一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备

本发明涉及成型设备，具体为一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备。

背景技术：

1、可植入式隐形眼镜是安全、高端的近视矫正方案，与激光和其他切削眼角膜组织的手术不同，它不切削角膜，通过微创手术将晶体植入眼内，对角膜无损伤，矫正之后视力更清晰，是近视矫治技术的新趋势。

2、可植入式隐形眼镜是矫治近视的最新和最安全的技术之一，有助于保证需要进行进行矫治患者的安全，便于正常的对患者的近视进行矫治，在对可植入式隐形眼镜进行加工的过程中，需要对可植入式隐形眼镜进行加工成型，以便于对可植入式隐形眼镜进行加工，对可植入式隐形眼镜进行加工成型之后，以便于对可植入式隐形眼镜进行生产，现有的可植入式隐形眼镜原料的成型设备在使用时，对可植入式隐形眼镜原料进行成型之后，不能够方便的对成型后的可植入式隐形眼镜原料进行取出，对可植入式隐形眼镜原料的取出较为繁琐，会影响对可植入式隐形眼镜原料进行成型的工作效率，不利于对可植入式隐形眼镜原料进行成型。

3、为此，我们提出一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备，通过对现有的可植入式隐形眼镜的成型设备进行改进，能够解决上述提出现有技术中对可植入式隐形眼镜进行成型之后，不能够方便的对成型后的可植入式隐形眼镜进行取出，对可植入式隐形眼镜的取出较为繁琐，会影响对可植入式隐形眼镜进行成型的工作效率，不利于对可植入式隐形眼镜进行成型的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

4、一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备，包括第一固定板，所述第一固定板中部的上侧转动安装有固定盘，固定盘上表面边缘部分的四周均固定有固定筒，固定筒内的中部开设有留置槽，留置槽内的底部沿竖直方向滑动安装有移动盘，移动盘上表面的中部固定有连接杆，连接杆的上端固定有弧形头，第一固定板上表面的四角均固定有第二支撑杆，第二支撑杆的上端共同固定有第二固定板，第二固定板下表面一侧的中部安装有第三液压缸，第三液压缸的输出端朝下并固定有压块，压块的下表面对应弧形头开设有半球形槽。

5、作为本发明所述的一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备的一种优选方案，其中：所述留置槽内的顶部沿竖直方向滑动安装有移动环，同一留置槽内的移动环与移动盘相对面的边缘部分共同固定有弹簧，移动环的内环面固定有加热环，加热环的上表面固定有弧形环，弧形环的上表面与弧形头的下表面之间呈相匹配贴合的状态，弧形头与弧形环的外环面之间共同拼合呈半球形，弧形头与弧形环的外环面拼合之后与半球形槽的内环面之间呈相匹配的状态，相匹配的半球形槽及弧形头与弧形环有助于对可植入式隐形眼镜进行成型。

6、作为本发明所述的一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备的一种优选方案，其中：所述连接杆的外环面与加热环的内环面之间呈相匹配的状态，连接杆的外环面与弧形环的内环面之间呈相匹配的状态，固定筒上表面的中部固定有放置环，放置环的内环面与压块的外环面之间呈相匹配的状态，放置环便于对需要进行加工成型的可植入式隐形眼镜进行加工成型。

7、作为本发明所述的一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备的一种优选方案，其中：所述第二支撑杆呈竖直状态，第二固定板呈水平状态，第三液压缸呈竖直状态，第一固定板下表面的四角均固定有第一支撑杆，第一支撑杆呈竖直状态，第一支撑杆的下端共同固定有连接板，第一支撑杆能够对第一固定板进行支撑及固定，便于稳定的对第一固定板进行使用。

8、作为本发明所述的一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备的一种优选方案，其中：所述连接板呈水平状态，连接板上表面的中部安装有转动电机，转动电机的输出端朝上并贯穿第一固定板中部的上下表面，转动电机的输出端位于第一固定板的上侧固定有转动盘，转动电机能够带动转动盘进行转动，便于对转动盘进行使用。

9、作为本发明所述的一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备的一种优选方案，其中：所述转动盘与第一固定板之间相转动连接，第一固定板上表面位于转动盘的外侧固定有限位环，转动盘的外侧安装有轴承，轴承的外环面与限位环的内环面之间相安装，轴承有助于对转动盘进行转动，便于对转动盘进行使用。

10、作为本发明所述的一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备的一种优选方案，其中：所述转动盘上表面边缘部分对应固定筒的下侧安装有第二液压缸，第二液压缸呈竖直状态，第二液压缸的输出端朝上，第二液压缸的输出端贯穿固定盘的上下表面，第二液压缸的输出端上端插入至固定筒内并与移动盘下表面的中部之间相固定连接，转动盘与固定盘相对面的边缘部分位于相邻的第二液压缸之间均共同固定有固定杆，第二液压缸能够带动移动盘进行移动，有助于对移动盘进行使用。

11、作为本发明所述的一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备的一种优选方案，其中：所述连接板下表面的四角均固定有限位杆，限位杆呈竖直状态，限位杆外环面下端的外侧套设有限位套筒，限位套筒呈竖直状态，限位套筒与限位杆之间相滑动连接，限位套筒下端的表面之间共同固定有安装板，限位套筒能够对限位杆进行限位。

12、作为本发明所述的一种可植入式隐形眼镜加工用成型设备的一种优选方案，其中：所述安装板呈水平状态，安装板上表面的中部安装有第一液压缸，第一液压缸呈竖直状态，第一液压缸的输出端朝上并与连接板下表面的中部之间相固定连接，安装板下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿能够对安装板进行支撑及固定。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

14、1、本发明中，移动盘向上移动时能够带动连接杆及弧形头向上进行移动，弧形头能够带动上侧成型后的可植入式隐形眼镜原料移动至固定筒的外侧，使用时对可植入式隐形眼镜原料成型完成后，能够方便的对成型后的可植入式隐形眼镜原料进行取出，方便的对可植入式隐形眼镜原料进行取出，有助于提升对可植入式隐形眼镜原料进行成型的工作效率，便于对可植入式隐形眼镜原料进行成型。

15、2、本发明中，放置环能够对放入的可植入式隐形眼镜原料进行限位，有助于稳定的对可植入式隐形眼镜原料进行成型加工，进入至放置环内的可植入式隐形眼镜原料会下落至弧形头的上侧，压块能够通过下表面的半球形槽对弧形头及弧形环上侧的可植入式隐形眼镜原料进行加工成型，进一步的打开加热环，加热环能够对弧形环与弧形头进行加热，有助于对可植入式隐形眼镜原料进行加工成型。

16、3、本发明中，限位环能够通过轴承对转动盘进行限位，有助于稳定的对转动盘进行使用，在转动盘转动时能够通过相固定连接的固定杆带动固定盘进行转动，安装板能够通过限位套筒及限位杆对连接板进行限位，便于稳定的对连接板进行移动，连接板能够通过第一支撑杆带动第一固定板沿竖直方向进行移动，便于对第一固定板的高度进行调节，以便于第一固定板的高度与工作人员的身高相适应，有助于工作人员对本成型设备进行操作。