一种螺旋齿旋转挤出机头的制作方法

文档序号:41065787发布日期:2025-02-25 19:34阅读:76来源:国知局

本技术涉及线缆护套,尤其涉及一种螺旋齿旋转挤出机头。


背景技术:

1、在线缆制造过程中,挤出机通过机头将熔化的塑料或橡胶原料挤出,并通过内外模形成线缆的外护套。在实际制造过程中,为考虑到线缆表面的摩擦系数及机械强度,会在线缆护套表面上设计有齿状结构。目前挤出机头只能生产出竖直排列的齿状缆护套,随着行业需求现具有螺旋齿纹结构的电缆需求逐渐增多,此类电缆的齿纹呈螺旋线形前进,需要线缆在生产过程中旋转挤出,以达到表面的齿螺旋的目的。鉴于此,亟需一种专门针对螺旋齿状电缆生产的挤出机头。


技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供了一种螺旋齿旋转挤出机头。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的方案是:一种螺旋齿旋转挤出机头,包括机头主体及传动装置,所述机头主体包括机芯、设于机芯靠近于挤出机一端的进料法兰、设于机芯另一端并与机芯固定连接的内模、套装至内模外的外模及固设于外模外壁上并与所述传动装置连接用于带动外模转动的旋转衬套,所述机芯上设有连通于进料法兰的进料流道,所述机芯外还设有用于调节流道尺寸的调偏套,所述旋转衬套与内模间设有连通于所述流道的进料口,所述外模内壁设有用于形成齿状的齿口部。

3、通过采取上述技术方案,流体化的胶料通过法兰流入机头,通过机芯上面雕刻的流道,均匀分布流入外模旋转衬套的进料口,进入至内模外模之间进行塑型。而传动装置带动旋转衬套旋转,也并带动与旋转衬套固定连接的外模旋转,流入外模内的胶料也跟着旋转。缆芯从内模中通过,被外模中胶料包覆,从外模口挤出成型。外模口是齿状的,挤出的缆是齿状的,由于旋转齿成螺旋形。

4、进一步的,所述传动装置包括驱动电机、与驱动电机主轴连接的主动齿轮及与所述旋转衬套固定连接的从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮间设有传动链条。

5、通过采取上述技术方案,传动链条套接在主动齿轮和从动齿轮外,通过主动齿轮将电机的动力传动给传动链条,以使传动链条转动带动旋转衬套旋转。

6、进一步的,所述驱动电机上还设有用于控制驱动电机转速的调速器,所述调速器与驱动电机电性连接。

7、通过采取上述技术方案,模口旋转,护套齿之间绞距依据电机调速来控制。

8、进一步的,所述旋转衬套靠近于所述进料口一端与所述调偏套之间还设有宽度为0.02毫米的旋转缝隙。

9、通过采取上述技术方案,既可以让衬套旋转,也可以防止料流出。

10、进一步的,所述旋转衬套两侧与所述调偏套之间还设有旋转轴承。

11、通过采取上述技术方案,可使旋转衬套相对于调偏套进行旋转,不发生偏移,且密封的轴承,可以进一步封料,防止料流出机头外面。

12、进一步的,所述外模与旋转衬套之间还设有用于固定的前压盖。

13、通过采取上述技术方案,可将衬套和轴承、外模压紧固定。

14、进一步的,所述机头主体外还设有用于加热胶料的铸铝加热圈。

15、通过采取上述技术方案,铸铝加热圈是机头的加热部分,维持机头的温度。

16、综上所述,本实用新型的有益效果为:

17、1、本实用新型通过在外模上设置齿口部,并增设旋转衬套固定住外模,再设置驱动电机通过齿轮及传动链条带动旋转衬套及外模旋转,流入外模内的胶料也跟着旋转,从而在成型护套外形成螺旋齿。

18、2、本实用新型通过设置调速器以精确控制驱动电机转速及外模的旋转速度,以形成不同螺旋齿矩。

19、3、本实用新型通过在旋转衬套与调偏套之间设置的0.02毫米旋转缝隙,既保证了旋转衬套的顺畅旋转,又可有效防止熔融胶料从缝隙中泄漏,及利用旋转轴承及前压盖进一步保证密封性。

20、上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。



技术特征:

1.一种螺旋齿旋转挤出机头,其特征在于,包括机头主体及传动装置,所述机头主体包括机芯、设于机芯靠近于挤出机一端的进料法兰、设于机芯另一端并与机芯固定连接的内模、套装至内模外的外模及固设于外模外壁上并与所述传动装置连接用于带动外模转动的旋转衬套,所述机芯上设有连通于进料法兰的进料流道,所述机芯外还设有用于调节流道尺寸的调偏套,所述旋转衬套与内模间设有连通于所述流道的进料口,所述外模内壁设有用于形成齿状的齿口部。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋齿旋转挤出机头,其特征在于,所述传动装置包括驱动电机、与驱动电机主轴连接的主动齿轮及与所述旋转衬套固定连接的从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮间设有传动链条。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋齿旋转挤出机头,其特征在于,所述驱动电机上还设有用于控制驱动电机转速的调速器,所述调速器与驱动电机电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋齿旋转挤出机头,其特征在于,所述旋转衬套靠近于所述进料口一端与所述调偏套之间还设有宽度为0.02毫米的旋转缝隙。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋齿旋转挤出机头,其特征在于,所述旋转衬套两侧与所述调偏套之间还设有旋转轴承。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋齿旋转挤出机头,其特征在于,所述外模与旋转衬套之间还设有用于固定的前压盖。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋齿旋转挤出机头,其特征在于,所述机头主体外还设有用于加热胶料的铸铝加热圈。


技术总结
本技术涉及线缆护套技术领域,尤其涉及一种螺旋齿旋转挤出机头,包括机头主体及传动装置,所述机头主体包括机芯、设于机芯靠近于挤出机一端的进料法兰、设于机芯另一端并与机芯固定连接的内模、套装至内模外的外模及固设于外模外壁上并与所述传动装置连接用于带动外模转动的旋转衬套,所述机芯上设有连通于进料法兰的进料流道,所述机芯外还设有用于调节流道尺寸的调偏套,所述旋转衬套与内模间设有连通于所述流道的进料口,所述外模内壁设有用于形成齿状的齿口部。本技术旨在使挤出机机头可实现生产螺旋齿护套,且保持密封性。

技术研发人员:洪文华
受保护的技术使用者:深圳市新鸿胜模具有限公司
技术研发日:20240508
技术公布日:2025/2/24
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!