本发明涉及pvc膜生产领域，具体为一种pvc装饰膜生产装置。
背景技术：
1、pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn115091738b，公开了一种透明pvc装饰膜加工装置及生产方法，包括底座，底座的一端设置有放料辊，放料辊的后端依次设置有印花辊与水冷辊，印花辊与水冷辊的外侧均设置有对pvc薄膜进行张力调节与导向的张紧辊与导向辊，印花辊的下方额外设置有压料辊进行辅助印花，底座的尾端设置有收卷辊进行薄膜的收卷，水冷辊为嵌套的夹层辊，冷却液通过内侧通道导入至水冷辊的中段位置再向夹层内导入与导出，水冷辊内的水液通过内侧的通道导流至水冷辊的中段流出，绕水冷辊周向运动后再从中段位置排出，避免了一端进一端出带来的两侧温度差异，提高了薄膜表面性能的均衡性，提高了质量，具有良好的发展前景。
3、上述现有技术中pvc材料在热熔挤压成型的过程后，将pvc材料碾压成合适的厚度，从而形成pvc薄膜，因为用冷却液或其他液体对pvc薄膜进行降温容易导致pvc薄膜出现气泡，从而大多数机械均通过风冷对pvc薄膜进行降温，使pvc薄膜定型卷绕收集起来，但pvc薄膜在收卷过程中存在部分凹凸不平的位置冷却不够完全导致收集后pvc薄膜粘黏在一起的问题，因此，基于上述检索以及结合现有的问题提供了一种pvc装饰膜生产装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种pvc装饰膜生产装置，以解决上述背景技术中提出pvc薄膜在收卷过程中存在部分凹凸不平的位置冷却不够完全导致收集后pvc薄膜粘黏在一起的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种pvc装饰膜生产装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有将pvc材料进行融化塑性成膜的生产机构，所述底座靠近生产机构的上端固定安装有对pvc薄膜进行均匀挤压成型的挤压机构，所述底座远离挤压机构的上端设置有对冷却好的pvc薄膜进行裁切收纳的收集机构，且所述挤压机构与收集机构之间设置有对成型的pvc薄膜进行降温塑形的降温机构，通过对pvc薄膜进行贴合降温，使pvc薄膜降温更加均匀的同时避免了pvc薄膜冷却的不够完全导致收集后粘黏。
4、进一步地，所述生产机构包括加工台，且所述加工台固定安装在底座上端，所述加工台的上端固定安装有熔炼箱，所述熔炼箱的侧端固定安装有挤出器，所述挤出器的输出端固定安装有挤出套，所述底座靠近挤出器的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端转动安装设置有多个塑形筒，挤出套挤出的pvc薄膜在传动过程中“s”状通过塑形筒，使塑形筒对pvc薄膜进行初次加工塑性。
5、进一步地，所述挤压机构包括挤压板，且所述挤压板固定安装在安装架的内壁上，所述挤压板的上端固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁上套设有固定套，使驱动电机带动挤压装置挤压pvc薄膜时，固定套能够收缩。
6、进一步地，所述固定套的下端固定安装有固定架，所述固定架的下端转动安装有挤压筒，所述固定箱远离塑形套的下端固定安装有检测架，所述检测架的下端阵列安装有多个测距伸缩杆，所述测距伸缩杆的下端均转动安装有检测板，通过测距伸缩杆检测出pvc薄膜包面的平整度。
7、进一步地，所述收集机构包括收集箱，且所述收集箱固定安装在底座远离加工机构的上端，所述收集箱的上端固定安装有裁切架，所述裁切架的上端转动安装有裁切筒，所述裁切架靠近裁切筒的上端转动安装有放置筒，所述裁切筒靠近放置筒两端的外壁上固定安装有裁切圈，所述收集箱的侧端固定安装有卷绕架，所述卷绕架的靠近收集箱的侧端固定安装有液压切割刀，所述卷绕架的上端固定安装有卷绕电机，且所述卷绕电机的输出端固定安装有卷绕筒，且所述卷绕筒转动安装在卷绕架的上端，使pvc薄膜裁切至合适的宽度与收集至合适的长度更加便捷。
8、进一步地，所述降温机构包括降温架，且所述降温架固定安装在安装架与收集箱之间，所述降温架的内壁上固定安装有水温板，所述水温板的上端固定安装有冷却板，且所述水温板的内部开始有冷水槽，所述水温板靠近收集箱的下端固定安装有进水管，所述进水管的下端固定安装有进水泵，所述水温板远离进水管的下端固定安装有排水管，所述排水管的下端固定安装有降温箱，且所述进水泵固定安装在降温箱的内壁下端，水温板上设置的冷却板使pvc薄膜放置在冷却板上后降低pvc薄膜的温度。
9、进一步地，所述降温架靠近安装架的侧端转动安装有测温筒，所述测温筒的外壁上阵列安装有多个温度检测器，所述温度检测器的输出端固定安装有控制线，所述控制线远离温度检测器的一端固定安装有转动接头，且所述转动接头固定安装在测温筒的一端，所述转动接头远离测温筒的一端转动连接有连接线，通过测温筒上设置的温度的检测器检测pvc薄膜温度。
10、进一步地，所述水温板的靠近收集箱的一端转动安装有检测杆，所述降温架的上端对称安装有降温伸缩杆，所述降温伸缩杆的上端均固定安装有安装块，所述安装块之间转动安装有降温管，所述降温管的两端外壁上套设有水囊套，水囊套为弹性材质使水囊套放置在pvc薄膜表面时能够贴合在pvc薄膜的表面。
11、进一步地，所述降温伸缩杆的输入端固定安装有升降控制器，且所述连接线远离转动接头的一端固定安装在升降控制器的控制端，所述降温管的一端转动安装有连接器，所述连接器远离降温管的一端转动安装有入水管，所述入水管远离连接器的一端固定安装有抽水泵，且所述抽水泵固定安装在降温箱的内壁下端，所述降温管远离连接器的一端转动连接有出水管，抽水泵将冷却液传递至水囊套中，使水囊套中充满冷却液对pvc薄膜进行降温。
12、进一步地，所述降温管的外壁上转动套设有多个测温圈，所述测温圈的侧端均固定安装有测温管，所述测温管远离测温圈的一端固定安装有液动伸缩杆，所述液动伸缩杆的输出端固定安装有通电圈，所述通电圈的内壁上滑动安装有电阻杆，且所述电阻杆固定安装在降温架的下端，所述电阻杆的上端固定安装有通电线，且所述通电线远离电阻杆的一端固定安装在抽水泵的控制端，通过改变电阻大小来控制抽水泵的输出功率。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、1、通过水囊套在张力的作用下，与pvc薄膜之间的距离越近，水囊套与pvc薄膜接触面积越大，使降温效果更好，且水囊套中存放的是液体使水囊套能够完全贴合在pvc薄膜表面，使pvc薄膜降温更加均匀；同时避免了pvc冷却的不够完全导致收集后粘黏的问题发生。
15、2、通过挤出pvc薄膜后，塑形筒对pvc薄膜进行初次塑性拉伸，当pvc薄膜传递至挤压板上时，挤压筒对pvc薄膜进行二次挤压，且检测板对pvc薄膜进行三次挤压检测， 从而使对pvc薄膜进行多次挤压塑形与刮平使pvc薄膜更加平整。