明还提供了一种高效模内贴专用产品及制备方法，包括如下步骤：S1、激冷处理：采取激冷辊骤冷铸片将聚丙烯挤出成膜；S2、纵向拉伸；S3、横向拉伸；S4、热定型处理；S5、冷却处理；S6、牵引冷却辊；S7、拉伸展平；S8、电晕处理；S9、拉膜收卷。本发明能使聚丙烯分子链充分定向排列及定型，减少后加工时分子链回缩变形，从而提高耐高温性能。

技术研发人员：方晨,方文彬,陈少林,刘志辉,刘文顺,罗春民,韦旭,罗江荣
受保护的技术使用者：贵州金田新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22