注塑机电脑旋转操作箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑机领域配件，特别涉及一种注塑机电脑旋转操作箱。
【背景技术】
[0002]目前的注塑机电脑操作箱一般采用固定式和旋转式两种结构。
[0003]固定式虽然结构简单，安装方便，但只能正面操作，活动范围较小，不能让操作人员边移步观察机器运作边操作调试。中国专利文献号
[0004]CN102955520A于2013年3月6日公开了一种简易型电脑箱结构，其特征是:带磨擦阀的铰链和普通铰链通过T型槽螺母和内六角沉头螺钉固定在括铝型材导轨上，电脑挂箱通过螺钉固定在带磨擦阀的铰链和普通铰链上；铝型材导轨采用T型槽结构实现电脑挂箱的上下移动可调；电脑挂箱通过带磨擦阀的铰链上把手的松紧来固定旋转位置。该结构存在上述问题，不便于使用。
[0005]旋转式的操作箱可以让操作人员边移步观察边操作，但缺少锁紧机构，需要一只手扶住操作箱而另一只手来操作，同时也没有旋转限位，容易在操作过程旋转过头而与其它部件碰撞，引起意想不到的设备故障，另外可旋转操作箱的安装装置由下旋转轴及上旋转轴构成，结构复杂，需要的安装空间大，上下轴的同心度需要安装人员在现场配装调校才能得到，必要时需双人合作共同作业，可旋转操作箱的电源线从机架引出到接入操作箱以波纹管套住，波纹管两端以软管接头分别连接机架及操作箱，随着操作箱的转动来回摆动，可能引起连接处的松动，引起设备故障，电源线的连接处与操作人员靠的比较近，很容易发生触碰，对人身安全的防护等级低。操作箱上的电脑显示屏普遍以垂直方向放置，角度不适合不同身高的人阅读习惯，易于引起操作人员眼睛疲劳。
[0006]针对上述存在问题，有必要做进一步改进。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安装方便、电源线不外露、可定格旋转、安全防护等级高、操作舒适轻松、人性化的注塑机电脑旋转操作箱，以克服现有技术中的不足之处。
[0008]按此目的设计的一种注塑机电脑旋转操作箱，包括操作箱和转轴，转轴上端固定连接操作箱体的底部，其特征在于:转轴下端旋转装配于轴套内，轴套固定于机架上，操作箱和转轴整体通过轴套旋转装配于机架上；转轴端部设置有紧定孔，外置的手柄螺钉端头穿过轴套上的锁紧螺纹孔压入紧定孔内，以锁紧转轴。
[0009]转轴端部设置有向内凹陷的旋转限位槽，紧定孔并排设置于旋转限位槽内，手柄螺钉端头穿过旋转限位槽压入紧定孔内。
[0010]锁紧螺纹孔为轴套侧壁上径向的螺纹通孔；手柄螺钉由手柄和螺纹连接杆组成，其中，螺纹连接杆的螺纹部螺接并穿过锁紧螺纹孔，端头压入紧定孔。
[0011]转轴端部装配有转轴压板，转轴压板固接于轴套上，且限制转轴脱离轴套。
[0012]转轴由固定板和旋转主体分别焊接于无缝钢管两端而成；转轴通过固定板固接操作箱，旋转主体部分配合插设于轴套内。
[0013]转轴内设置有穿线孔；穿线孔两端分别贯穿固定板和旋转主体，操作箱底部和机架对应穿线孔分别同轴设置用于穿设电源线的通孔。
[0014]轴套呈圆环形，旋转主体配合插设于轴套的转轴孔内，转轴孔底部径向向内设置有环形的支撑面，用于支撑旋转主体底部。
[0015]旋转主体上设置环形凹槽，转轴压板装配于环形凹槽内，其底面按压底壁。
[0016]转轴压板由两块呈半圆形、马蹄形或C形的金属块对称组合而成，且分别固接于轴套上。
[0017]操作箱内设置有注塑机电脑，注塑机电脑外引的电源线置于穿线孔内；操作箱表面的倾斜面上设置有控制面板，倾斜面的倾斜度为5° ;操作箱侧面设置有把手。
[0018]本实用新型通过设置转轴底部旋转装配于轴套内，使操作箱和转轴整体可随意旋转，此外，转轴底部设置有紧定孔，手柄螺钉的端头穿过轴套上的锁紧螺纹孔压入紧定孔，使操作箱和转轴整体固定，方便用户旋转调节操作箱后，再固定。转轴底部还设置有旋转限位槽，以限制操作箱在规定角度内旋转。转轴中有穿线孔，用于容纳电源线，提高安全性，而且整体美观。结构简单合理、安装方便、电源线不外露、可定格旋转、安全防护等级高、操作舒适轻松、人性化的特点。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型一实施例中转轴、转轴压板和轴套的分解结构示意图。
[0021]图3为本实用新型一实施例的局部放大图。
[0022]图4为图3中M-M方向的剖视图。
[0023]图5为图3中N-N方向的剖视图。
[0024]图6为本实用新型一实施例中轴套的立体结构示意图。
[0025]图7为本实用新型一实施例中转轴的立体结构示意图。
[0026]图8为本实用新型一实施例中转轴压板的立体结构示意图。
[0027]图9为图7中A处的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0029]参见图1、图2，本注塑机电脑旋转操作箱，包括轴套1、转轴压板2、转轴3和操作箱6，转轴3上端固定连接操作箱体6的底部，转轴3下端旋转装配于轴套I内，轴套I通过螺钉连接或焊接的方式固定于机架上，操作箱6和转轴3整体通过轴套I旋转装配于机架上；转轴3端部设置有紧定孔3.2.3，外置的手柄螺钉4端头穿过轴套I上的锁紧螺纹孔1.5压入紧定孔3.2.3内，以锁紧转轴3。当用户把操作箱6旋转到需要位置后拧紧手柄螺钉4，使螺纹连接杆4.2的端头压入紧定孔3.2.3内达到锁紧整个操作箱6的目的，能让用户稳定的操作而不会出现打滑的现象。
[0030]此外，转轴3端部设置有向内凹陷的旋转限位槽3.2.2，以防止旋转过头产生操作箱6撞到附近其它部件；紧定孔3.2.3并排设置于旋转限位槽3.2.2内，手柄螺钉4端头穿过旋转限位槽3.2.2压入紧定孔3.2.3内，限位旋转的同时进行锁定。
[0031]具体地讲