一种生产切割机外壳用塑料模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料模具的技术领域，尤其是一种生产切割机外壳用塑料模具。
【背景技术】
[0002]近年来，我国塑料模具增长迅速，比重不断提高。塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30 %，在模具进出口中的比重高达50?70 %。据预测，模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提尚。
[0003]为了满足塑料制品的成型要求，塑料模具中常常会需要加入侧型芯结构，同时，也为了便于脱模，常常需要在此类塑料模具中单独设有斜导柱或单独设有开模弹簧。当具有侧型芯结构的塑料模具中只单独增设了斜导柱，则斜导柱将需要强行的打开定模底板与凹模型腔板，开模力度大，难度也较大；当具有侧型芯结构的塑料模具中只单独增设了开模弹簧，虽然定模底板与凹模型腔板之间可以方便打开，但是侧型芯就需要外界动力机构将其脱出，外界动力机构就增大了塑料模具的整体结构和占地面积，维护起来十分麻烦。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种便于脱模的生产切割机外壳用塑料模具。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产切割机外壳用塑料模具，具有从上往下依次设置的定模底板、凹模型腔板、型芯、型芯固定板、动模垫板、支块、推杆固定板、推板及动模底板，所述的定模底板的顶部中间位置处设置有与凹模型腔板相连通的流道衬套，定模底板的底部设置有锁紧块，所述的型芯的侧部具有横置的侧型芯，所述的侧型芯的左侧通过滑块销连接有滑块，所述的滑块、凹模型腔板及定模底板上共同斜向插接有斜导柱，所述的定模底板与凹模型腔板之间设置有开模弹簧。
[0006]为了快速冷却型腔中的塑料制品，故所述的凹模型腔板上开设有多个沿着型腔边缘处的冷却水道。
[0007]进一步具体地说，所述的定模底板与凹模型腔板之间还设置有导柱，所述的导柱上套设有导套；所述的型芯固定板、动模垫板及推板之间设置有复位杆；所述的型芯、支块及推板之间设置有推杆。
[0008]进一步具体地说，所述的定模底板与锁紧块之间通过多个锁紧块螺钉固定连接；所述的流道衬套与定模底板之间通过多个衬套螺钉固定连接；所述的推杆固定板与推板之间通过多个推板螺钉固定连接；所述的型芯固定板、动模垫板、支块及动模底板之间通过多根螺钉固定连接。
[0009]进一步具体地说，所述的定模底板与凹模型腔板之间还设置有多根定距螺钉。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种生产切割机外壳用塑料模具，在具有侧型芯结构的塑料模具中同时增设斜导柱和开模弹簧，开模弹簧在开模时可以轻松地打开定模底板与凹模型腔板，随后斜导柱沿着凹模型腔板滑行并可轻松的带动侧型芯从型腔中脱出，整个开模过程所需动力强度较小，轻松自如，且无需加设其他的动力机构。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的侧视图。
[0014]附图中的标号为:1、定模底板，2、凹模型腔板，3、型芯，4、型芯固定板，5、动模垫板，6、支块，7、推杆固定板，8、推板，9、动模底板，10、流道衬套，11、锁紧块，12、侧型芯，13、滑块销，14、滑块，15、斜导柱，16、开模弹簧，17、冷却水道，18、导柱，19、导套，20、复位杆，21、推杆，22、锁紧块螺钉，23、衬套螺钉，24、推板螺钉，25、螺钉，26、定距螺钉。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1和图2所示，一种生产切割机外壳用塑料模具，具有从上往下依次设置的定模底板1、凹模型腔板2、型芯3、型芯固定板4、动模垫板5、支块6、推杆固定板7、推板8及动模底板9，定模底板I的顶部中间位置处设置有与凹模型腔板2相连通的流道衬套10，塑料注射装置可以沿着流道衬套10往型腔中注射塑料液体。定模底板I的底部设置有锁紧块11，型芯3的侧部具有横置的侧型芯12，侧型芯12的左侧通过滑块销13连接有滑块14，滑块14、凹模型腔板2及定模底板I上共同斜向插接有斜导柱15，定模底板I与凹模型腔板2之间设置有开模弹簧16。斜导柱15和开模弹簧16的工作原理是:开模弹簧16在开模时可以轻松地打开定模底板I与凹模型腔板2，随后斜导柱15沿着凹模型腔板2滑行并可轻松的带动侧型芯12从型腔中脱出。
[0017]其中，凹模型腔板2上开设有多个沿着型腔边缘处的冷却水道17，冷却水道17加快了型腔中塑料制品的冷却速度，加快了塑料制品的脱模时间。
[0018]定模底板I与凹模型腔板2之间还设置有导柱18，导柱18上套设有导套19 ;型芯固定板4、动模垫板5及推板8之间设置有复位杆20 ;所述的型芯3、支块6及推板8之间设置有推杆21。
[0019]定模底板I与锁紧块11之间通过多个锁紧块螺钉22固定连接；流道衬套10与定模底板I之间通过多个衬套螺钉23固定连接；推杆固定板7与推板8之间通过多个推板螺钉24固定连接；型芯固定板4、动模垫板5、支块6及动模底板9之间通过多根螺钉25固定连接。
[0020]定模底板I与凹模型腔板2之间还设置有多根定距螺钉26，定距螺钉26控制了定模底板I与凹模型腔板2在开模弹簧16的作用下的开程。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种生产切割机外壳用塑料模具，具有从上往下依次设置的定模底板(I)、凹模型腔板(2)、型芯(3)、型芯固定板(4)、动模垫板(5)、支块(6)、推杆固定板(7)、推板⑶及动模底板(9)，所述的定模底板(I)的顶部中间位置处设置有与凹模型腔板(2)相连通的流道衬套(10)，定模底板(I)的底部设置有锁紧块(11)，其特征在于:所述的型芯(3)的侧部具有横置的侧型芯(12)，所述的侧型芯(12)的左侧通过滑块销(13)连接有滑块(14)，所述的滑块(14)、凹模型腔板(2)及定模底板(I)上共同斜向插接有斜导柱(15)，所述的定模底板(I)与凹模型腔板(2)之间设置有开模弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产切割机外壳用塑料模具，其特征在于:所述的凹模型腔板(2)上开设有多个沿着型腔边缘处的冷却水道(17)。
3.根据权利要求1所述的一种生产切割机外壳用塑料模具，其特征在于:所述的定模底板⑴与凹模型腔板⑵之间还设置有导柱(18)，所述的导柱(18)上套设有导套(19);所述的型芯固定板(4)、动模垫板(5)及推板(8)之间设置有复位杆(20);所述的型芯(3)、支块(6)及推板(8)之间设置有推杆(21) ο
4.根据权利要求1所述的一种生产切割机外壳用塑料模具，其特征在于:所述的定模底板(I)与锁紧块(11)之间通过多个锁紧块螺钉(22)固定连接；所述的流道衬套(10)与定模底板(I)之间通过多个衬套螺钉(23)固定连接；所述的推杆固定板(7)与推板(8)之间通过多个推板螺钉(24)固定连接；所述的型芯固定板(4)、动模垫板(5)、支块(6)及动模底板(9)之间通过多根螺钉(25)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产切割机外壳用塑料模具，其特征在于:所述的定模底板⑴与凹模型腔板⑵之间还设置有多根定距螺钉(26)。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料模具的技术领域，尤其是一种生产切割机外壳用塑料模具，具有从上往下依次设置的定模底板、凹模型腔板、型芯、型芯固定板、动模垫板、支块、推杆固定板、推板及动模底板，所述的定模底板的顶部中间位置处设置有与凹模型腔板相连通的流道衬套，定模底板的底部设置有锁紧块，所述的型芯的侧部具有横置的侧型芯，所述的侧型芯的左侧通过滑块销连接有滑块，所述的滑块、凹模型腔板及定模底板上共同斜向插接有斜导柱，所述的定模底板与凹模型腔板之间设置有开模弹簧。该塑料模具的脱模强度小，速度快，可控性强。
【IPC分类】B29C33-44, B29C33-04
【公开号】CN204382557
【申请号】CN201420832984
【发明人】谢永宁, 张美花
【申请人】陈煌辉
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月25日