一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于注塑机设备技术领域，尤其是涉及一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置。
【背景技术】
[0002]在注射成型中，模具的温度直接影响到制品的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，对模具温度的要求也不同。一般注射到模具内塑料的温度为200-300°C左右，熔体固化成制品后，当模具温度较低的时候对制品进行脱模，模具温度的降低主要依靠在模具内通入冷却介质，将热量带走，注射模的冷却时间主要取决于冷却系统的冷却效果。据统计，模具的冷却时间约占整个注射循环周期的2/3，因此缩短注射循环周期模具的冷却时间是提高生产效率的关键。当前对模具冷却方法较多的是用循环水冷却，当模具冷却要求较高时常常采用冷水机进行冷却。
[0003]现有干燥机的装料容器包括料斗和料桶，所述料斗由外壁构成，该外壁形成容置空间用于装原料。所述料斗的顶部连接料桶，料斗的底部连接干燥装置，所述干燥装置加热后，通过鼓风机将热风吹进料斗中，以烘干装料容器中的原料。但是这种结构的装料容器容易使得热量从外壁传递到外部，导致大量热量流失、升温速度慢、能耗过高，而且由于外壁散发热量，导致干燥机附近的工作环境酷热难耐。
[0004]注塑机生产用原材料是通过吸料机吸进进料筒内，这个过程存在几个问题。其一，当物料较多时容易在料斗的出料口堵住。其二，塑胶的原材料中经常会掺有铁肩的杂质，如果这种杂质深入到螺杆部分容易将螺杆卡住或是对其造成损坏。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明旨在提出一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，以解决现有技术中物品烘干的问题，同时也使料斗的加料更加的方便，可以根据实际的需要向料斗中加入适量的烘干的物料。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0007]—种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，包括料斗，所述与料斗连接的还包括中转仓，在料斗与中转仓之间有传送管；
[0008]以及一个风机，风机将中转仓中的物品吹至传送管并运动到料仓中。
[0009]进一步的，所述料斗还包括料斗分离层，料斗分离层是在料斗外设置的一层包裹层。
[0010]进一步的，所述料斗与料斗分离层之间还设置有过滤网。
[0011]进一步的，所述中转仓的外壁还设置有中转仓分离层，中转仓分离层与料斗分离层采用相同的设置。
[0012]进一步的，所述中转仓分离层和料斗分离层之间设有回流管，回流管的直径大于传送管的直径，回流管的两端分别设置在料斗分离层和中转仓分离层上。
[0013]进一步的，所述中转仓包括存储仓和落料仓，所述落料仓和存储仓之间通过分离板隔开。
[0014]进一步的，所述分离板是一个设置有多个网孔的板。
[0015]相对于现有技术，本发明所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置具有以下优势:
[0016]本发明所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，通过在存储箱，将物品全部存放在存储箱中。避免了料斗中因为存储了过多的物品，而在完成相同工序时料斗中还存放有多余的物品，因此还需要将其从料斗中取出的麻烦。在存储箱上还设置有风机，将存储箱中的物品通过连接在料斗和存储箱之间的传送管传送至料斗中。风机不仅能将物品传送至料斗，而且也能在这个过程中完成对物品的烘干，从而省去了单独的烘干步骤和设备，节省了空间。
[0017]本发明所述的料斗外层设置有料斗分离层，所述的存储仓外层设置有中转仓分离层，所述与传送管同轴的设有回流管。风机送出的风通过料斗底部的过滤网进入料斗分离层中，由于料斗分离层设置在料斗的外壁，从而也可以对料斗进行加热。由于料斗分离层和中转仓分离层之间还设置有回流管，从而将风从料斗分离层传输至中转仓分离层，从而也可以对存储仓进行加热，使物品的烘干效果更好。同时，也可以对料斗以及传送管和存储仓中的物品产生保温的效果。
【附图说明】
[0018]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本发明实施例所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1-料斗，2-料斗分离层，3-过滤网，4-传送管，5-回流管，6_中转仓，
[0022]7-存储仓，8-落料仓，9-分离板，10-中转仓分离层，11顶盖，12-风机，
[0023]13-送风管。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]如图1所示的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，包括料斗1。料斗1是一个封闭的容器，料斗1的底部连接到注塑机上，从而将料斗1作为注塑机的供料装置。料斗1的外壁还包括有料斗分离层2，料斗分离层2是一个在料斗1内壁外设置的一个空间。料斗分离层2与料斗1之间设置有连通的孔，孔上还设置有过滤网3，从而将料斗1与料斗分离层2连通，且将料斗1内的物品与料斗分离层2隔开。
[0027]如图1所示的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置还包括中转仓6。中转仓6是一个桶状物，中转仓6内用于存放将要使用的物品。在中转仓6上还包括有一个顶盖11，顶盖11可以直接取下，从而方便物品的放入与使用。中转仓6包括一个存储仓7和一个落料仓8，存储仓7与落料仓8之间通过分离板9隔开。分离板9是一个开有多个网孔的板，分离板9上部为存储仓7，下部为落料仓8。在中转仓6的外壁还设置有中转仓分离层10，中转仓分离层10与料斗分离层2相同，都是围绕中转仓6或料斗1设立的一个空间。
[0028]在料斗1和中转仓6之间还设置有传送管4，传送管4的一端设置在中转仓6的落料仓8内，另一端设置在料斗1内，从而将从分离板9上落下的物品通过传送管4运送到料斗1内。在落料仓8上还设置有送风管13，送风管13连接到风机12。风机12用于将存储仓7通过分离板9落到落料仓8中的物品通过传送管4吹至料斗1。与传送管4同轴的还设置有回流管5，回流管5的直径大于传送管4的直径。回流管5的一端设置在料斗分离层2中，回流管5的另一端设置在中转仓分离层10中。被风机12吹至料斗1中的风，通过过滤网3流至料斗分离层2，由于料斗分离层2上设置有连接至中转仓分离层10的回流管5，风被送回至中转仓分离层10，从而向外部散去。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，包括料斗，其特征在于:所述与料斗连接的还包括中转仓，在料斗与中转仓之间有传送管； 以及一个风机，风机将中转仓中的物品吹至传送管并运动到料仓中。2.根据权利要求1所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，其特征在于:所述料斗还包括料斗分离层，料斗分离层是在料斗外设置的一层包裹层。3.根据权利要求2所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，其特征在于:所述料斗与料斗分离层之间还设置有过滤网。4.根据权利要求2所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，其特征在于:所述中转仓的外壁还设置有中转仓分离层，中转仓分离层与料斗分离层采用相同的设置。5.根据权利要求4所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，其特征在于:所述中转仓分离层和料斗分离层之间设有回流管，回流管的直径大于传送管的直径，回流管的两端分别设置在料斗分离层和中转仓分离层上。6.根据权利要求1所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，其特征在于:所述中转仓包括存储仓和落料仓，所述落料仓和存储仓之间通过分离板隔开。7.根据权利要求6所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，其特征在于:所述分离板是一个设置有多个网孔的板。
【专利摘要】本发明提供了一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，包括料斗，与料斗连接的还包括中转仓，在料斗与中转仓之间有传送管；以及一个风机，风机将中转仓中的物品吹至传送管并运动到料仓中。本发明所述的一种能够省去烘干步骤的注塑机进料装置，通过在存储箱，将物品全部存放在存储箱中。避免了料斗中因为存储了过多的物平，而在完成相同工序时料斗中还存放有多余的物品，因此还需要将其从料斗中取出的麻烦。在存储箱上还设置有风机，将存储箱中的物品通过连接在料斗和存储箱之间的传送管传送至料斗从。风机不仅能将物品传送至料斗，而且也能在这个过程中完成对物品的烘干，从而省去了单独的烘干步骤和设备，节省了空间，也提高了经济效果。
【IPC分类】B29C45/18
【公开号】CN105479668
【申请号】CN201511004610
【发明人】张振良
【申请人】天津达瑞福科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月27日