本发明涉及塑料面板电镀领域，特别涉及一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置及工艺。
背景技术：
1、现有专利：高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀工艺（专利申请号202210920445.6）中在表面处理的粗糙化处理中通常是利用化学液或机械设备对塑料表面进行微触变化，增加表面附着力，提高电镀层的附着力；如：现有专利中使用将平面的塑料面板放入压制模具内进行压制，并在压制过程中喷入低温等离子体，使得塑料面板表面产生若干凹点的方式增加表面附着力。
2、这种方式还需要喷涂低温等离子体如ar等离子体以使得塑料面板表面产生极性基团，改善塑料材料表面的亲水性，后续还需要经历催化、解胶、镀层等步骤，效率低且成本上有所提升。
3、因此，提出一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置及工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置及工艺，以解决效率低且成本上有所提升的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀工艺，包括以下步骤：
3、s1：表面处理，粗化清洗，粗化清洗包括使用粗化清洗机构对塑料面板进行去油、除尘、一次清洗、粗糙化处理、二次清洗；
4、其中，粗化清洗机构包括下支撑板，所述下支撑板的下方依次设置有第一喷管、第一塑料毛刷、第二喷管、钢毛刷、第二塑料毛刷，所述第二塑料毛刷的刷毛中夹杂设置有第三喷管；
5、所述第一喷管、第一塑料毛刷、第二喷管、钢毛刷和第二塑料毛刷依次用于对塑料面板表面进行去油、除尘、一次清洗、粗糙化处理、二次清洗；
6、s2：化学镀前处理，化学镀前处理包括活化处理、镀前活化处理和化学镀前处理；
7、s3：电镀，在化学镀前处理完成后，开始进行电镀工艺，利用电解液和电流对塑料表面进行金属镀层处理；
8、s4：化学镀后处理，在电镀完成后，进行化学镀后处理，化学镀后处理包括清洗、封孔、抛光和包装。
9、优选的，所述第一喷管用于喷出溶剂或者碱性清洗剂以清洗塑料面板表面的油污和污垢；
10、所述第一塑料毛刷用于将塑料面板表面的灰尘和杂质清除干净；
11、所述第二喷管用于喷出清洗液以清洗塑料面板表面，去除残留的油污和污垢；
12、所述钢毛刷用于和塑料面板表面进行接触，从而以刮划的方式使得塑料面板的表面形成粗糙面；
13、所述第二塑料毛刷用于将粗糙面表面的灰尘和杂质清除干净；在清除灰尘和杂质的同时第三喷管喷洒清洗液，辅助清除灰尘和杂质。
14、本发明还公开了一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，适用于高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀工艺，该电镀装置还包括气囊，所述气囊整体为矩形；
15、所述下支撑板的上方设置有充吸管，通过充吸管向气囊内部充吸气。
16、优选的，所述下支撑板的上方设置有上支撑板，所述上支撑板的上表面依次设置有第三集中盒、第二集中盒和第一集中盒，在第三集中盒、第二集中盒和第一集中盒均设置有外接管道，第三集中盒和第二集中盒上的外接管道供外部的清洗液进入，第一集中盒上的外接管道供外部的溶剂或者碱性清洗剂进入，第三喷管、第二喷管和第一喷管均设置有多个，多个第三喷管与第三集中盒下端连通，多个第二喷管与第二集中盒下端连通，多个第一喷管与第一集中盒下端连通。
17、优选的，所述气囊的内壁一体设置有密封套，密封套供第三喷管、第二喷管、第一喷管活动穿过。
18、优选的，所述上支撑板的底部设置有电动气缸，电动气缸竖向设置，电动气缸的下端连接在下支撑板的上表面。
19、优选的，所述气囊中设置有弹簧，弹簧的两端均固定连接有连接垫，连接垫粘合固定在气囊的内壁上，弹簧竖向的设置，弹簧设置有多个。
20、优选的，所述气囊中设置有压力传感器。
21、优选的，所述第三喷管、第二喷管和第一喷管的下端均通过螺纹配合连接有限位环。
22、优选的，所述第二塑料毛刷、钢毛刷、第一塑料毛刷以胶粘板的方式贴合在气囊下表面。
23、本发明的技术效果和优点：
24、1、粗化清洗使用粗化清洗机构进行，实现了集去油、除尘、一次清洗、粗糙化处理、二次清洗于一体，通过一个工序实现，代替了单独对塑料面板进行去油、除尘、清洗、粗糙化处理的方式，提高了加工效率的同时能够降低成产成本；
25、2、气囊膨胀而带动第一塑料毛刷、钢毛刷和第二塑料毛刷一定程度的升降，从而调节粗糙面的加工深度；
26、3、在加工的过程中气囊本身具有一定的弹性伸缩能力，使得钢毛刷能够以合适的力度始终在塑料面板的表面刮划，不会出现由于机械设备传输过程中的震动原因造成钢毛刷过度刮划塑料面板的现象；
27、4、基于压力传感器的设置，一方面可监测气囊中气体压力，以判断调节程度；另一方面能够通过实时监测气囊中的气体压力判断是否出现异常情况；
28、5、气囊为矩形形状，当气囊膨胀或者收缩时能够沿着高度方向均匀的升降，使得第一塑料毛刷、钢毛刷和第二塑料毛刷底部高度保持相同，以均匀的给塑料面板表面加工形成粗糙面；
29、6、当气囊膨胀或者收缩时也沿着第三喷管、第二喷管或者第一喷管变形，能够起到一定的导向作用，使其保持矩形形状均匀的升降膨胀；
30、7、第二塑料毛刷、钢毛刷、第一塑料毛刷以胶粘板的方式贴合在气囊下表面，方便更换及维护；
31、8、启动电动气缸，可使得上支撑板相对下支撑板移动，从而调整第三喷管、第二喷管、第一喷管的高度位置，便于调整清洗效果；且限位环能够起到限位作用，能够避免调整第三喷管、第二喷管和第一喷管高度时，第三喷管、第二喷管和第一喷管从对应的密封套中过度脱离；也能够通过调整限位环距离第二塑料毛刷下端的位置来限制钢毛刷刮划塑料面板的深度，实用性强。
1.一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀工艺，其特征在于：所述第一喷管（9）用于喷出溶剂或者碱性清洗剂以清洗塑料面板（21）表面的油污和污垢；
3.一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，其特征在于：适用于权利要求1-2任意一项所述的高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀工艺，该电镀装置还包括气囊（3），所述气囊（3）整体为矩形；
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，其特征在于：所述下支撑板（2）的上方设置有上支撑板（1），所述上支撑板（1）的上表面依次设置有第三集中盒（12）、第二集中盒（13）和第一集中盒（14），在第三集中盒（12）、第二集中盒（13）和第一集中盒（14）均设置有外接管道，第三集中盒（12）和第二集中盒（13）上的外接管道供外部的清洗液进入，第一集中盒（14）上的外接管道供外部的溶剂或者碱性清洗剂进入，第三喷管（4）、第二喷管（7）和第一喷管（9）均设置有多个，多个第三喷管（4）与第三集中盒（12）下端连通，多个第二喷管（7）与第二集中盒（13）下端连通，多个第一喷管（9）与第一集中盒（14）下端连通。
5.根据权利要求4所述的一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，其特征在于：所述气囊（3）的内壁一体设置有密封套（16），密封套（16）供第三喷管（4）、第二喷管（7）、第一喷管（9）活动穿过。
6.根据权利要求4所述的一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，其特征在于：所述上支撑板（1）的底部设置有电动气缸（11），电动气缸（11）竖向设置，电动气缸（11）的下端连接在下支撑板（2）的上表面。
7.根据权利要求3所述的一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，其特征在于：所述气囊（3）中设置有弹簧（17），弹簧（17）的两端均固定连接有连接垫（18），连接垫（18）粘合固定在气囊（3）的内壁上，弹簧（17）竖向的设置，弹簧（17）设置有多个。
8.根据权利要求3所述的一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，其特征在于：所述气囊（3）中设置有压力传感器（19）。
9.根据权利要求3所述的一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，其特征在于：所述第三喷管（4）、第二喷管（7）和第一喷管（9）的下端均通过螺纹配合连接有限位环（20）。
10.根据权利要求3所述的一种高耐磨注塑面板表面环保塑料电镀装置，其特征在于：所述第二塑料毛刷（5）、钢毛刷（6）、第一塑料毛刷（8）以胶粘板（10）的方式贴合在气囊（3）下表面。