保温层外玻璃钢保护层的制作工艺的制作方法
【专利摘要】一种保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，是在保温层的外层硬质聚氨酯泡沫塑料上包覆一层玻璃钢保护层的制作工艺，该制作工艺包括配制成喷涂用混合树脂，喷涂第一层混合树脂，喷涂玻璃纤维增强层，铺设玻璃纤维表面毡，喷涂第二层混合树脂等步骤。本发明在提高玻璃钢保护层的制作效率的同时，保证了产品性能，改善了产品的外观。
【专利说明】
保温层外玻璃钢保护层的制作工艺
技术领域
[0001]本发明涉及保温材料，特别涉及一种保温层外玻璃钢保护层的制作工艺。
【背景技术】
[0002]现有的部分低温设备，在保温层外都要求有一层玻璃钢保护层，保护层起到了防止水蒸气进入保温材料、防止撞击的作用，现有的玻璃钢保护层均是通过手工的方法进行生产，本发明采用效率更高、外观性能更好喷涂的工艺制备玻璃钢保护层。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种保温层外玻璃钢保护层的制作工艺。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:一种保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，所述保温层的外层为硬质聚氨酯泡沫塑料，玻璃钢保护层包覆在硬质聚氨酯泡沫塑料上，制作工艺包括以下步骤:
[0005]—、将不饱和聚酯树脂100重量份，促进剂2-4重量份，固化剂1-3重量份，配制成喷涂用混合树脂；
[0006]二、在硬质聚氨酯泡沫塑料表面喷涂第一层混合树脂；
[0007]三、在第一层混合树脂上再喷涂一层混合树脂和玻璃纤维的混合物，形成玻璃纤维增强层，方法是通过喷枪喷出混合树脂，同时通过喷枪上的出砂口喷出玻璃纤维，并控制混合树脂与玻璃纤维的重量配比为100:10-15;
[0008]四、用玻璃钢压辊乳平玻璃纤维增强层，去除气泡并使混合树脂浸润玻璃纤维；
[0009]五、在乳平的玻璃纤维增强层表面铺一层玻璃纤维表面毡；
[0010]六、在乳平的玻璃纤维表面毡上喷涂第二层混合树脂；
[0011 ]七、用毛滚筒刷将第二层混合树脂及玻璃纤维表面毡乳平，使混合树脂浸润玻璃纤维表面租；最终形成厚度为的玻璃钢保护层。
[0012]所述促进剂为环烷酸钴。
[0013]所述固化剂采用过氧化物固化剂。
[0014]在喷涂时，喷枪的喷嘴控制在距离喷涂表面65_75cm。
[0015]在喷涂第一层混合树脂前，先将硬质聚氨酯泡沫塑料表面打磨剖光，并吹去表面粉尘。
[0016]在配制喷涂用混合树脂及喷涂玻璃纤维增强层时，采用GRACO13:1外部混合短切配比器。
[0017]本发明在提高玻璃钢保护层的制作效率的同时，保证了产品性能，改善了产品的外观。
【具体实施方式】
[0018]本发明的保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，是在保温层的外层硬质聚氨酯泡沫塑料上包覆一层玻璃钢保护层的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤:
[0019]首先通过一台GRACO 13:1外部混合短切配比器将不饱和聚酯树脂100重量份，促进剂2-4重量份，固化剂1-3重量份，配制成喷涂用混合树脂备用。
[0020]在喷涂前，将硬质聚氨酯泡沫塑料表面打磨剖光，并吹去表面粉尘。
[0021]然后控制喷枪的喷嘴距离硬质聚氨酯泡沫塑料表面65-75cm，在硬质聚氨酯泡沫塑料表面喷涂第一层混合树脂；
[0022]接着在第一层混合树脂上再喷涂一层混合树脂和玻璃纤维的混合物，形成玻璃纤维增强层，方法是采用GRACO 13:1外部混合短切配比器，通过喷枪喷出混合树脂，同时通过喷枪上的出砂口喷出玻璃纤维，并控制混合树脂与玻璃纤维的重量配比为100:10-15；
[0023]然后用玻璃钢压辊乳平玻璃纤维增强层，去除里面的气泡并使混合树脂浸润玻璃纤维；
[0024]接着在乳平的玻璃纤维增强层表面铺一层玻璃纤维表面毡；
[0025]再在乳平的玻璃纤维表面毡上喷涂第二层混合树脂；
[0026]最后用毛滚筒刷将第二层混合树脂及玻璃纤维表面毡乳平，使混合树脂浸润玻璃纤维表面租；最终形成厚度为的玻璃钢保护层。
[0027]本发明中使用的促进剂为环烷酸钴。
[0028]本发明中使用的固化剂为过氧化物固化剂。
[0029]树脂固化后，通过随机取样的方法，从产品表面割出部分玻璃钢成品，利用游标卡尺测量玻璃钢材料的厚度是否达到设计要求。
[0030]通过目测的方法，观察表面是否光滑平整，有鼓包的区域，将材料割除并重新制作。
[0031]用邵氏硬度仪测量玻璃钢表面硬度，硬度是否达到D60以上。
【主权项】
1.一种保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，所述保温层的外层为硬质聚氨酯泡沫塑料，玻璃钢保护层包覆在硬质聚氨酯泡沫塑料上，其特征在于，包括以下步骤: 一、将不饱和聚酯树脂100重量份，促进剂2-4重量份，固化剂1-3重量份，配制成喷涂用混合树脂； 二、在硬质聚氨酯泡沫塑料表面喷涂第一层混合树脂； 三、在第一层混合树脂上再喷涂一层混合树脂和玻璃纤维的混合物，形成玻璃纤维增强层，方法是通过喷枪喷出混合树脂，同时通过喷枪上的出砂口喷出玻璃纤维，并控制混合树脂与玻璃纤维的重量配比为100:10-15; 四、用玻璃钢压辊乳平玻璃纤维增强层，去除气泡并使混合树脂浸润玻璃纤维； 五、在乳平的玻璃纤维增强层表面铺一层玻璃纤维表面毡； 六、在乳平的玻璃纤维表面毡上喷涂第二层混合树脂； 七、用毛滚筒刷将第二层混合树脂及玻璃纤维表面毡乳平，使混合树脂浸润玻璃纤维表面租;最终形成厚度为的玻璃钢保护层。2.如权利要求1所述的保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，其特征在于:所述促进剂为环烷酸钴。3.如权利要求1所述的保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，其特征在于:所述固化剂采用过氧化物固化剂。4.如权利要求1所述的保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，其特征在于:在喷涂时，喷枪的喷嘴控制在距离喷涂表面65-75cm。5.如权利要求1所述的保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，其特征在于:在喷涂第一层混合树脂前，先将硬质聚氨酯泡沫塑料表面打磨剖光，并吹去表面粉尘。6.如权利要求1所述的保温层外玻璃钢保护层的制作工艺，其特征在于:在配制喷涂用混合树脂及喷涂玻璃纤维增强层时，采用GRACO 13:1外部混合短切配比器。
【文档编号】B29C70/34GK105965911SQ201610428943
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】高颖潇, 陆蓉蓉, 金丹丹
【申请人】悌埃保温制品（上海）有限公司