喷口支架上，所述涂皂喷口支架上固定有涂皂水平调整气缸16、涂皂垂直调整气缸17，所述涂皂垂直调整气缸17的一侧安装有涂皂辊18。
[0025]所述涨胎从动辊5的数量为多个，所述多个涨胎从动辊5以所述涨胎垂直调整气缸14的轴芯为圆心呈环状阵列分布。
[0026]所述涂皂水平调整气缸16的顶端与所述涂皂气缸7的底端连接，所述涂皂气缸7的一侧通过涂皂气缸固定杆4与所述支架I固定连接，另一侧固定所述涂皂电机8，所述涂皂电机8通过传动齿轮13与所述涂皂气缸7连接。
[0027]设备工作流程：
[0028](I)轮胎被运输到涨胎从动辊10的正上方；
[0029 ] (2 )涨胎垂直调整气缸14启动，涨胎从动辊固定杆19上移，使涨胎从动辊IO位于轮胎内环，涨胎主动辊2位于轮胎外侧；
[0030](3)涨胎水平调整气缸15推动涨胎从动辊10贴紧轮胎；
[0031](4)涨胎水平调整气缸15推动涨胎主动辊2贴紧轮胎；
[0032](5)涨胎电机3转动，带动轮胎转动，通过所述涨胎主动辊2、涨胎从动辊10完成涨胎作业；
[0033](6)涨胎水平调整气缸15推动涨胎从动辊10离开轮胎；
[0034](7)涨胎水平调整气缸15推动涨胎主动辊2离开轮胎；
[0035](8)涨胎垂直调整气缸14启动，涨胎从动辊固定杆19下移；
[0036](9)轮胎通过传送辊10运动到所述涂皂气缸7的正下方；
[0037](10)涂皂气缸7下移，使涂皂喷口 6接近轮胎；
[0038](11)通过涂皂水平调整气缸16、涂皂垂直调整气缸17使涂皂喷口 6靠近轮胎，同时保证所述涂皂辊18紧贴轮胎；
[0039 ] (12 )涂皂电机8启动，使涂皂气缸7的下端做圆周运动，完成涂皂；
[0040](13)所述涂皂气缸7、涂皂水平调整气缸16、涂皂垂直调整气缸17复位，完成整体涨胎、涂阜作业。
[0041 ]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，包括支架（I)，其特征在于，所述支架（I)的中部安装有涨胎主动辊(2)，所述涨胎主动辊(2)的下端安装有涨胎电机(3)、涨胎水平调整气缸(15)，所述涨胎涨胎主动辊(2)的后端安装有多个涨胎从动辊(5)，所述支架（I)的右侧安装有涂皂喷口（6)，所述涂皂喷口（6)通过涂皂气缸(7)、涂皂电机(8)与所述支架（I)连接，所述支架(I)内设有皂液箱(9)，所述皂液箱(9)位于所述涂皂气缸(7)的正下方。2.根据权利要求I中所述的轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，其特征在于，所述支架(1)上安装有传送辊(10)，所述传送辊（10)的数量为多个，所述多个传送辊（10)沿左右方向在所述支架(I)的顶端呈直线阵列分布。3.根据权利要求I中所述的轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，其特征在于，所述涨胎主动辊(2)的数量为多个，所述多个涨胎主动辊(2)沿左右方向分布，所述涨胎主动辊(2)呈上下方向垂直分布，所述涨胎主动辊(2)固定于涨胎主动辊固定杆（11)上，所述涨胎主动辊(2)的底端通过涨胎减速机（12)与所述涨胎电机(3)连接，所述涨胎减速机（12)为垂直减速机，所述涨胎主动辊固定杆(11)与所述支架（I)滑动连接，所述涨胎主动辊固定杆(11)可以沿前后方向在所述支架（I)上滑动，所述涨胎水平调整气缸（15)呈前后方向分布，所述涨胎主动辊固定杆(11)的底端与所述涨胎水平调整气缸(15)连接。4.根据权利要求I中所述的轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，其特征在于，所述涨胎从动辊(5)通过涨胎从动辊固定杆（19)固定，所述涨胎从动辊固定杆（19)的垂直截面呈“U”形结构，所述涨胎从动辊固定杆（19)的底端安装有涨胎垂直调整气缸（14)，所述涨胎从动辊固定杆（19)的“U”形结构内有涨胎水平调整气缸(15)，所述涨胎从动辊(5)安装于所述涨胎从动辊固定杆（19)的“U”形结构的上端外侧，所述涨胎水平调整气缸（15)位于所述涨胎从动辊固定杆(19)的“U”形结构的下端内侧。5.根据权利要求I中所述的轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，其特征在于，所述涨胎主动辊(2)的数量为多个，所述多个涨胎主动辊(2)呈环状阵列分布，每个所述涨胎主动辊(2)均安装有独立的涨胎电机(3)，位于最前端的涨胎主动辊(2)与所述涨胎电机(3)连接。6.根据权利要求I中所述的轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，其特征在于，涂皂喷口(6)固定于涂皂喷口支架上，所述涂皂喷口支架上固定有涂皂水平调整气缸（16)、涂皂垂直调整气缸(17)，所述涂皂垂直调整气缸(17)的一侧安装有涂皂辊（18)。7.根据权利要求4中所述的轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，其特征在于，所述涨胎从动辊(5)的数量为多个，所述多个涨胎从动辊(5)以所述涨胎垂直调整气缸（14)的轴芯为圆心呈环状阵列分布。8.根据权利要求6中所述的轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，其特征在于，所述涂皂水平调整气缸(16 )的顶端与所述涂皂气缸(7 )的底端连接，所述涂皂气缸(7 )的一侧通过涂阜气缸固定杆(4)与所述支架（I)固定连接，另一侧固定所述涂阜电机(8 )，所述涂阜电机(8 )通过传动齿轮(13 )与所述涂皂气缸(7 )连接。
【专利摘要】一种轮胎轮毂装配线涂肥皂液及涨胎机，包括支架，所述支架的中部安装有涨胎主动辊，所述涨胎主动辊的下端安装有涨胎电机、涨胎水平调整气缸，所述涨胎主动辊的后端安装有多个涨胎从动辊，所述支架的右侧安装有涂皂喷口，所述涂皂喷口通过涂皂气缸、涂皂电机与所述支架连接，所述支架内设有皂液箱，所述皂液箱位于所述涂皂气缸的正下方。其有益效果是：自动化实现轮胎与轮毂装配前的涨胎和涂皂作业，提高生产效率，降低人力成本。
【IPC分类】B05B9/00, B05C11/02, B29C65/64
【公开号】CN205148919
【申请号】CN201521000434
【发明人】白晓
【申请人】天津激扬成套设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月7日