专利名称：一种全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃钢模具技术领域，具体地讲公开了一种全玻璃钢双壁储油罐 阴模成型模具。
现有技术目前加油站地埋储油罐多采用单壁钢罐或钢外包裹玻璃钢(简称“S&F”)罐的结 构形式，单壁钢储油罐的制造一般采取卷板焊接工艺成型，然后在内外壁涂装防腐材料构 成；而钢外包裹玻璃钢钢罐则在单壁钢罐的外壁层上增加0. 1-0. 5mm厚的玻璃钢保护层。 上述结构的单壁钢罐和钢外包裹玻璃钢罐在结构上和使用过程中存在以下缺陷其一，单 壁钢罐尽管在其内外壁上涂装防腐材料层，但仍然存在着易腐蚀造成的使用寿命短的问 题，现在逐渐被淘汰；其二，钢外包裹玻璃钢钢罐在制备玻璃钢外包层过程中，采用阳模成 型，构成其制备材料的树脂、纤维短丝在喷射和缠绕过程中极易脱落丢失，从而造成产品质 量难于保证；其三，对于设置有外加强筋的玻璃钢容器只能采取制作完筒体后再粘接加强 筋构成，这样外表即不美观，而且非一体成型，粘接强度低，加强筋的作用难于保证。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种制备全玻璃钢双壁储油罐的阴模成型模具。实现上述本实用新型目的所提出的技术方案为一种全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具，其结构包括至少两瓣弧形模板通过所述 模板外翻边构成的法兰翼边连接固定，在连接固定模板的外壁上环向设置有两个圆环型模 具转鼓。并且在所述模板上环向设置若干凹型或凸型圆环。本实用新型所提供的全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具与现有技术相比具有以 下优点其一，由于构成该全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具的结构由能够合成一个完整 桶体结构的若干瓣的钢制模板经法兰连接构成，制备玻璃钢罐体时将若干瓣的模板拼接成 完整的油罐筒体，在其内壁上喷涂构成玻璃钢层树脂和纤维即可，由此所形成的储油罐外 壁光滑完整；其二，由于构成阴模成型模具的模板上能够设置凹型沟槽，因此能够一次完成 带有加强筋凸条(或凹槽)的储油罐的成型，克服了现有技术中在所制备的储油罐筒体的外 壁上粘接凸条做加强筋而形成的整体强度差的问题。
图1为全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具的结构示意图；图2为由两瓣模板构成的上述阴模模具的径向截面结构示意图；图3为由四瓣模板构成的上述阴模模具的径向截面结构示意图；图4为上述阴模模具的轴向剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具的结构和 原理作进一步的详细说明如图1、2所示由两瓣模板构成的全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具的结构示意 图。其结构包括上、下两个半圆形的模板1、2，该两个模板相扣通过其外翻边构成的模板法 兰翼边3连接固定，在模板的外壁环向设置有两个圆环型模具转鼓4，即构成制备全玻璃钢 双壁储油罐的阴模成型模具。利用该模具制备玻璃钢双壁储油罐时，如图3所示首先将阴 模模具放置在由动力机构5带动的辊轮构成的转动机构6上，然后启动动力机构由辊轮带 动阴模模具转动，并在其内壁上喷涂或粘贴脱模层，然后按设定的比例向阴模模具的内壁 上喷涂树脂和纤维材料，达到设定的厚度后进行固化；待固化后表面达到其硬度值，再将两 个半圆形的模板1、2卸除即可得到制备成的全玻璃钢双壁储油罐。为了提高全玻璃钢双壁储油罐的整体强度，如图4所示在模板上环向设置若干凸 型(或凹型)圆环7，利用该模具制备全玻璃钢双壁储油罐时同时能够制备出具有凸型(或凹 型)环加强筋的全玻璃钢双壁储油罐。同时为了防止模具在制备玻璃钢管的过程中沿轴向 摆动使制备工序受到影响，在机架8上固定有一个与模具通过转轴及轴承9连接的固定架 10。在上述构成储油罐阴模模具中，构成的模板可以是如图3所示的4瓣，该结构的阴 模模具用于制备大直径的储油罐，其制作时因为由四瓣构成，模具的安装拆除更加方便。构 成上述模具模板的辫数可以根据需要设定。
权利要求一种全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具，其特征在于，其结构包括至少两瓣弧形模板通过所述模板外翻边构成的法兰翼边连接固定，在连接固定模板的外壁上环向设置有两个圆环型模具转鼓。
2.如权利要求1所述的一种全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具，其特征在于在所述 模板上环向设置若干凹型或凸型圆环。
专利摘要本实用新型属于玻璃钢成型模具技术领域，具体地讲公开了一种全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具。其主要技术方案，其结构包括至少两瓣弧形模板通过模板外翻边构成的法兰翼边连接固定，在连接固定模板的外壁上环向设置有两个圆环型模具转鼓并且在模板上环向设置若干凹凸圆环。由于该全玻璃钢双壁储油罐阴模成型模具的结构由能够合成一个完整桶体结构的若干瓣的钢制模板经法兰连接构成，制备玻璃钢罐体时将若干瓣的模板拼接成完整的油罐筒体，在其内壁上喷涂构成玻璃钢层树脂和纤维即可，由此所形成的储油罐外壁光滑完整；并且能够使得所制备的油罐筒体上的加强筋凸条(或凹槽)的整体成型，克服了现有技术中在所制备的储油罐筒体的外壁上粘接凸条做加强筋而形成的整体强度差的问题。
文档编号B29C41/38GK201745125SQ20102055037
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者丁智远, 加里E·斯特德曼, 张英武, 李国康, 王立虎, 理查德R.斯克拉格 申请人:冀州市中意复合材料有限公司;Zcl复合材料公司