专利名称：一种双壁金属罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油化工储存介质的储罐。
背景技术：
石油化工装置的规模日趋大型化，如液氨储罐、液化石油气储罐、丙烯储罐、乙烯储罐、液化天然气储罐，介质易燃、易爆，出于安全的考虑，这类储罐的相邻设备之间，防火间距都有严格的要求，然而，在实际工程设计中，相邻设备间的间距很难得到保证，有时会受到厂址选择的限制、工程造价得限制，采用双壁金属罐的结构是十分可取的。
发明内容本实用新型在于克服现有技术之不足，满足工程建设事业的需要，提供一种新型结构设计。一种双壁金属罐，包括物料进口、物料出口、顶盖、外罐排净口，其特征在于，设有内筒体、外筒体，内、外筒体接管间设有连接件；设有内底板、外底板，内、外底板间设有格栅架，外底板直接坐于地面混凝土基础上，大型储罐的基础为混凝土桩基，以防止由于内罐充满物料后，罐基础沉降不均而导致储罐破坏；内底板为倾斜式，倾斜度为1/40或1/80 ;物料进口设于罐顶；物料出口设在罐体下部，内筒体和外筒体之间的物料出口管上设有阀门及连接件等。本实用新型的优点在于，很好地解决了石油化工装置中易爆介质的储存问题，有利于解决介质对土壤渗漏问题，有利于解决对地下水污染问题；外层罐壁起到了防火堤的作用，解决了多个储罐之间间距过小而不能满足防火规范要求的问题，从而减少工程占地面积，节省投资费用，方便排净物料，又方便设备检修。
图I为本实用新型结构示意图。图中有内筒体I、外筒体2、物料进口 3、物料出口 4、顶盖5、内底板6、外底板7、连接件8、格栅架9、外罐排净口 10、内罐排净口 11、混凝土桩基12。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步地详细描述。如图所示，储罐设有物料进口 3、顶盖5、外罐排净口 10 ;内底板6、外底板7间设有工字钢格栅架9，起到支撑、固定的作用；外底板7直接坐落于地面混凝土基础上，大型储罐的基础为混凝土桩基12，以防止由于内罐充满物料后，罐基础沉降不均而导致储罐底部焊缝破裂，引发火灾；内底板6平面向一侧倾斜，倾斜度为1/40或1/80 ;物料进口 3设于罐顶盖5 ;物料出口 4设于罐下部；内筒体I、外筒体2之间的物料出口 4上设有阀门及连接件8，所述连接件8系一段金属管和一对法兰构成，以方便检修及防止由于内罐充满物料后，罐基础沉降不均而导致物料出口管线破坏；内筒体I、外筒体2之间的内罐排净口 11上设有阀门及连接件8，以方便检修及避免罐基础沉降不均而导致内罐排净口管线破坏。·
权利要求1.一种双壁金属罐，包括物料进口(3)、物料出口(4)、顶盖(5)、外罐排净口(10)，其特征在于，设有内筒体(I)、外筒体(2)，内筒体(I)、外筒体(2)间设有连接件(8);设有内底板(6)、外底板(7),内底板(6)、外底板(7)间设有格栅架(9) ο
2.按照权利要求I所述一种双壁金属罐，其特征在于，所述内底板(6)平面向一侧倾斜，倾斜角度为1/40或1/80。
3.按照权利要求I所述一种双壁金属罐，其特征在于，所述内筒体(I)和外筒体(2)之间物料出口(4)的管上设有阀门，内筒体(I)和外筒体(2)之间物料出口(4)的管上设有连接件。
4.按照权利要求I所述一种双壁金属罐,其特征在于,所述内筒体(I)的内罐排净口(11)管上设有阀门，内筒体(I)的内罐排净口(11)管上设有连接件。
5.按照权利要求I所述一种双壁金属罐，其特征在于，所述外底板(7)坐于地面混凝土桩基基础(12)上。
专利摘要本实用新型涉及一种石油化工储存介质的储罐，一种双壁金属罐，其特征在于，内筒体、外筒体间接管上设有连接件；内底板、外底板间设有格栅架，外底板直接坐于地面混凝土基础上，大型储罐的基础为混凝土桩基；物料进口设于筒体顶盖；物料出口设在筒体下部，内筒体和外筒体之间物料出口的管上设有阀门，内筒体和外筒体之间物料出口的管上设有连接件。本实用新型的优点在于，有利于解决介质对土地渗漏问题，有利于解决对地下水的污染问题；外筒体起到了防火堤的作用，解决了多个储罐之间间距过小而又不能满足防火规范要求的问题，从而减少工程占地面积，节省工程投资费用，方便排净物料，又方便设备检修。
文档编号B65D90/22GK202625028SQ20112043708
公开日2012年12月26日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者孙雅娣, 蒲文姝, 金颖, 王宏, 倪云峰, 王蕴华, 杨素珍, 赵晓君, 王革, 董萍 申请人:中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院