专利名称：塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种破碎裂纹效果的制备工艺，特别是涉及一种塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺。现有的破碎裂纹效果的制备工艺有用于陶瓷、玻璃等制品上，但没有在塑料器皿上产生破碎裂纹效果的制备工艺，塑料器皿上的图案均是印制或贴花形成，难于产出自然破碎效果的产品，满足各种用户的需要。
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种能在塑料器皿上产生破碎裂纹的制备工艺，能生产自然破碎，多姿多彩的塑料器皿，满足更多用户的需要。
本发明的塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺，其特征在于a、塑料器皿注塑成型，成型温度为180～250℃；b、回火，回火时间为2～6分钟，回火至温度60～90℃；c、冷却至常温；d、加温至30～60℃后表面喷上有机酸药水；e、在恒温50～70℃中烤干，至产生裂纹效果；f、冷却至常温。所述的成型塑料为PMMA，成型温度为200～220℃。所述的有机酸药水为香蕉水。所述的回火时间为3～4分钟，回火温度为70～75℃。所述的恒温烤干温度为50～55℃。
现结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明一种塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺，用PMMA在200～220℃的温度下射出成型，经3分钟回火降至温度70℃，冷却3小时至常温后，加温至40℃后喷上香蕉水，再送进均温50℃的烤箱里烤干，冷却至常温即成破碎裂纹(也称鳄鱼纹)效果的塑料器皿。
本发明的塑料器皿产品，裂纹效果优美特别，既破裂又不漏水，成本低，该产品一投入市场，将受到用户的欢迎。
权利要求
1.一种塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺，其特征在于a、塑料器皿注塑成型，成型温度为180～250℃；b、回火，回火时间为2～6分钟，回火至温度60～90℃；c、冷却至常温；d、加温至30～60℃后表面喷上有机酸药水；e、在恒温50～70℃中烤干，至产生裂纹效果；f、冷却至常温。
2.根据权利要求1所述的塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺，其特征在于所述的成型塑料为PMMA，成型温度为200～220℃。
3.根据权利要求1所述的塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺，其特征在于所述的有机酸药水为香蕉水。
4.根据权利要求1所述的塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺，其特征在于所述的回火时间为3～4分钟，回火温度为70～75℃。
5.根据权利要求1所述的塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺，其特征在于所述的恒温烤干温度为50～55℃。
全文摘要
一种塑料器皿破碎裂纹效果的制备工艺,通过注塑成型,回火,冷却,加热后表面喷上有机酸药水,再经过烤干至产生破碎裂纹效果,该塑料器皿产品,裂纹效果优美、特别,既破裂又不漏水,成本低,该产品一投入市场,将受到用户的欢迎。
文档编号B29C71/00GK1295919SQ99117218
公开日2001年5月23日 申请日期1999年11月15日 优先权日1999年11月15日
发明者吴进龙 申请人:政星塑料制品(河源)有限公司