本发明涉及建筑板材生产，具体为一种建筑板材生产工艺及建筑板材生产用保温装置。
背景技术：
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，建筑板材可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料，最长用的建筑板材为保温板、石膏板、原木板材等；
2、建筑板材的加工工艺一般包括对原材料的裁切，裁切后原材料的烘干干燥处理，然后对烘干后的原材料进行涂胶和合层处理，在对建筑板材进行热压成型，最终对成型后的建筑板材进行保温、定型，并对最终得到的建筑板材进行喷漆包装，对建筑板材的保温、定型在保温设备或保温房中进行，保证建筑板材处于一个恒定的温度内。
3、但是，对建筑板材进行保温时，需要人工将建筑板材摆放进入保温设备会保温房中，工作强度大且耗时长，导致工作人员工作效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑板材生产工艺及建筑板材生产用保温装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种建筑板材生产工艺及建筑板材生产用保温装置，以解决上述背景技术中提出的对建筑板材进行保温时，需要人工将建筑板材摆放进入保温设备会保温房中，工作强度大且耗时长，导致工作人员工作效率较低等问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑板材生产用保温装置，包括保温设备主体，所述保温设备主体的前方安装有固定板，所述固定板固定在地面，所述固定板的外侧滑动安装有滑动密封门板，所述滑动密封门板与保温设备主体滑动接触，所述滑动密封门板的前方安装有板材自动输送台，所述板材自动输送台的一端端部固定有固定板，所述固定板的一侧可拆卸的安装有多个进料电动伸缩杆，所述板材自动输送台的另一端上表面安装有多个传送辊，所述板材自动输送台安装有固定板的端部上表面安装有板材翻转机构；
3、所述板材翻转机构包括两个对称分布的翻转旋杆，所述翻转旋杆的一端端部贯穿固定有连接轴杆，所述连接轴杆转动插接在板材自动输送台内部，其中一个所述连接轴杆的一端固定有固定轴杆，所述固定轴杆的另一端贯穿板材自动输送台，且固定轴杆此端部外侧固定有翻转动力杆，所述翻转动力杆远离固定轴杆的端部向上倾斜且倾斜角度为3-5度，所述翻转动力杆的一端下方设有翻转滑块，所述翻转滑块的底端贯穿插接有翻转丝杆，所述翻转丝杆与翻转滑块通过螺纹传动，所述翻转丝杆的两端外侧均安装有定位块，两个所述定位块固定在板材自动输送台外表面且定位块与翻转丝杆通过滚珠轴承连接，所述翻转丝杆的一端通过固定销连接有翻转电机，所述翻转电机与板材自动输送台固定。
4、优选的，两个所述翻转旋杆的内侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间固定有多个等间距分布的翻转连接杆。
5、优选的，两个所述翻转旋杆安装有连接轴杆的端部与端部之间设有翻转旋杆，所述翻转旋杆的两端均固定有定位短轴。
6、优选的，两个所述定位短轴转动插接在板材自动输送台内部，所述翻转旋杆的外表面设有定位槽，所述定位槽为直角槽。
7、优选的，两个所述定位块之间固定有限制导向杆，所述限制导向杆贯穿翻转滑块，所述翻转滑块的顶端呈九十度弯折且与限制导向杆滑动连接。
8、优选的，所述翻转动力杆安装有固定轴杆的端部底面设有卡接槽，所述卡接槽的位置与翻转滑块的顶端对齐。
9、优选的，所述保温设备主体的内侧设有板材位置调节机构，所述板材位置调节机构包括位置调节履带，所述位置调节履带活动安装在保温设备主体内侧，所述位置调节履带的外表面设有多个等间距分不到额拼接槽，所述拼接槽的内侧可拆卸的安装有板材定位条，所述板材定位条的表面设有板材定位卡槽，所述板材定位卡槽的宽度尺寸与建筑板材的厚度尺寸一致。
10、优选的，所述位置调节履带的内侧安装有两个对称分布的履带驱动辊，两个所述履带驱动辊的内部均贯穿固定有驱动轴，两个所述驱动轴的一端转动插接在保温设备主体内部，两个所述驱动轴插接在保温设备主体内部的端部外侧固定有传动皮带轮，两个所述传动皮带轮的外侧套有同步皮带，其中一个所述驱动轴设有传动皮带轮的端部固定连接有位置调节电机。
11、优选的，所述保温设备主体的内壁设有多个收纳槽，所述收纳槽的顶端固定有导向支撑杆，所述导向支撑杆的外侧滑动安装有多个调节滑块，所述调节滑块的底端固定有加热管。
12、一种建筑板材生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
13、s1：首先将建筑板材的原材料进行清洗、烘干；
14、s2：然后对建筑板材原料进行裁切粉碎；
15、s3：再对裁切粉碎后的原料干燥处理；
16、s4：对干燥处理后得到原材料添加胶水进行胶合反应；
17、s5：对胶合后的原材料放入热压成型机中，利用热压成型机对胶合后的原材料进行热压成型；
18、s6：热压成型后的建筑板材通过传送辊、板材翻转机构送入保温设备主体中；
19、s7：建筑板材送入保温设备主体内部后，对滑动密封门板进行滑动并将保温设备主体封闭，最后接通保温设备主体电源对保温设备主体内部的建筑板材进行保温操作。
20、1、本发明通过传送辊将建筑板材运输至两个支撑板上方，然后翻转电机通电启动翻转丝杆旋转，使得翻转丝杆通过螺纹传动驱动翻转滑块沿着翻转丝杆的轴线方向移动，使得翻转丝杆推动翻转动力杆围绕固定轴杆的轴线旋转，使得固定轴杆带动连接轴杆和翻转旋杆围绕固定轴杆的轴线同时旋转，将建筑板材进行翻转并使得建筑板材垂直立起，最后通过进料电动伸缩杆通电启动，将立起的建筑板材推入保温设备主体内部，整个过程由机械设备进行操作，降低工作人员的劳动强度、缩短建筑板材放置所需的时间，从而提高建筑板材生产的效率，且减少工作人员人数、降低人工成本。
21、2、本发明通过位置调节电机带动驱动轴旋转，使得此驱动轴通过传动皮带轮、限制导向杆带动另外一个驱动轴旋转，使得两个驱动轴带动履带驱动辊和位置调节履带顺时针旋转，对卡接在板材定位条上的板材进行位置调整，保证板材整齐有序的放置在保温设备主体内部，且相邻的板材之间相互不接触。
22、3、本发明在建筑板材有序且整齐的放置于保温设备主体内部后，工作人员使用工具将加热管从收纳槽中拉出，并保证每两个收纳槽之间间距相等的分布在相邻的两个建筑板材之间，利用间距均匀分布的收纳槽对建筑板材进行加热保温，保证建筑板材内部温度均匀，避免建筑板材受热不均而出现变形。
1.一种建筑板材生产用保温装置，包括保温设备主体(1)，其特征在于：所述保温设备主体(1)的前方安装有固定板(7)，所述固定板(7)固定在地面，所述固定板(7)的外侧滑动安装有滑动密封门板(4)，所述滑动密封门板(4)与保温设备主体(1)滑动接触，所述滑动密封门板(4)的前方安装有板材自动输送台(2)，所述板材自动输送台(2)的一端端部固定有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧可拆卸的安装有多个进料电动伸缩杆(8)，所述板材自动输送台(2)的另一端上表面安装有多个传送辊(3)，所述板材自动输送台(2)安装有固定板(7)的端部上表面安装有板材翻转机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材生产用保温装置，其特征在于：两个所述翻转旋杆(503)的内侧均固定有支撑板(501)，两个所述支撑板(501)之间固定有多个等间距分布的翻转连接杆(502)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑板材生产用保温装置，其特征在于：两个所述翻转旋杆(503)安装有连接轴杆(512)的端部与端部之间设有翻转旋杆(504)，所述翻转旋杆(504)的两端均固定有定位短轴(511)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑板材生产用保温装置，其特征在于：两个所述定位短轴(511)转动插接在板材自动输送台(2)内部，所述翻转旋杆(504)的外表面设有定位槽，所述定位槽直角槽。
5.根据权利要求1所述的一种建筑板材生产用保温装置，其特征在于：两个所述定位块(509)之间固定有限制导向杆(508)，所述限制导向杆(508)贯穿翻转滑块(507)，所述翻转滑块(507)的顶端呈九十度弯折且与限制导向杆(508)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑板材生产用保温装置，其特征在于：所述翻转动力杆(510)安装有固定轴杆(513)的端部底面设有卡接槽(514)，所述卡接槽(514)的位置与翻转滑块(507)的顶端对齐。
7.根据权利要求1所述的一种建筑板材生产用保温装置，其特征在于：所述保温设备主体(1)的内侧设有板材位置调节机构(6)，所述板材位置调节机构(6)包括位置调节履带(601)，所述位置调节履带(601)活动安装在保温设备主体(1)内侧，所述位置调节履带(601)的外表面设有多个等间距分不到额拼接槽(606)，所述拼接槽(606)的内侧可拆卸的安装有板材定位条(604)，所述板材定位条(604)的表面设有板材定位卡槽(605)，所述板材定位卡槽(605)的宽度尺寸与建筑板材的厚度尺寸一致。
8.根据权利要求7所述的一种建筑板材生产用保温装置，其特征在于：所述位置调节履带(601)的内侧安装有两个对称分布的履带驱动辊(602)，两个所述履带驱动辊(602)的内部均贯穿固定有驱动轴(603)，两个所述驱动轴(603)的一端转动插接在保温设备主体(1)内部，两个所述驱动轴(603)插接在保温设备主体(1)内部的端部外侧固定有传动皮带轮(607)，两个所述传动皮带轮(607)的外侧套有同步皮带(608)，其中一个所述驱动轴(603)设有传动皮带轮(607)的端部固定连接有位置调节电机(609)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑板材生产用保温装置，其特征在于：所述保温设备主体(1)的内壁设有多个收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的顶端固定有导向支撑杆(10)，所述导向支撑杆(10)的外侧滑动安装有多个调节滑块(11)，所述调节滑块(11)的底端固定有加热管(12)。
10.一种建筑板材生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：