一种peek齿轮的内管壁光滑设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及特种工程塑料领域，具体涉及一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备。
【背景技术】
[0002]工程塑料是在20世纪50年代才得到迅速发展的。尼龙66树脂虽然早在1939年就已研制成功并投入生产，但当时它主要用于制造合成纤维，直到50年代才突破纯纤维传统用途，经过成型加工制造塑料。工程塑料真正得到迅速发展，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯开发成功之后，它们的出现具有特别重大的意义。由于聚甲醛的高结晶性，赋予其优异的机械性能，从而首次使塑料作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列。以后随着共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及，进一步确立工程塑料在材料领域中的重要地位。而聚碳酸酯则是具有优良综合性能的透明工程塑料，应用广泛，是发展最快的工程塑料之一，在工程塑料领域，其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位。
[0003]1961年，美国杜邦公司开发成功聚酰亚胺，打开了通往特种工程塑料的发展道路。聚酰亚胺的出现还推动了聚砜、聚苯硫醚和聚苯并咪唑等许多耐热性工程塑料的开发，对塑料工业的发展产生了深远的影响。
[0004]美国通用公司于1964年将其开发的聚苯醚树脂投入了工业化生产。
[0005]1980年，英国ICI公司开发成功了熔点高达336 °C的特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)。PEEK具有卓越的耐热性、耐辐射性和耐化学药品性，并能注射成型，因而引起了人们的普遍关注。以PEEK为基体，通过玻璃纤维或碳纤维增强制得的复合材料，已在航空和宇航领域获得了应用。
[0006]20世纪80年代中期开发成功热致液晶聚合物是特种工程塑料发展史上又一重大事件。液晶聚合物耐热性优异，使用温度可达200°C以上，具有自增强、高强度、高模量、耐化学药品等特性，熔体粘度低，成型方便，在电子工业领域具有非常广阔的应用前景。
[0007]随着新材料的不断开发与应用，塑料轮盘的需求量越来越大，光滑处理量越来越大，光滑处理装置很庞大且操作复杂，对于少量处理，往往费时费力，效率很低。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，它采用在平台上设置螺纹孔，通过螺纹孔与电机的配合来控制转轴上下，带动刀具的上下移动，而采用挤压圈将塑料轮盘固定在平台下端，有助于内壁的光滑处理，且它具有使用方便，操作简单，结构简单，实用性好等特点。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0010]本实用新型所述的一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，包括平台，所述平台中心设置有螺纹孔，所述平台下端设置有塑料轮盘，所述塑料轮盘内设置有转轴，并穿过螺纹孔，直至平台上端，所述平台上端设置电机，与转轴相连，所述转轴下端设置刀具，所述平台下端设有挤压圈套接在塑料轮盘上。
[0011]所述刀具采用双刃刀具，所述刀具中心与转轴焊接。
[0012]所述挤压圈设置有紧锁螺母。
[0013]所述挤压圈多点焊接的方式连接在平台上。
[0014]所述转轴与螺纹孔均设置有螺纹。
[0015]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它采用在平台上设置螺纹孔，通过螺纹孔与电机的配合来控制转轴上下，带动刀具的上下移动，而采用挤压圈将塑料轮盘固定在平台下端，有助于内壁的光滑处理；且它具有使用方便，操作简单，结构简单，实用性好等特点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]附图标记说明:
[0018]1、平台；2、塑料轮盘；3、转轴；4、刀具；5、挤压圈；6、螺纹孔；7、电机；8、紧锁螺母。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1所示，本实用新型所述的一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，包括平台1，所述平台I中心设置有螺纹孔6，所述平台I下端设置有塑料轮盘2，所述塑料轮盘2内设置有转轴3，并穿过螺纹孔6，直至平台I上端，所述平台I上端设置电机7，与转轴3相连，所述转轴3下端设置刀具4，所述平台I下端设有挤压圈5套接在塑料轮盘2上。
[0021]所述刀具4采用双刃刀具，所述刀具4中心与转轴3焊接。
[0022]所述挤压圈5设置有紧锁螺母8。
[0023]所述挤压圈5多点焊接的方式连接在平台I上。
[0024]所述转轴3与螺纹孔6均设置有螺纹。
[0025]本实用新型它采用在平台上设置螺纹孔，通过螺纹孔与电机的配合来控制转轴上下，带动刀具的上下移动，而采用挤压圈将塑料轮盘固定在平台下端，有助于内壁的光滑处理，且它具有使用方便，操作简单，结构简单，实用性好等特点。
[0026]本实用新型采用双刃刀具能够大大提高处理效率，其效率是普通单刃的双倍，增加了处理效果；采用紧锁螺母的方式能够将挤压圈进行挤压，利用挤压力将塑料轮盘固定在平台下端；采用多点焊接的方式连接平台与挤压圈，能够在不影响其挤压固定效果的同时能够使用多种外管径的塑料轮盘，有助于提高其实用价值。
[0027]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，其特征在于:它包括平台(I )，所述平台(I)中心设置有螺纹孔(6 )，所述平台(I)下端设置有塑料轮盘(2 )，所述塑料轮盘(2 )内设置有转轴(3)，并穿过螺纹孔(6)，直至平台(I)上端，所述平台(I)上端设置电机(7)，与转轴(3)相连，所述转轴(3)下端设置刀具(4)，所述平台(I)下端设有挤压圈(5)套接在塑料轮盘(2)上。2.根据权利要求1所述的一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，其特征在于:所述刀具(4)采用双刃刀具，所述刀具(4)中心与转轴(3)焊接。3.根据权利要求1所述的一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，其特征在于:所述挤压圈(5)设置有紧锁螺母(8)。4.根据权利要求1所述的一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，其特征在于:所述挤压圈(5)多点焊接的方式连接在平台(I)上。5.根据权利要求1所述的一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，其特征在于:所述转轴(3)与螺纹孔(6)均设置有螺纹。
【专利摘要】本实用新型涉及特种工程塑料领域，具体涉及一种PEEK齿轮的内管壁光滑设备，它包括平台，所述平台中心设置有螺纹孔，所述平台下端设置有塑料轮盘，所述塑料轮盘内设置有转轴，并穿过螺纹孔，直至平台上端，所述平台上端设置电机，与转轴相连，所述转轴下端设置刀具，所述平台下端设有挤压圈套接在塑料轮盘上。本实用新型它采用在平台上设置螺纹孔，通过螺纹孔与电机的配合来控制转轴上下，带动刀具的上下移动，而采用挤压圈将塑料轮盘固定在平台下端，有助于内壁的光滑处理，且它具有使用方便，操作简单，结构简单，实用性好等特点。
【IPC分类】B29C37/00, B29L23/00
【公开号】CN204869405
【申请号】CN201520621790
【发明人】乔威
【申请人】南京首塑特种工程塑料制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日