专利名称：热合机铝谐振腔的制作方法
技术领域：
一种适用于塑料热合机的铝谐振腔。
国内外设计与生产的热合机，其谐振腔均采用铜板加工成型后焊接在一起，由于铜板薄，焊接难度大，焊后变形大，所以工艺复杂，精度低、成本高。
为解决铜板焊接难度大与焊后易变形的问题，本发明提出一种新的谐振腔，使之加工容易、精度高、成本低。
本发明的内容是用铝板代替铜板制成谐振腔，谐振腔包括内腔和外腔，内腔是由直径为a的铝园筒1、直径为b的铝园筒2、铝板制成的上封头3和下封头4焊接而成，焊接采用铝热焊工艺，外腔是直径为C的铝园筒5，内、外腔的尺寸由工作频率确定，外腔与内腔的连接办法是采用数个铝铆钉或螺钉、螺母连接成一体，参见附图，原来的连接办法是将内腔焊接在外腔上。
图1表示铝谐振腔结构示意图，其中1——直径为a的铝园筒，2——直径为b的铝园筒，3——上封头，4——下封头，5——直径为C的铝园筒，6——铆钉或螺钉、螺母。
本发明铝谐振腔达到了预期的效果，加工简便，连接方法可靠，在中短波与甚高频段可以代替铜谐振腔，其输出功率与铜谐振腔一致，降低了成本。
实施例。当工作频率f＝40.4MHz时，a为170mm，b为440mm，C为470mm，铝园筒1的高度为250mm，铝园筒2的高度为180mm，上封头3的长度为140mm，下封头4的长度为150mm，用前述办法将铝园筒1、铝园筒2、上封头3、下封头4按照附图所绘的位置用铝热焊工艺焊接在一起，组成内腔。内腔和外腔用30个铝铆钉6，铆接在一起。这种铝谐振腔与原来的铜谐振腔相比，加工简单，精度高，铝板成本较铜板成本低得多，经测试，两者输出功率一致。
权利要求1.一种热合机铝谐振腔，包括内腔和外腔，其特征在于内腔是由直径为a的铝园筒1、直径为b的铝园筒2、铝板制成的上封头3和下封头4，采用铝热焊接而成，外腔是直径为C的铝园筒，内外腔用铆钉或螺钉、螺母连接成一体。
专利摘要一种适用于塑料热合机的铝谐振腔。它由内腔和外腔组成，内腔是由直径不同的两个铝圆筒和铝板制成的上下封头采用铝热焊焊接而成，外腔是一个大直径的铝圆筒，内、外腔用铆钉或螺钉、螺母连接成一体。本实用新型热合机铝揩振腔与原有的铜谐振腔相比，加工简单、精度高、成本低、达到了预期的效果。
文档编号B29C65/04GK2035308SQ8821515
公开日1989年4月5日 申请日期1988年10月22日 优先权日1988年10月22日
发明者赵玉丰, 于燕华, 韩军明, 杨兰涛 申请人:北京市劳动保护科学研究所