塑料机械三向位移与旋转机构的制作方法

文档序号:4484273阅读:394来源:国知局
专利名称:塑料机械三向位移与旋转机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料成形压力机,特别是一种塑料机械的三向位移与旋转机构。
现有的塑料机械三向位移与旋转机构,如HFB型吹塑机的三向位移与旋转机构,如图4所示,机构实现X、Y、Z三个轴向移动,Z轴向的移动副同时可绕0—0轴旋转,其中X轴向移动为左右向移动,Y轴向移动为前、后向位移,Z轴向移动为上、下向位移,三个方向的位移由三个滑动副完成,滑动副的主要结构是运动的燕尾槽和固定的燕尾槽座,运动由螺旋传动副实现。绕0—0轴旋转是由上、下向移动副的基座绕支点螺栓转动完成。上述机构的各种运动是为了适应机械的工作头各种工作需要而设置,如HFB型吹塑机的工作头,该工作头是吹气装置W,吹气装置W侧向固定在前、后向移动副上,三向位移可满足吹气装置W的顶端V处于空间的所需位置,当工件为斜口容器时,则可转动上、下向移动副,此时吹气装置呈所需倾斜角度工作。这种机构存在下列不足1.稳定性差由于机械的工作头(吹气装置)是侧向固定在前、后向移动副上,工作头尤其顶端V相对Y轴有较大距离的悬臂状态,同样相对X或Z轴也有类似状态,容易产生不稳定;由于上述的悬臂结构,工作头在工作过程中受不均匀供气或不平衡机械运动的影响,产生较大的抖振而不稳定;当工作头需倾斜工作时,侧向固定的结构,使工作头相对旋转支点有较大距离而产生不稳定。
2.长期使用后,会产生微量位移,影响产品质量侧向悬臂结构产生的不稳定各种因素,长期积累后使在工作中的工作头产生微量位移。
3.当机构旋转后,由于旋转支点的位置较高,工作头会产生较大的上移,给斜口容器的生产调整带来不便。
4.结构复杂工作头侧置增加连接件,并使前、后移动副结构复杂化;上、下向移动副的中间部位设旋转支点,使上、下向移动副中的安装架结构复杂化。
本实用新型的目的是要提供一种改进的塑料机械三向位移与旋转机构,该机构不仅刚性好,使工作头具有良好稳定性,调整方便,有利产品的质量保证,而且结构简单。
本实用新型是这样实现的由前后向移动副、上下向移动副、左右向移动和旋转支点螺栓组成的塑料机械三向位移与旋转机构,其结构特点是,前后向移动副由挡圈、前面板、前后导螺杆、挡圈、前后向螺杆座和吹气装置座板组成,安装在吹气装置座上的吹气装置中心线与前后向螺杆中心线垂直相交,前面板上端固定在上下向移座的前端面,前面板的下端设一螺孔用来与前后向螺杆配合,前后向螺杆座上端面与吹气装置座接合固定,螺杆座上的孔与前后向螺杆轴端配合,在螺杆轴端上螺杆座两侧分设挡圈,当转动前后向螺杆时,螺旋副产生的轴向力通过前后挡圈推或拉螺杆座,从而构成工作头前后向移动;上下向移动副的移座,水平部分中间设引导吹气装置座和工作头前后向移动的空间和导槽,上下向螺杆中心线与安装在吹气装置座上的工作头中心线平行,上下向螺杆、前后向螺杆和安装在吹气装置座上的工作头三者中心线在一个平面内;带燕尾座的竖平板的最下端设一旋转支点螺栓,竖平板上端设弧形导槽,导槽中设与左右向移座固定的螺栓,竖平板中部另设一弧形导槽,导槽中设与左右向移座固定的螺栓。
本实用新型由于工作头设置于机构的中心,旋转支点低设而具有较大固定半径,使机构的结构刚度有明显的增加,从而使工作头的工作稳定性提高和工作中不产生微量位移,且机构的结构简化,调整操作方便,有利塑料机械制品的质量保证,有利产生效率提高。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。


图1是根据本实用新型提出的塑料机械三向位移与旋转机构正视图。
图2是
图1机构的俯视图。
图3是
图1机构的A—A剖视图。
图4是传统塑料机械的三向位移与旋转机构轴测示意图。
参照
图1、2、3,塑料机械三向位移与旋转机构由前后向移动副1、上下向移动副2、左右向移动副3和旋转支点螺栓4组成。前后向移动副1由挡圈10、前面板11、前后向螺杆12、挡圈13、前后向螺杆座14、吹气装置座板15组成,安装在吹气装置座15的吹气装置W即机构的工作头,工作头W的中心线垂直相交于前后向螺杆12的中心线,前面板11上端以螺栓固定在上下向移座20的前垂直端面,前面板11下端设一螺孔,该螺孔与前后向螺杆14配合,前后向螺杆座14的水平上端面与吹气装置座15底端面以螺栓接合固定,前后向螺杆座14上的孔与前后向螺杆12轴端配合,在螺杆12轴端上螺杆座14两侧分别固设挡圈10、13,当转动前后向螺杆12时,固定于上下向移座20的前面板11上的螺孔使螺杆12作前后向移动,从而通过挡圈10拉吹气装置座15相对上下向移座20向前运动,或通过挡圈13推吹气装置相对上下向移座20向后运动;上下向移动副2包括有上下向移座20、上下向螺杆21、上下向螺母22、竖平板23、上下向螺杆座24、导槽25、27、固定螺栓24、26,上下向移座20呈T字形,其水平部分支承前后向移动副1,上方设供吹气装置座15移动的开孔空间,下方设引导吹气装置座15移动的导槽,其垂直部分以燕尾槽结构与竖平板23滑配,上下向螺杆21中心线与安装在吹气装置座15上的工作头W中心线平行,上下向螺杆21、前后向螺杆12和工作头W三者的中心线在一个平面内,这一结构与偏置工作头比较,明显增加工作稳定性,带燕尾座的竖平板23的最下方设一旋转支点螺栓4,竖平板23连同前后向和上下向移动副1、2可绕螺栓4旋转,旋转的最大张角为44°,其中相对垂直中心线右侧的转角α最大值为30°,竖平板23的上端和中部各设一弧形导槽25、27,弧形导槽25、27中分设与左右向移座30连接固定的螺栓24、26,竖平板23绕螺栓4转动,并沿着导槽25、27转至设定角度后,分别将螺栓4、24、26上的螺母旋紧,将竖平板23牢固地固定在左右向移座30上,这种在较大转动半径上两侧分别固定的结构,增加结构的机件结合牢固性,较低的结构旋转支点,可以避免工作头产生较大的上移,有利斜口容器的制作调整;左右向移动副3包括有左右向移座30、燕尾座31、底平板32、左右向螺杆33、左右向螺母34、左右向固定板35。
权利要求1.一个由前后向移动副(1)、上下向移动副(2)、左右向移动副(3)和旋转支点螺栓(4)组成的塑料机械三向位移与旋转机构,其特征在于a.前后向移动副(1)由挡圈(10)、前面板(11)、前后向螺杆(12)、挡圈(13)、前后向螺杆座(14)和吹气装置座(15)组成,安装在吹气装置座(15)上的工作头W的中心线与前后向螺杆(12)的中心线垂直相交,前面板(11)上端固定在上下向移座(20)的前端面,前面板(11)的下端设一螺孔,螺孔与前后向螺杆(12)配合,前后向螺杆座(14)上端面与吹气装置座(15)接合固定,前后向螺杆座(14)上的孔与前后向螺杆轴端配合,在前后向螺杆(12)轴端上螺杆座(14)两侧分别设挡圈(13、10);b.上下向移动副(2)的移座(20)水平部分中间设引导吹气装置座(15)和工作头W前后向移动的空间和导槽,上下向螺杆(21)中心线与安装在吹气装置座(15)上的工作头W中心线平行,上下向螺杆(21)、前后向螺杆(12)和安装在吹气装置座(15)上的工作头W三者的中心线在一个平面内;c.带燕尾座的竖平板(23)的最下端设一旋转支点螺栓(4),竖平板(23)上端设弧形导槽(25),导槽(25)中设与左右向移座(30)固定的螺栓(24),竖平板(23)中部另设一弧形导槽(27),导槽(27)中设与左右向移座(30)固定的螺栓(26)。
2.根据权利要求1所述的机构,其特征是竖平板(23)绕旋转支点螺栓(4)旋转的最大张角为44°,其中相对垂直中心线的转角α最大值为30°。
专利摘要本实用新型提供了一种改进的塑料机械三向位移与旋转机构,它由前后向移动副、上下向移动副、左右向移动副和旋转支点螺栓组成,工作头的中心线与前后向螺杆中心线垂直相交,并与上下向螺杆中心线在一个平面内,其旋转支点位置低设而具有较大固定半径,使机构的结构刚度有明显增加,工作稳定性提高和工作中不产生微量位移,且机构结构简化,调整方便,保证产品质量,提高生产效率。
文档编号B29C49/28GK2218642SQ94239719
公开日1996年1月31日 申请日期1994年11月23日 优先权日1994年11月23日
发明者刘资丰 申请人:刘资丰
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