全方位封头管口拉伸器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉伸器，具体涉及一种全方位封头管口拉伸器。
【背景技术】
[0002]封头的管口部位是由旋压机成型的，如果管口比较小，这样旋压机就不好完成，另外旋压机只能在所指定的地方完成任务，产品的质量无法得到保证。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术存在的不足，本发明的目的是:提供一种全方位封头管口拉伸器，采用拉伸器对封头底部与管口相接的部位进行拉伸，使封头与管口能够更好的相接，效力闻，方便，灵活，精准。
[0004]为了实现上述的目的，本发明所采用的技术方案是:该拉伸器包括模头、模圈、丝杆、油缸、油压站和油管，油管连接油缸与油压站，丝杆与油缸紧密相接，丝杆上从下向上安装模圈和模头，整体构成全方位封头管口拉伸器。
[0005]本发明的优点是:结构简单，操作方便，运行稳定，跟换模头与模圈灵活，随处可用，可以很快的完成比较小的管口拉伸，彻底解决旋压机无法完成的作业，工作效率高，更加可靠地保证了被用产品的质量。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
[0007]图中:1模头，2模圈，3丝杆，4油缸，5油压站，6油管。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，该拉伸器包括模头1、模圈2、丝杆3、油缸4、油压站5和油管6，油管6连接油缸4与油压站5，丝杆3与油缸4紧密相接，丝杆3上从下向上安装模圈2和模头I，整体构成全方位封头管口拉伸器。
[0009]使用时，模圈2拧紧在丝杆3上，把要拉伸的封头放在模圈2的上面，再放上相对应的模头I ;在模头I的上方用螺母固定防止模头I走位；油缸4先进行放油，使丝杆3上升，然后用油压站5通过油管6放油使丝杆3下压，使得模头I把封头带进模圈2，完成拉伸过程。
【主权项】
1.全方位封头管口拉伸器，其特征是:该拉伸器包括模头(I)、模圈(2)、丝杆(3)、油缸(4)、油压站(5)和油管(6)，油管(6)连接油缸(4)与油压站(5)，丝杆(3)与油缸(4)紧密相接，丝杆(3)上从下向上安装模圈(2)和模头(1)，整体构成全方位封头管口拉伸器。
【专利摘要】本发明公开了全方位封头管口拉伸器，油管（6）连接油缸（4）与油压站（5），丝杆（3）与油缸（4）紧密相接，丝杆（3）上从下向上安装模圈（2）和模头（1），整体构成全方位封头管口拉伸器。本发明结构简单，操作方便，运行稳定，跟换模头与模圈灵活，随处可用，可以很快的完成比较小的管口拉伸，彻底解决旋压机无法完成的作业，工作效率高，更加可靠地保证了被用产品的质量。
【IPC分类】B29C57/04, B21D41/02
【公开号】CN105196526
【申请号】CN201410262617
【发明人】沈小明
【申请人】沈小明
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月13日