塑料鞋楦破碎机、鞋楦破碎生产线及破碎方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鞋楦破碎设备技术领域，特别涉及一种塑料鞋楦破碎机、鞋楦破碎生产线及破碎方法。
【背景技术】
[0002]鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，按照鞋楦的材料不同可划分为木楦、塑料楦和金属楦，由于塑料鞋楦具有较好的稳定性、耐水性和不发生变形性，且非常耐用、加工容易，因此，塑料鞋楦的制造和使用最为普遍。塑料鞋楦分为整体楦、开盖楦、两截楦、弹簧楦等功能鞋楦类型，这些功能鞋楦的整体结构一般包括塑料主体及设置于塑料主体内的金属结构件。塑料鞋楦在生产制程中出现的废品鞋楦及回收再利用的塑料鞋楦，累积到一定数量时，需要进行回收再利用处理，在此过程中，对塑料鞋楦的破碎最为重要。
[0003]目前，现有塑料鞋楦破碎机不能破碎带有金属的塑料鞋楦，需要人工拆除金属后才能将塑料鞋楦破碎，其破碎产量低，人工量大，破碎成本高。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种破碎产量高、人工量小、破碎成本低，能直接破碎带有金属的塑料鞋楦的塑料鞋楦破碎机;为此，本发明还要提供一种利用该塑料鞋楦破碎机的鞋楦破碎生产线以及该鞋楦破碎生产线的破碎方法。
[0005]为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是:一种塑料鞋楦破碎机，包括机架、破碎腔体、定刀、动刀、出料筛网、动刀滚盘及电机;所述破碎腔体安装于机架之上，所述动刀滚盘安装于破碎腔体内，动刀滚盘径向设置有若干排动刀槽，每排动刀槽设置有若干相错分布的动刀座，所述动刀固定安装于动刀座中，且动刀的刀刃高出动刀滚盘外表面;所述破碎腔体的前、后端各设有一个定刀座，所述定刀固定安装于定刀座中，且定刀的刀刃高出破碎腔体内表面;所述电机用于驱动动刀滚盘旋转，破碎腔体的下端设置所述出料筛网，在动刀滚盘旋转过程中，动刀与定刀形成相对运动的趋势，利用动刀刀刃与定刀刀刃之间的间隙造成鞋楦破碎，破碎后的鞋楦碎料通过出料筛网后输出。
[0006]优选地，所述动刀滚盘设有转轴，转轴两端通过轴承与破碎腔体相定位，且转轴两端向破碎腔体之外伸出轴头，一端的轴头安装皮带轮，以便电机通过皮带轮驱动动刀滚盘旋转，另一端的轴头安装飞轮;所述动刀滚盘径向设置有三排动刀槽，每排动刀槽设置有五个相错分布的动刀座。
[0007]优选地，所述动刀座设有两个第一螺孔，所述动刀设有与第一螺孔相对应的两个第一腰形孔，带有弹簧片的螺栓穿过第一腰形孔旋入第一螺孔中，把动刀固定于动刀滚盘上;所述定刀座设有七个第二螺孔，所述定刀设有与第二螺孔相对应的七个第二腰形孔，带有弹簧片的螺栓穿过第二腰形孔旋入第二螺孔中，把定刀固定于破碎腔体前、后端的定刀座上。
[0008]优选地，所述动刀刀刃与定刀刀刃之间间隙为8?12mm;所述出料筛网的出料孔为方形孔，方形孔的尺寸为60mm*80mm?80mm* I OOmm。
[0009]为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是:一种利用所述塑料鞋楦破碎机的鞋楦破碎生产线，包括:
鞋楦上料机，用于将塑料鞋楦送入塑料鞋楦破碎机的破碎腔体中；
塑料鞋楦破碎机，用于塑料鞋楦破碎，破碎后的鞋楦碎料输出至第一分离池中；
第一分离池，其内盛有水，破碎后的鞋楦碎料进入第一分离池之后，比重小于水的鞋楦碎料浮于水面，比重大于水的金属材料沉于池底；
第一漏斗式上料机，用于将第一分离池中浮于水面的鞋楦碎料送入鞋楦碎料粉碎机的粉碎腔体中；
鞋楦碎料粉碎机，包括机架、粉碎腔体、定刀、动刀、出料筛网、动刀滚盘及电机;所述粉碎腔体安装于机架之上，所述动刀滚盘安装于粉碎腔体内，动刀滚盘径向设置有若干排动刀槽，每排动刀槽设置有若干相错分布的动刀座，所述动刀固定安装于动刀座中，且动刀的刀刃高出动刀滚盘外表面;所述粉碎腔体的前、后端各设有两个定刀座，所述定刀固定安装于定刀座中，且定刀的刀刃高出粉碎腔体内表面;所述电机用于驱动动刀滚盘旋转，粉碎腔体的下端设置所述出料筛网，在动刀滚盘旋转过程中，动刀与定刀形成相对运动的趋势，利用动刀刀刃与定刀刀刃之间的间隙将鞋楦碎料粉碎成鞋楦细料，通过出料筛网后输出至第二分离池中；
第二分离池，其内盛有水，粉碎后的鞋楦细料进入第二分离池之后，比重小于水的鞋楦细料浮于水面，比重大于水的金属材料沉于池底；
第二漏斗式上料机，用于将第二分离池中浮于水面的鞋楦细料送入脱水机；
脱水机，用于对鞋楦细料进行脱水处理；
及干燥机，用于对脱水后的鞋楦细料进行烘干处理。
[0010]优选地，在鞋楦碎料粉碎机中，所述动刀滚盘径向设置有三排动刀槽，每排动刀槽设置有两个相错分布的动刀座;所述动刀刀刃与定刀刀刃之间间隙为0.2?1mm，所述出料筛网的出料孔为圆孔，该圆孔直径为14?15mm。
[0011]优选地，所述鞋楦上料机包括传送装置及若干鞋楦储存斗，鞋楦储存斗安装于传送装置上;所述第一漏斗式上料机及第二漏斗式上料机均包括传送装置及若干碎料漏斗，碎料漏斗安装于传送装置上，碎料漏斗的底部排布有若干漏水孔。
[0012]优选地，第一分离池及第二分离池中均安装有拨动轮装置，其中，第一分离池中的拨动轮装置用于将浮于水面的鞋楦碎料拨动至第一漏斗式上料机处，第二分离池中的拨动轮装置用于将浮于水面的鞋楦细料拨动至第二漏斗式上料机处。
[0013]为解决上述第三个技术问题，本发明的技术方案是:所述鞋楦破碎生产线的破碎方法，包括如下步骤:
a.鞋楦上料机将塑料鞋楦送入塑料鞋楦破碎机的破碎腔体中；
b.调整好塑料鞋楦破碎机的动刀与定刀之间的间隙距离，使动刀与定刀恰可对塑料鞋楦进行破碎，在电机的驱动下，动刀滚盘旋转，动刀与定刀形成相对运动的趋势，利用动刀刀刃与定刀刀刃之间形成的间隙造成鞋楦破碎，破碎后的鞋楦碎料通过出料筛网后输出至第一分离池中；
c.在第一分离池中，比重小于水的鞋楦碎料浮于水面，比重大于水的金属材料沉于池底，浮于水面的鞋楦碎料通过第一漏斗式上料机送入鞋楦碎料粉碎机的粉碎腔体中；
d.调整好鞋楦碎料粉碎机的动刀与定刀之间的间隙距离，使动刀与定刀恰可对鞋楦碎料进行粉碎，在电机的驱动下，动刀滚盘旋转，动刀与定刀形成相对运动的趋势，利用动刀刀刃与定刀刀刃之间形成的间隙将鞋楦碎料粉碎成鞋楦细料，粉碎后的鞋楦细料通过出料筛网后输出至第二分离池中；
e.在第二分离池中，比重小于水的鞋楦细料浮于水面，比重大于水的金属材料沉于池底，浮于水面的鞋楦细料通过第二漏斗式上料机送入脱水机中脱水处理；
f.脱水后的鞋楦细料送入干燥机中进行烘干处理，烘干处理后排出鞋楦细料。
[0014]本发明的有益效果是:
第一方面，针对塑料鞋楦破碎机，由于机架上安装破碎腔体，破碎腔体内安装动刀滚盘，动刀滚盘径向设置有若干排动刀槽，每排动刀槽设置有若干相错分布的动刀座，所述动刀固定安装于动刀座中，且动刀的刀刃高出动刀滚盘外表面，而所述破碎腔体的前、后端各设有一个定刀座，所述定刀固定安装于定刀座中，且定刀的刀刃高出破碎腔体内表面；因而通过动刀与定刀相配合，在动刀滚盘旋转过程中，动刀与定刀形成相对运动的趋势，利用动刀刀刃与定刀刀刃之间的间隙造成鞋楦破碎，可直接破碎含有金属的塑料鞋楦，破碎后的鞋楦碎料通过出料筛网后输出，破碎产量高、人工量小、破碎成本低；
第二方面，针对鞋楦破碎生产线及其破碎方法，其一、利用塑料鞋楦破碎机及鞋楦粉碎机的两级破碎/粉碎方式，实现塑料鞋楦的完整破碎，并且无需人工拨出金属材料，破碎效率高；其二、利用第一分离池及第二分离池中水的比重特性，使塑料材料浮于水面上，金属材料沉于水底，从而实现塑料与金属的自然分离;其三、利用第一漏斗式上料机及第二漏斗式上料机上料，能迅速地从分离池中涝出塑料鞋楦材料;其四、利用脱水机及干燥机，能迅速对塑料鞋楦细料进行干燥处理，以便回收利用。
【附图说明】
[0015]图1为本发明塑料鞋楦破碎机的整体结构示意图，图中对破碎腔体位置局部剖视。
[0016]图2为本发明塑料鞋楦破碎机的另一角度整体结构示意图。
[0017]图3为图1中A部分的局部放大图。
[0018]图4为图1中出料筛网的结构示意图。
[0019]图5为图1中动刀的正面结构示意图。
[0020]图6为图1中动刀的侧部剖视图。
[0021]图7为图1中定刀的正面结构示