本技术涉及板材封边，更具体地说，特别涉及一种四面循环封边机。
背景技术：
1、板材生产过程中，板材的四周通常需要设置封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分、杂质等对板材的破坏，同时达到装饰美观的效果。现有的封边机主要包括输送线和封边机构，封边机构设置在输送线的侧面并对输送过来的板材进行封边作业。但是，封边机构是固定安装于输送线的旁边，每次最多只能加工板材的一个侧面或者两个侧面，难以满足板材的四面封边。如果需要对四面进行封边时，需要人工将板材转向和定位之后再重复加工，不仅费时费力、效率低。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种四面循环封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四面循环封边机，包括有输送线、挡料机构、转弯机、前推料器、输送机、封边机及后推料器；所述输送线用于将板材从末端向前端输送，所述输送线与所述转弯机的一端连接；所述挡料机构用于阻挡板材，其设于所述输送线与所述转弯机之间；所述前推料器设于所述转弯机的另一端，其用于将所述转弯机上的板材推向所述输送机；所述输送机用于将板材从前端向末端输送；所述封边机设于所述输送机的侧面，并对经过的板材进行加工；所述后推料器设于所述输送机的末端，其用于将所述输送机输送过来的板材推向所述输送线的末端。
2、优选地，所述挡料机构包括有挡板，所述挡板的两侧分别设有挡料气缸；所述挡料气缸的缸体与所述输送线连接，其活塞杆与所述挡板连接。
3、优选地，所述转弯机为90度滚筒转弯机、90度圆带转弯机或者90度板链转弯机中的一种。
4、优选地，所述前推料器包括有前推料架及前推料气缸，所述前推料架上设有直线导轨、靠尺及压轮组件；所述直线导轨上可滑动地设有滑动座，所述滑动座上连接有滑杆；所述滑杆的底部安装有前推料板，顶部设有前推料座；所述前推料气缸的缸体与所述输送机固定连接，其活塞杆与所述前推料座连接；所述靠尺与所述转弯机相配合设置；所述压轮组件包括有压轮气缸及压轮支架，所述压轮气缸的缸体与所述机架连接，其活塞杆与所述压轮支架连接，所述压轮支架的底部设有若干个滚轮。
5、优选地，所述输送机包括有机架，以及设于所述机架上的同步带输送装置、托板梁和压板梁；所述同步带输送装置包括有驱动电机、减速机、主动带轮、从动带轮及同步带，所述驱动电机的输出端与所述减速机连接，所述减速机的输出端与所述主动带轮连接；所述主动带轮及所述从动带轮可转动地设于所述机架上，所述同步带分别与所述主动带轮及所述从动带轮连接；所述托板梁设于所述同步带输送装置的一旁，其上端面与所述同步带的上端面平齐；所述压板梁设于所述同步带输送装置的上方，其底部设有若干个滑轮，所述滑轮与所述同步带分别作用于板材的顶面和底面。
6、优选地，所述托板梁包括有铝合金梁及导条，所述导条设于所述铝合金梁上；所述导条的材质为尼龙或者改性pvc。
7、优选地，所述封边机包括有预铣装置、铣边装置及封边装置，所述预铣装置、所述铣边装置及所述封边装置依次并列设置在所述机架上。
8、优选地，所述机架内设有集屑斗，所述集屑斗位于所述铣边装置的底部，并承接所述铣边装置排出的废屑；所述机架的侧面设有出尘口，所述出尘口上设有卡开启的盖板；所述集屑斗与所述出尘口连通。
9、优选地，所述后推料器包括有后托料架，所述后托料架包括有上层架和中层架；所述上层架的底部设有一对直线光轴，一对直线光轴上可滑动地设有后推料板；所述上层架的顶部设有保护罩及后推料气缸，所述后推料气缸的活塞杆上连接有推杆，所述推杆的另一端与所述后推料板连接；所述中层架上设有托料板，所述托料板上设有若干通孔。
10、优选地，所述输送线为辊筒输送线或者传送带输送线。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送线将板材送至转弯机，转弯机将板材送至前推料器，前推料器将板材带入输送机，输送机带动板材运动，封边机对输送过来的板材进行封边加工，加工后的板材由后推料器送回输送线，输送线带动板材的其余侧面继续加工，直至完成板材四个侧面的加工。本实用新型设计合理，结构简单，利用转弯机实现板材的依次转向，通过循环加工的方式实现板材的四面封边，自动化程度高，能够有效地提升加工效率和节省人力物力。
1.一种四面循环封边机，其特征在于，包括有输送线(1)、挡料机构(2)、转弯机(3)、前推料器(4)、输送机(5)、封边机(6)及后推料器(7)；所述输送线用于将板材(8)从末端向前端输送，所述输送线与所述转弯机的一端连接；所述挡料机构用于阻挡板(21)材，其设于所述输送线与所述转弯机之间；所述前推料器设于所述转弯机的另一端，其用于将所述转弯机上的板材推向所述输送机；所述输送机用于将板材从前端向末端输送；所述封边机设于所述输送机的侧面，并对经过的板材进行加工；所述后推料器设于所述输送机的末端，其用于将所述输送机输送过来的板材推向所述输送线的末端。
2.根据权利要求1所述的四面循环封边机，其特征在于，所述挡料机构包括有挡板，所述挡板的两侧分别设有挡料气缸(22)；所述挡料气缸的缸体与所述输送线连接，其活塞杆与所述挡板连接。
3.根据权利要求1所述的四面循环封边机，其特征在于，所述转弯机为90度滚筒转弯机、90度圆带转弯机或者90度板链转弯机中的一种。
4.根据权利要求1所述的四面循环封边机，其特征在于，所述前推料器包括有前推料架(41)及前推料气缸(42)，所述前推料架上设有直线导轨(43)、靠尺(44)及压轮组件(45)；所述直线导轨上可滑动地设有滑动座(46)，所述滑动座上连接有滑杆(47)；所述滑杆的底部安装有前推料板(48)，顶部设有前推料座(49)；所述前推料气缸的缸体与所述输送机固定连接，其活塞杆与所述前推料座连接；所述靠尺与所述转弯机相配合设置；所述压轮组件包括有压轮气缸(451)及压轮支架(452)，所述压轮气缸的缸体与所述机架(51)连接，其活塞杆与所述压轮支架连接，所述压轮支架的底部设有若干个滚轮(453)。
5.根据权利要求1所述的四面循环封边机，其特征在于，所述输送机包括有机架，以及设于所述机架上的同步带输送装置(52)、托板梁(53)和压板梁(54)；所述同步带输送装置包括有驱动电机(521)、减速机(522)、主动带轮、从动带轮及同步带(523)，所述驱动电机的输出端与所述减速机连接，所述减速机的输出端与所述主动带轮连接；所述主动带轮及所述从动带轮可转动地设于所述机架上，所述同步带分别与所述主动带轮及所述从动带轮连接；所述托板梁设于所述同步带输送装置的一旁，其上端面与所述同步带的上端面平齐；所述压板梁设于所述同步带输送装置的上方，其底部设有若干个滑轮(55)，所述滑轮与所述同步带分别作用于板材的顶面和底面。
6.根据权利要求5所述的四面循环封边机，其特征在于，所述托板梁包括有铝合金梁(531)及导条(532)，所述导条设于所述铝合金梁上；所述导条的材质为尼龙或者改性pvc。
7.根据权利要求5所述的四面循环封边机，其特征在于，所述封边机包括有预铣装置、铣边装置及封边装置，所述预铣装置、所述铣边装置及所述封边装置依次并列设置在所述机架上。
8.根据权利要求7所述的四面循环封边机，其特征在于，所述机架内设有集屑斗(56)，所述集屑斗位于所述铣边装置的底部，并承接所述铣边装置排出的废屑；所述机架的侧面设有出尘口，所述出尘口上设有卡开启的盖板；所述集屑斗与所述出尘口连通。
9.根据权利要求1所述的四面循环封边机，其特征在于，所述后推料器包括有后托料架，所述后托料架包括有上层架(71)和中层架(72)；所述上层架的底部设有一对直线光轴(73)，一对直线光轴上可滑动地设有后推料板(74)；所述上层架的顶部设有保护罩(75)及后推料气缸(76)，所述后推料气缸的活塞杆上连接有推杆(77)，所述推杆的另一端与所述后推料板连接；所述中层架上设有托料板(78)，所述托料板上设有若干通孔。
10.根据权利要求1所述的四面循环封边机，其特征在于，所述输送线为辊筒输送线或者传送带输送线。