一种全生物降解地膜改性料共混装置的制作方法

本发明涉及地膜改性料加工，具体为一种全生物降解地膜改性料共混装置。

背景技术：

1、农用地膜具有提高地温、保水、保土及防虫、抑制杂草生长的功能，从而可使得农作物增产、增收，但自引用地膜以来，大量pe地膜被用于农作物生产中，pe地膜在给农业带来巨大效益的同时，也给生态环境带来了严重的“白色污染”，由于pe地膜降解时间很长，在作物收成后仍然残留在地表和土壤中，难以降解，对土壤造成了难以预估的污染和破坏，也造成了农作物大幅度的减产。而全生物降解地膜材料是铺膜后在自然条件下60-180天内完全生物降解为水、二氧化碳及小分子物质等，不会对土壤造成污染，且降解后产物可作为农作物肥料，易于作物生长，属低碳、环保材。目前，在全生物降解地膜改性料生产过程中，经常需要使用到共混装置，以确保全生物降解地膜的质量。

2、经检索，专利号为cn211616214u，公开了一种塑料原料高速共混装置，实现了高效快速的安装拆卸搅拌机构的效果，便于使用者定期对搅拌辊进行清理，提高了使用者的工作效率，然而该共混装置在使用时还存在一定的缺陷，共混装置一般会在单个转轴上设置若干水平搅拌杆，只能对地膜改性料进行水平搅拌混合，却混合的不够充分均匀，且混合所耗费时间较长，降低了共混效率和效果，也影响了全生物降解地膜的生产质量，为此，提出一种全生物降解地膜改性料共混装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种全生物降解地膜改性料共混装置，解决了上述背景技术中提出的现有的共混装置在使用时还存在一定的缺陷，共混装置一般会在单个转轴上设置若干水平搅拌杆，只能对地膜改性料进行水平搅拌混合，却混合的不够充分均匀，且混合所耗费时间较长，降低了共混效率和效果，也影响了全生物降解地膜的生产质量的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种全生物降解地膜改性料共混装置，包括设置在装置主体上侧的顶盖盘，还包括主动轴杆和四组从动轴杆，所述主动轴杆的外侧面靠近顶端卡固套接有第一主齿轮，四组所述从动轴杆的外侧面靠近顶端均卡固套接有第一从齿轮，所述主动轴杆的外侧面固定连接有若干组第一混合杆，四组所述从动轴杆的外侧面均固定连接有若干组第二混合杆。

4、作为本发明的进一步方案，所述顶盖盘的上表面中间位置固定安装有驱动电机，且主动轴杆固定安装在驱动电机的输出端，四组所述从动轴杆关于主动轴杆对称设置，所述顶盖盘的下方设置有承载槽壳，所述承载槽壳的侧壁上开设有螺纹槽，所述顶盖盘的下表面靠近边缘位置固定连接有外螺纹环板，且外螺纹环板通过螺纹槽与承载槽壳螺纹连接，所述第一主齿轮和四组第一从齿轮均位于承载槽壳的内部，四组所述第一从齿轮关于第一主齿轮对称设置，且四组第一从齿轮均与第一主齿轮啮合安装。

5、作为本发明的进一步方案，若干组所述第一混合杆和若干组第二混合杆分别通过主动轴杆和从动轴杆转动设置在装置主体的内部，若干组所述第一混合杆和若干组第二混合杆分别等距离均匀分布在主动轴杆和四组从动轴杆的外侧，若干组所述第一混合杆与若干组第二混合杆相互交错设置，且第一混合杆与主动轴杆之间的倾斜角度以及第二混合杆与从动轴杆之间的倾斜角度均设计为45°。

6、作为本发明的进一步方案，所述装置主体的外侧底部固定连接有固定架板，所述固定架板的下表面靠近一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有贯穿固定架板的主丝杆轴，所述固定架板的上表面远离主丝杆轴的一端贯穿设置有从丝杆轴，所述主丝杆轴与从丝杆轴的外侧靠近底部分别固定套接有第二主齿轮和第二从齿轮，所述顶盖盘的外侧面固定连接有两组升降板，两组所述升降板的下表面均卡固连接有升降柱，所述装置主体的外侧面固定连接有两组限位竖杆，所述顶盖盘的下表面且位于边缘位置固定连接有连接环板。

7、作为本发明的进一步方案，两组所述升降柱的下端均开设有螺槽，且两组升降柱分别通过螺槽与主丝杆轴和从丝杆轴螺纹连接，所述主丝杆轴和从丝杆轴关于主动轴杆对称设置，所述第二主齿轮和第二从齿轮分别通过主丝杆轴和从丝杆轴转动安装在固定架板的内侧，所述固定架板的内部设置有锯齿带，且第二主齿轮和第二从齿轮均与锯齿带啮合安装。

8、作为本发明的进一步方案，两组所述升降柱的相对面均开设有限位滑槽，且两组升降柱分别通过限位滑槽与两组限位竖杆滑动连接，两组所述升降柱和两组限位竖杆以及两组升降板均关于主动轴杆对称设置，所述装置主体的侧壁上表面开设有环形槽，且连接环板位于环形槽的内部。

9、作为本发明的进一步方案，所述顶盖盘的上侧设置有进料壳，所述进料壳的上侧固定连接有倾斜环板，所述进料壳的下表面靠近边缘位置固定连接有四组进料管，所述顶盖盘的上表面靠近边缘位置贯穿开设有四组进料孔，所述承载槽壳的内部靠近边缘位置固定连接有四组限位环板，四组所述进料管分别穿过四组进料孔与四组限位环板滑动连接，且四组进料管与四组限位环板均关于主动轴杆对称设置，所述装置主体的下表面中间位置固定连接有出料管，所述装置主体的下表面靠近边缘位置固定连接有四组支撑杆，且四组支撑杆均呈倾斜设置，四组所述支撑杆关于出料管对称设置。

10、作为本发明的进一步方案，所述顶盖盘的上表面中间位置卡固连接有套壳，所述套壳的内部卡固连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装有贯穿套壳的转动轴，所述转动轴的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧面固定连接有四组转动杆，所述倾斜环板的上侧固定连接有两组支撑横板，两组所述支撑横板的上表面均固定安装有电动缸，两组所述电动缸的输出端均安装有贯穿支撑横板的伸缩杆，两组所述伸缩杆的下端卡固连接有升降环，所述升降环的下表面固定连接有四组连接竖杆，四组所述连接竖杆的下端均固定连接有推料盘。

11、作为本发明的进一步方案，所述转动盘通过转动轴转动安装在套壳的上侧，四组所述转动杆的形状均呈l型设置，且四组转动杆关于转动轴对称设置，所述升降环通过两组伸缩杆活动安装在进料壳的内部，四组所述推料盘和四组连接竖杆均关于套壳对称设置，且四组推料盘分别位于四组进料孔的正上方。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

13、1、通过启动顶盖盘上表面的驱动电机，以带动主动轴杆和第一主齿轮一同顺时针旋转，从而带动主动轴杆外侧的若干组第一混合杆一同顺时针旋转，同时第一主齿轮的旋转得以带动与其相啮合的四组第一从齿轮一同逆时针旋转，从而带动四组从动轴杆及其外侧的若干组第二混合杆一同逆时针旋转，此时若干组第二混合杆与若干组第一混合杆相互交错设置，且若干组第二混合杆与若干组第一混合杆均呈45°倾斜设置，替代了传统单一的水平搅拌方式，实现了对地膜改性料的横向以及竖向的充分混合功能，提高了地膜改性料的共混效果，也提高了全生物降解地膜的生产质量。

14、2、通过启动套壳内部的第二电机，以带动转动轴和转动盘一同旋转，从而带动转动盘外侧的四组转动杆一同旋转，以对进料壳内底部的地膜改性料进行拨动，同时启动两组支撑横板上表面的电动缸，以分别带动两组伸缩杆进行不断伸缩，从而带动升降环不断上下移动，并在连接竖杆的配合下使得四组推料盘不断将进料管内的物料推入到装置的内部，能够避免地膜改性料在进料过程中出现堵塞或粘附在进料管内部的情况，加快了地膜改性料的进料速率，提高了共混装置的工作效率。

15、3、通过启动固定架板下表面的第一电机，以带动主丝杆轴和第二主齿轮一同旋转，从而在锯齿带和第二从齿轮的的配合下带动从丝杆轴进行旋转，进而通过螺槽配合限位竖杆和限位滑槽带动两组升降柱和两组升降板一同向上移动，并在连接环板和环形槽的配合下带动顶盖盘远离装置主体而向上移动，直至若干组第一混合杆和若干组第二混合杆位于装置主体的上方，实现了对共混装置的快速拆分功能，方便对装置内部以及混合结构进行清理和维护，有利于下一次对装置的正常使用。