一种平衡填充的多腔体模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多腔体模具平衡填充的技术改进，尤其涉及一种针对多腔体模具结构的技术改进。
【背景技术】
[0002]多腔体模具在注塑过程中需要平衡填充，如果填充不平衡，一模产品将会出现不同穴数的填充过饱和填充不足现象，不同穴数的产品重量不一致，尺寸有差异等问题。目前现有的填充方式主要通过单独调整进胶点大小和改变热流道各点的温度差来实现，但这些方式还存在不足，改变进胶点大小，导致不同穴浇口大小有差异，增加模仁加工难度及反复修模的准确性，改变热流道温差，生产时容易导致塑胶原料不稳定易分解等现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术注塑过程中需要平衡填充的问题，提供一种平衡填充的多腔体模具，使得不同穴数产品的一致性。
[0004]本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现:一种平衡填充的多腔体模具，所述多腔体模具在合模平面内设有八至十六个用于成型产品的模穴，所述多腔体模具具有圣万提热流道及其相配套的若干个对模仁的进胶口，所述进胶口基于圣万提热流道在合模平面内呈横向双排、竖向多列状分布，其特征在于:所述圣万提热流道表面设有若干个独立受控且分布式的加热圈，每个所述加热圈对应圣万提热流道中横向仅两个进胶口供热。
[0005]进一步地，所述圣万提热流道在加热圈沿线及进胶口附近分别设有温度传感器，全部温度传感器信号外联注塑机的温控器。
[0006]进一步地，所述加热圈呈对称状分设于圣万提热流道的正面及背面。
[0007]应用本实用新型的多腔体模具，通过设计在热流道的分流处在小区域内采用独立的加热配置并保持相对数据的一致性，能使塑胶原料稳定分流实现对模穴的平衡填充，并且也能实现热流道均衡冷却。
【附图说明】
[0008]图1是传统多腔体模具热流道的加热圈分布示意图。
[0009]图2是本实用新型多腔体模具对应产品的生产状态示意图。
[0010]图3是本实用新型多腔体模具热流道的加热圈的优选分布示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
[0012]有鉴于【背景技术】所述:多腔体模具在注塑过程中需要平衡填充，否则一模产品将会出现不同穴数的填充过饱和填充不足现象，不同穴数的产品重量不一致，尺寸有差异等问题。如图1所示，是传统多腔体模具对应产品的生产状态示意图及加热圈分布示意图，结合附图分析产生上述平衡度控制问题的原因:在一个双X并排型的圣万提热流道上，配置三个相独立的加热圈，其中两个加热圈绕曲成X状分别供热对应侧的热流道所附的进胶口，而余下一个加热圈II主要对应供热中部衔接处。顺便提一下，从图示的圣万提热流道示意图可见，其具有双排、竖向四列状分布的进胶口，对应可设置八至十六个用于成型产品的模穴分别定义为么、8、(:、03、？、6、!1。加热圈I面向进胶口 A、B、E、F供热，另一同形状加热圈III面向进胶口 C、D、G、H供热。由于各进胶口的相对距离较大，而传统加热圈较为分散，因此无法避免热流道分流在A/B侧的温度通常要比EF侧的高10°C以上，由此导致胶料分流不均匀，各进胶口无法平衡填充。
[0013]经过以上技术性的分析，本创作者对该热流道的加热圈布局提出改进。如图2和图3所示，基于上述形状的圣万提热流道，在圣万提热流道表面设有若干个独立受控且分布式的加热圈，每个加热圈对应圣万提热流道中横向仅两个进胶口供热。从图示的实施例加热圈分布来看，一个加热圈IV对应进胶口 A、B供热，一个加热圈V对应进胶口 C、D供热，一个加热圈VI对应进胶口 E、F供热，另一个加热圈VE对应进胶口 G、H供热。由此将热流道上相互分散的进胶口实现区域化独立加热，而且上述加热圈可以呈对称状分设于圣万提热流道的正面及背面，从而更易于实现平衡填充。
[0014]为进一步提升温控精度，该圣万提热流道在加热圈沿线及进胶口附近分别设有温度传感器，全部温度传感器信号外联注塑机的温控器，通过工业化的控制器实现各进胶口的平衡填充，产品重量一致。
[0015]通过上述的文字表述可以看出，应用本实用新型的多腔体模具，通过设计在热流道的分流处在小区域内采用独立的加热配置并保持相对数据的一致性，能使塑胶原料稳定分流实现对模穴的平衡填充，并且也能实现热流道均衡冷却。
[0016]除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种平衡填充的多腔体模具，所述多腔体模具在合模平面内设有八至十六个用于成型产品的模穴，所述多腔体模具具有圣万提热流道及其相配套的若干个对模仁的进胶口，所述进胶口基于圣万提热流道在合模平面内呈横向双排、竖向多列状分布，其特征在于:所述圣万提热流道表面设有若干个独立受控且分布式的加热圈，每个所述加热圈对应圣万提热流道中横向仅两个进胶口供热。
2.根据权利要求1所述平衡填充的多腔体模具，其特征在于:所述圣万提热流道在加热圈沿线及进胶口附近分别设有温度传感器，全部温度传感器信号外联注塑机的温控器。
3.根据权利要求1所述平衡填充的多腔体模具，其特征在于:所述加热圈呈对称状分设于圣万提热流道的正面及背面。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种平衡填充的多腔体模具，该多腔体模具在合模平面内设有八至十六个用于成型产品的模穴，所述多腔体模具具有圣万提热流道及其相配套的若干个对模仁的进胶口，所述进胶口基于圣万提热流道在合模平面内呈横向双排、竖向多列状分布，其特征在于：所述圣万提热流道表面设有若干个独立受控且分布式的加热圈，每个所述加热圈对应圣万提热流道中横向仅两个进胶口供热。应用本实用新型的多腔体模具，通过设计在热流道的分流处在小区域内采用独立的加热配置并保持相对数据的一致性，能使塑胶原料稳定分流实现对模穴的平衡填充，并且也能实现热流道均衡冷却。
【IPC分类】B29C45-73, B29C45-32
【公开号】CN204451077
【申请号】CN201520129431
【发明人】张扬名, 刑小东, 丁仲光, 陆小凤, 任全洪
【申请人】爱威电子（苏州）有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月6日