一种水环式负压强制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水环式负压强制造设备。
【背景技术】
[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率，吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机，其中吸塑成型机尤为重要，吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空栗产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，其中用到的真空吸力即为负压强，在大多数厂里都会使用一体式的油压真空栗制造负压强，可是油压真空栗使用效果虽好但后期维护费用较高，油压真空栗使用的介质油每隔几个月需要更换，过滤网也需要更换，大大提高了成本，在真空栗中冷却很重，冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空栗中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，真空栗排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证栗体的正常作业。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装维修方便、冷却效果好、后期维护成本低、作业稳定的水环式负压强制造设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0005]一种水环式负压强制造设备，包括真空栗、储气罐一、储气罐二、储水筒、冷却塔，所述的真空栗固定安装在安装座上，真空栗由进气孔、出水孔与进水孔组成，进气孔通过连接套与输入气管固定连接，输入气管的另一端焊接在储气罐一的底部圆周面上，储气罐一呈圆柱状摆放在地面上顶端设有压力表，储气罐一一侧放置有储气罐二，储气罐二与储气罐一通过管道连接，在储气罐二的顶部外圆面上设有输出气管，输出气管的一端焊接在储气罐二上，其另一端与生产设备连接，在真空栗的出水孔通过连接套与输出水管固定连接，输出水管的另一端与储水筒顶部外圆面连接，在储水筒底部外圆面上设有出水口，出水口与压力栗上的三孔转换套连接，三孔转换套的另一侧通过管子与冷却塔连接，真空栗的进水孔通过输入水管与冷却塔连接。
[0006]作为优选，所述的压力表一侧设有压力传感器。
[0007]作为优选，所述的输出水管的流量与压力栗抽取流量相同。
[0008]作为优选，所述的冷却塔的水温为度，储水筒的水温为度。
[0009]作为优选，所述的冷却塔的输入水管中的水对真空栗有冷却作用。
[0010]作为优选，所述的储水筒顶端设有圆形开口。
[0011]本实用新型的有益条件在于:结构简单、安装维修方便、冷却效果好、后期维护成本低、作业稳定。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种水环式负压强制造设备，包括真空栗1、储气罐一 2、储气罐二 3、储水筒4、冷却塔5，所述的真空栗1固定安装在安装座6上，真空栗1由进气孔7、出水孔8与进水孔9组成，进气孔7通过连接套10与输入气管11固定连接，输入气管11的另一端焊接在储气罐一 2的底部圆周面上，储气罐一 2呈圆柱状摆放在地面上顶端设有压力表12，储气罐一 2 —侧放置有储气罐二 3，储气罐二 3与储气罐一 2通过管道连接，在储气罐二 3的顶部外圆面上设有输出气管13，输出气管13的一端焊接在储气罐二 3上，其另一端与生产设备连接，在真空栗1的出水孔8通过连接套10与输出水管14固定连接，输出水管14的另一端与储水筒4顶部外圆面连接，在储水筒4底部外圆面上设有出水口 15，出水口 15与压力栗16上的三孔转换套17连接，三孔转换套17的另一侧通过管子与冷却塔5连接，真空栗1的进水孔9通过输入水管18与冷却塔5连接。所述的压力表12 —侧设有压力传感器19。所述的输出水管14的流量与压力栗16抽取流量相同。所述的冷却塔5的水温为40度，储水筒4的水温为70度。所述的冷却塔5的输入水管18中的水对真空栗1有冷却作用。所述的储水筒4顶端设有圆形开口。本实用新型的真空栗1启动后会将储气罐一2与储气罐二 3中的气体往外抽，使其里面达到一个真空状态，在抽气的同时需要往真空栗1的进水口 9输入冷却水，在不停的输入冷却水的同时也需要不停往外排水，因真空栗1内的旋片高速旋转使真空栗1内的水温度提升，所以在输入到储水筒4内的水温度能达到70度左右，如果不及时冷却会影响栗体正常作业，但如果不停的输入低温的自来水，工作后的水无法得到回收，这样会提高后期使用成本，所以本装置中设有冷却塔5，将储水筒4内的水通过压力栗16压送到冷却塔5内，通过冷却塔5的作用可将工作后的水进行雾化降温收集，通过输入水管18重新输入到真空栗1内，大大减少水资源的利用，降低了成本，储气罐二 3内的负压强通过输出气管13输送到在线工作的吸塑成型机，当罐内气缸降到一定值时通过压力传感器19可控制真个装置的开停，负压强不够时开动装置运行，负压强够用使关掉装置，操作方便，节电效果好。本实用新型的有益条件在于:结构简单、安装维修方便、冷却效果好、后期维护成本低、作业稳定、节水节电效果明显。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水环式负压强制造设备，包括真空栗(1)、储气罐一(2)、储气罐二(3)、储水筒(4)、冷却塔(5)，其特征在于，所述的真空栗(1)固定安装在安装座(6)上，真空栗(1)由进气孔(7)、出水孔(8)与进水孔(9)组成，进气孔(7)通过连接套(10)与输入气管(11)固定连接，输入气管(11)的另一端焊接在储气罐一(2)的底部圆周面上，储气罐一(2)呈圆柱状摆放在地面上顶端设有压力表(12)，储气罐一(2) —侧放置有储气罐二(3)，储气罐二(3)与储气罐一(2)通过管道连接，在储气罐二(3)的顶部外圆面上设有输出气管(13)，输出气管(13)的一端焊接在储气罐二(3)上，其另一端与生产设备连接，在真空栗(1)的出水孔(8 )通过连接套(10 )与输出水管(14)固定连接，输出水管(14)的另一端与储水筒(4)顶部外圆面连接，在储水筒(4)底部外圆面上设有出水口(15)，出水口(15)与压力栗(16)上的三孔转换套(17)连接，三孔转换套(17)的另一侧通过管子与冷却塔(5)连接，真空栗(1)的进水孔(9 )通过输入水管(18 )与冷却塔(5 )连接。2.根据权利要求1所述的一种水环式负压强制造设备，其特征在于，所述的压力表(12)—侧设有压力传感器(19)。3.根据权利要求1所述的一种水环式负压强制造设备，其特征在于，所述的输出水管(14)的流量与压力栗(16)抽取流量相同。4.根据权利要求1所述的一种水环式负压强制造设备，其特征在于，所述的冷却塔(5)的水温为40度，储水筒(4)的水温为70度。5.根据权利要求1所述的一种水环式负压强制造设备，其特征在于，所述的冷却塔(5)的输入水管(18)中的水对真空栗(1)有冷却作用。6.根据权利要求1所述的一种水环式负压强制造设备，其特征在于，所述的储水筒(4)顶端设有圆形开口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水环式负压强制造设备，包括真空泵、储气罐一、储气罐二、储水筒、冷却塔，所述的真空泵由进气孔、出水孔与进水孔组成，进气孔与输入气管固定连接，储气罐一呈圆柱状摆放在地面上顶端设有压力表，储气罐一一侧放置有储气罐二，储气罐二与储气罐一通过管道连接，在储气罐二的顶部外圆面上设有输出气管，输出气管的一端焊接在储气罐二上，其另一端与生产设备连接，在真空泵的出水孔通过连接套与输出水管固定连接，输出水管的另一端与储水筒顶部外圆面连接，在储水筒底部外圆面上设有出水口，出水口与压力泵上的三孔转换套连接，三孔转换套的另一侧通过管子与冷却塔连接，真空泵的进水孔通过输入水管与冷却塔连接。
【IPC分类】B29C51/36
【公开号】CN205058584
【申请号】CN201520751357
【发明人】叶龙进
【申请人】磐安县富华吸塑制品厂
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月26日