线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产设备领域，具体是线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶。
【背景技术】
[0002]PVC即聚氯乙稀，英文简称PVC(Polyviny 1 chloride)，是氯乙稀单体(vinylchloride monomer，简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。PVC线缆，即是由PVC材料制成的光缆或电缆。
[0003]PVC电缆胶粒是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子，主要用于PVC电缆的生产，目前还没有一种专门用于PVC线缆胶粒生产中的原料搅拌的线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种专门用于PVC线缆胶粒生产中的原料搅拌的线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0006]线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶，包括盖体、连接柱、顶升柱、顶升气缸、旋转气缸、桶体、挡柱、螺旋桨、电动机，其特征在于盖体通过连接柱与顶升柱固定地连接在一起，顶升柱设置在顶升气缸的输出端上，顶升气缸设置在旋转气缸转出端上，旋转气缸设置在桶体一侧，挡柱设置在盖体下方远离旋转气缸开启方向一侧，螺旋桨连接端设置在桶体下方并与电动机直接连接，螺旋桨桨叶端穿过桶体底部设置在桶体内。挡柱与盖体为螺纹连接。盖体与桶体之间设置有密封圈。顶升气缸活动行程大于盖体与桶体之间密封圈舒展状态的厚度。
[0007]本实用新型通过顶升气缸的伸缩，带动顶升柱上下移动，从而通过连接柱带动盖体，从而实现盖体与桶体的开闭，再由旋转气缸带动顶升气缸旋转，从而将盖体移动到桶体外侧。通过旋转气缸与顶升气缸的组合运动，实现盖体的自动开启与关闭，减少了线缆胶粒原料拌料的开盖闭盖劳动强度。而且通过顶升气缸与旋转气缸进行操作，提高了自动化程度。
[0008]本实用新型结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0009]附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中:
[0010]1 一盖体，2—连接柱，3—顶升柱，4 一顶升气缸，5—旋转气缸，6—桶体，7—挡柱，8 一螺旋奖，9 一电动机。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶，包括盖体1、连接柱2、顶升柱3、顶升气缸4、旋转气缸5、桶体6、挡柱7、、螺旋桨8、电动机9，其特征在于盖体1通过连接柱2与顶升柱3固定地连接在一起，顶升柱3设置在顶升气缸4的输出端上，顶升气缸4设置在旋转气缸5转出端上，旋转气缸5设置在桶体6—侧，挡柱7设置在盖体1下方远离旋转气缸5开启方向一侧，螺旋桨8连接端设置在桶体6下方并与电动机9直接连接，螺旋桨8桨叶端穿过桶体6底部设置在桶体6内。挡柱7与盖体1为螺纹连接。盖体1与桶体6之间设置有密封圈。顶升气缸4活动行程大于盖体1与桶体6之间密封圈舒展状态的厚度。
[0013]本实用新型通过顶升气缸4的伸缩，带动顶升柱3上下移动，从而通过连接柱2带动盖体1，从而实现盖体1与桶体6的开闭，再由旋转气缸5带动顶升气缸4旋转，从而将盖体1移动到桶体6外侧。通过旋转气缸5与顶升气缸4的组合运动，实现盖体1的自动开启与关闭，减少了线缆胶粒原料拌料的开盖闭盖劳动强度。而且通过顶升气缸4与旋转气缸5进行操作，提高了自动化程度。
[0014]上述只是说明了实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解实用新型的内容并据以实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡是根据本【实用新型内容】的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶，包括盖体、连接柱、顶升柱、顶升气缸、旋转气缸、桶体、挡柱、螺旋桨、电动机，其特征在于盖体通过连接柱与顶升柱固定地连接在一起，顶升柱设置在顶升气缸的输出端上，顶升气缸设置在旋转气缸转出端上，旋转气缸设置在桶体一侧，挡柱设置在盖体下方远离旋转气缸开启方向一侧，螺旋桨连接端设置在桶体下方并与电动机直接连接，螺旋桨桨叶端穿过桶体底部设置在桶体内。2.根据权利要求1所述线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶，其特征在于所述挡柱与盖体为螺纹连接。3.根据权利要求1所述线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶，其特征在于所述盖体与桶体之间设置有密封圈。4.根据权利要求3所述线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶，其特征在于所述顶升气缸活动行程大于盖体与桶体之间密封圈舒展状态的厚度。
【专利摘要】本实用新型涉及线缆胶粒拌料用底部旋转拌料桶，包括盖体、连接柱、顶升柱、顶升气缸、旋转气缸、桶体、挡柱、螺旋桨、电动机，其特征在于盖体通过连接柱与顶升柱固定地连接在一起，顶升柱设置在顶升气缸的输出端上，顶升气缸设置在旋转气缸转出端上，旋转气缸设置在桶体一侧。本实用新型通过顶升气缸的伸缩，带动顶升柱上下移动，从而通过连接柱带动盖体，从而实现盖体与桶体的开闭，再由旋转气缸带动顶升气缸旋转，从而将盖体移动到桶体外侧。通过旋转气缸与顶升气缸的组合运动，实现盖体的自动开启与关闭，减少了线缆胶粒原料拌料的开盖闭盖劳动强度。而且通过顶升气缸与旋转气缸进行操作，提高了自动化程度。
【IPC分类】B29B7/22, B29B7/16
【公开号】CN205112129
【申请号】CN201520879872
【发明人】张军
【申请人】苏州美冠塑胶材料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月6日