一种家电外壳注塑成型模具的制作方法

本发明属于家用电器生产，尤其是涉及一种家电外壳注塑成型模具。

背景技术：

1、家电外壳即是指家用电器的外壳设备，家用电器设备可帮助人们进行繁琐的日常家务，提升人们处理家务的效率，有利于营造健康舒适的生活工作环境，随着现代科技的逐步快速发展，家电设备已成为家庭生活中不可或缺的物品之一。

2、然而现有的用于家电外壳注塑成型模具在使用时往往还存在以下问题：

3、1、家电外壳注塑成型模具需要在上模具和下模具之间加入注塑原料，目前通常采用固定位置浇入方式，当上模具和下模具之间的模腔填充完成后即可完成注塑浇入作业，然而固定位置浇入的方式需要无法向模腔内均匀的加入注塑原料，在原料浇入过程中需要等待模腔内部原料与水平线水平位置，降低了注塑成型加工的整体效率；

4、2、当外壳注塑成型加工完成后，成品通常会附着在下模具的模腔内，此时成品需要经过一段时间的冷却，以方便后续成品的取出，然而下模具的本身具有一定的厚度，其冷却性能较差，导致成品的冷却速率较低；

5、3、此外，在外壳注塑加工过程中，注塑原料液体可能会有部分滴落至模具上方，在原料液体冷却后便会在模具上方凝固，不仅会影响后续产品的注塑加工，而且后期对模具的清理工作较为不便。

6、为此，我们提出一种家电外壳注塑成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述注塑均匀程度较低、成品冷却速度较慢以及注塑压型后的模具不易清理的问题，提供一种提升注塑均匀程度、提高成品冷却速度以及便于对注塑压型后的模具进行清理的家电外壳注塑成型模具。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种家电外壳注塑成型模具，包括。

3、加工台，所述加工台上方固定连接有加热底座,所述加热底座上固定连接有下模具，所述加工台上固定连接有支撑框架，所述支撑框架顶部固定连接有若干液压升降杆，若干所述液压升降杆输出端固定连接有上模具；

4、两个均匀注塑组件，每个所述均匀注塑组件均包括两个条形滑孔、两个限位导杆、滑动板、第一转轴、转接板、转动杆、限位滑块和限位孔，两个所述条形滑孔开设于支撑框架顶部，两个所述限位导杆分别滑动连接于两个条形滑孔内，所述滑动板固定连接于两个限位导杆之间，所述第一转轴转动连接于支撑框架顶部，所述转接板固定连接于第一转轴上端，所述转动杆转动连接于转接板端部，所述限位滑块固定连接于转动杆上端，所述限位孔开设于滑动板上，所述限位滑块滑动连接于限位孔内。

5、优选的，所述支撑框架顶部设置有驱动组件，所述下模具内滑动连接有隔板，所述加工台上设置有两个快速取出组件，所述隔板上方设置有若干清理组件。

6、优选的，所述支撑框架顶部固定连接有若干储液箱，所述限位导杆底部固定连接有浇注喷头，所述储液箱通过连接管与浇注喷头连通。

7、优选的，所述驱动组件包括两个第一同步轮、第二转轴、第二同步轮、同步带和伺服电机，两个第一同步轮分别固定连接于两个第一转轴上，所述第二转轴转动连接于支撑框架顶部，所述第二同步轮固定连接于第二转轴上，所述第二同步轮通过同步带与两个第一同步轮传动连接，所述伺服电机固定连接于支撑框架顶部，所述伺服电机输出端通过联轴器与第二转轴上端固定连接。

8、优选的，每个所述快速取出组件均包括转动支架、双向螺杆、旋转电机、两个螺母、两个铰接座、两个传动杆、第三转轴、顶块和抵板，所述转动支架固定连接于加工台上方，所述双向螺杆转动连接于转动支架上，所述旋转电机固定连接于加工台上方，所述旋转电机输出端通过联轴器与双向螺杆端部固定连接，两个所述螺母分别螺纹连接于双向螺杆两个端部，两个所述铰接座分别固定连接于两个螺母上，两个所述传动杆分别转动连接于两个铰接座上，且两个所述传动杆端部通过第三转轴转动连接，所述顶块固定连接于第三转轴上，所述抵板固定连接于隔板上。

9、优选的，每个所述清理组件均包括支承轴、转动底块、伸缩套筒、伸缩套杆、拉伸弹簧、刮板和锁止部件，所述支承轴固定连接于螺母上，所述转动底块转动连接于支承轴上，所述伸缩套筒固定连接于转动底块上，所述伸缩套杆滑动连接于伸缩套筒内，所述拉伸弹簧其中一端固定连接于伸缩套筒内底面上，所述拉伸弹簧另一端与伸缩套杆端部固定连接，所述刮板固定连接于伸缩套杆上端，所述锁止部件设置于支承轴上。

10、优选的，所述锁止部件包括螺纹槽、锁止螺栓和插接板，所述螺纹槽开设于支承轴轴向侧壁上，所述锁止螺栓螺纹连接于螺纹槽内，所述插接板通过轴承转动连接于锁止螺栓端部。

11、优选的，所述加工台上开设有通槽，所述螺母底部固定连接有直杆，所述直杆下端滑动连接于通槽内。

12、优选的，所述插接板上开设有插槽，所述伸缩套筒与插槽相匹配。

13、与现有的技术相比，本一种家电外壳注塑成型模具的优点在于：

14、1、本发明中设置均匀注塑组件，通过驱动限位导杆在条形滑孔内往复滑动，以带动限位导杆下端的浇注喷头进行往复移动，进而可通过浇注喷头对上模具和隔板所组成的模具腔进行均匀注塑，同时可加快模具腔内注塑填充的作业进程，提升注塑成型加工的整体效率。

15、2、本发明中设置快速取出组件，通过驱动两个螺母相向移动来驱动两个传动杆产生相对转动，进而使得两个传动杆推动顶块上升，使得顶块通过顶起抵板来驱动隔板上升，从而使得隔板内注塑完成的成品可快速脱离下模具，提高成品的冷却速率。

16、3、本发明中设置清理组件，在驱动两个螺母相向移动过程中，螺母可带动伸缩套筒、伸缩套杆以及刮板同步移动，通过刮板对隔板上方的注塑原料进行清理，同时伸缩套杆可相对伸缩套筒弹性缩进，从而使得刮板可始终贴合于隔板上表面，便于对上升时的隔板进行清理，有利于后续产品的注塑加工，同时方便后期对模具的清理工作。

17、4、本发明中设置锁止部件，通过驱动插接板移动以对伸缩套筒进行固定，方便对隔板进行清理，并且在解除伸缩套筒的相对固定时，也可通过转动伸缩套筒来解除刮板和隔板的相对贴合，方便隔板内部成品的取出工作。

技术特征：

1.一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于，所述支撑框架（4）顶部固定连接有若干储液箱（16），所述限位导杆（8）底部固定连接有浇注喷头（17），所述储液箱（16）通过连接管与浇注喷头（17）连通。

3.根据权利要求1所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于，所述驱动组件包括两个第一同步轮（18）、第二转轴（19）、第二同步轮（20）、同步带（21）和伺服电机（22），两个第一同步轮（18）分别固定连接于两个第一转轴（10）上，所述第二转轴（19）转动连接于支撑框架（4）顶部，所述第二同步轮（20）固定连接于第二转轴（19）上，所述第二同步轮（20）通过同步带（21）与两个第一同步轮（18）传动连接，所述伺服电机（22）固定连接于支撑框架（4）顶部，所述伺服电机（22）输出端通过联轴器与第二转轴（19）上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于，每个所述快速取出组件均包括转动支架（23）、双向螺杆（24）、旋转电机（25）、两个螺母（26）、两个铰接座（27）、两个传动杆（28）、第三转轴（29）、顶块（30）和抵板（31），所述转动支架（23）固定连接于加工台（1）上方，所述双向螺杆（24）转动连接于转动支架（23）上，所述旋转电机（25）固定连接于加工台（1）上方，所述旋转电机（25）输出端通过联轴器与双向螺杆（24）端部固定连接，两个所述螺母（26）分别螺纹连接于双向螺杆（24）两个端部，两个所述铰接座（27）分别固定连接于两个螺母（26）上，两个所述传动杆（28）分别转动连接于两个铰接座（27）上，且两个所述传动杆（28）端部通过第三转轴（29）转动连接，所述顶块（30）固定连接于第三转轴（29）上，所述抵板（31）固定连接于隔板（15）上。

5.根据权利要求4所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于，每个所述清理组件均包括支承轴（32）、转动底块（33）、伸缩套筒（34）、伸缩套杆（35）、拉伸弹簧（36）、刮板（37）和锁止部件，所述支承轴（32）固定连接于螺母（26）上，所述转动底块（33）转动连接于支承轴（32）上，所述伸缩套筒（34）固定连接于转动底块（33）上，所述伸缩套杆（35）滑动连接于伸缩套筒（34）内，所述拉伸弹簧（36）其中一端固定连接于伸缩套筒（34）内底面上，所述拉伸弹簧（36）另一端与伸缩套杆（35）端部固定连接，所述刮板（37）固定连接于伸缩套杆（35）上端，所述锁止部件设置于支承轴（32）上。

6.根据权利要求5所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于，所述锁止部件包括螺纹槽（38）、锁止螺栓（39）和插接板（40），所述螺纹槽（38）开设于支承轴（32）轴向侧壁上，所述锁止螺栓（39）螺纹连接于螺纹槽（38）内，所述插接板（40）通过轴承转动连接于锁止螺栓（39）端部。

7.根据权利要求4所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于，所述加工台（1）上开设有通槽，所述螺母（26）底部固定连接有直杆，所述直杆下端滑动连接于通槽内。

8.根据权利要求6所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于，所述插接板（40）上开设有插槽，所述伸缩套筒（34）与插槽相匹配。

技术总结
本发明属于家用电器生产技术领域，尤其是涉及一种家电外壳注塑成型模具，包括加工台，所述加工台上方固定连接有加热底座,所述加热底座上固定连接有下模具，所述加工台上固定连接有支撑框架，所述支撑框架顶部固定连接有若干液压升降杆，若干所述液压升降杆输出端固定连接有上模具。本发明通过驱动多个浇注喷头往复移动，以对模具腔内进行多点位均匀注塑，提升注塑成型加工的注塑均匀程度，加快模具腔内注塑填充的作业进程，而且能够方便对成品进行快速脱离，提高成品的冷却速率，在取出成品过程中可同步驱动刮板移动，以对盛装成品的隔板进行清理，有利于后续产品的注塑加工，同时方便后期对模具的清理工作。

技术研发人员：王志峰
受保护的技术使用者：青岛志旭精密模塑有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8