专利名称：立式转盘注塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料制品机械，更具体地说是一种生产塑胶鞋底的机械。
目前，国内的鞋机有几种形式一是立式注塑、园盘转位、平行合模式，这种机型适用于当前流行的PVC发泡鞋底，发泡效果好，但平行合模对鞋模尺寸要求精度高，旧模具不能用，换新模具投资大；另一种机型虽具有垂直合模功能。但采用的是卧式平行注塑，发泡效果不好。都不尽理想，都难能同时生产多种规格型号的鞋底。
本实用新型的目的在于提供一种对鞋模精度要求不高，发泡效果好，能同时生产多种规格鞋底的立式园盘注塑机。
为达上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种立式园盘注塑机，由注塑部件、合模部件、园盘部件组成，其特征在于注塑部件与合模部件同一中心线垂直布置，合模部件垂直向上顶起锁紧合模，园盘上可同时布置不同规格的鞋模6-80副。
本实用新型采用可编程序控制器，数字化预塑量控制系统，全液压驱动。
本实用新型具有以下特点
1、模具由底部向上锁紧，大大降低了对模具的精度的要求，不同高度的模具可以同时生产，通用性好、互换性强，降低模具成本。
2、采用了数字化预塑量控制系统，每工位预塑料可随意调节，直观准确，调整方便。同时具有空模功能，无模直接转过，节约时间，提高生产率。
3、园盘转位、合模、开模等时间与预塑时间重合，提高了效率。
4、不需停机可随意更换模具，节约生产时间。
附图
是本实用新型结构示意图。
图中，1是注塑杆部件，2是合模部件，3是园盘部件，4是液压控制系统，5是料斗部件。从图示中可以明了本实用新型的结构及布置方式。颗粒塑料经料斗进入注塑杆加热熔化，转盘模具转至合模顶上时，受液压控制向上顶起模具并锁紧，注塑部件按预设量注塑。合模完成，液压顶卸压回位，模具回位转盘转位，经自然冷却取出，如此循环作业形成自动化生产。
权利要求1.一种立式转盘注塑机，由注塑部件、合模部件、园盘部件组成，其特征在于注塑部件与合模部件同一中心线垂直布置，合模部件垂直向上顶起锁紧合模。
2.根据权利要求1所述的立式转盘注塑机，其特征在于园盘上可同时布置不同规格的模具6-80副。
专利摘要一种立式转盘注塑机,由注塑部件、合模部件和转盘部件组成,采用数字化预塑量控制系统,可编程序控制器,全液压驱动,其特征在于能够垂直注塑、垂直合模,大大降低了对模具尺寸的精度要求,不同规格的模具可同时生产,通用性互换性强,不停机可更换模具,自动循环生产,制品质量好、生产效率高,按24工位机计算,每24小时可生产3800—4000双塑胶鞋底,是理想的高效率的专用注塑成型机。
文档编号B29C45/03GK2385863SQ99237628
公开日2000年7月5日 申请日期1999年5月5日 优先权日1999年5月5日
发明者熊国清 申请人:湖北省鄂州市碧石塑料机械厂