一种空心鞋底制作模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空心鞋底制作模具。
【背景技术】
[0002]目前，在鞋子的制作领域之中，空心鞋底的应用已经越来越多。其具有较多的功能，例如:减震效果好、柔软度与舒适度好、重量轻等。现有的制作方式有许多，例如脚跟部设在空心增加减震功能，脚掌部增减空心，增加舒适度，整个鞋底采用空心。但是现有的空心鞋底的制作方法，通常是制作一个具有空心凹陷的下鞋底以及一个平板状的上鞋底，通过胶水粘合的方式形成一个空心的鞋底。也有一种情况是在橡胶鞋底成型时注入空气，使得鞋底具有一个空气泡从而形成空心，但是这种方式得到的空心腔体积往往较小，只能是在鞋底的局部应用，而且稳定性较差，其体积、形状往往不易控制，废品率较高。
【实用新型内容】
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、方便成型、成品率高、操作简单的空心鞋底制作模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种空心鞋底制作模具，包括上模、中模、下模，还包括一衬模，所述上模上设有与鞋底形状匹配的上模头，所述上模头上设有复数个模钉，所述中模上设有容置上模头穿过的通孔，所述下模上设有与上模头匹配的下模腔，所述衬模可拆卸地设于下模与中模之间，所述衬模上设有衬模头，所述衬模头上设有复数个与模钉对应的凹坑。
[0005]进一步的，所述上模头的中部设有一充气管，所述充气管的长度小于模钉的长度，所述上模上设有一可与外部连通的充气头，所述充气管与充气头相连通。
[0006]进一步的，所述上模与中模铰接相连，所述下模上设有一铰接杆，所述中模上设有一条形孔，所述中模的条形孔套设于铰接杆上，所述中模通过条形孔可绕铰接杆转动或沿铰接杆上下移动。
[0007]进一步的，所述下模上设有定位柱，所述衬模上设有可与定位柱配合的定位孔。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本空心鞋底制作模具，通过增加一个衬模，可以在成型时加入衬模，使得分别成型上鞋底与下鞋底，而且这种成型是预成型，也即是说并没完全成型，只是将上鞋底与下鞋底的形状做一个剧本的固定，而后取出衬模，再次合模进行二次成型，这样就可以继续上、下鞋底的成型，使得上、下鞋底粘合成型一个完整的鞋底，并且具有空心的效果，而且通过模钉的设置，可以在预成型的时候支撑柱，并且在二次成型的时候将支撑柱的自由端与下鞋底粘合，从而实现支撑；进一步的，通过设置充气管，在二次成型的时候，向内吹气，这样就会使得上、鞋底与下鞋底之间的空气被空气所填充，从而使得上、下鞋底的成型效果、成型形状较好，空心部位的成型效果较好；进一步的，通过条形孔的设置，使得上模与中模形成可以抬升的状态，当加入衬模时，则上模与中模抬升，中模与衬模贴合、衬模与下模贴合，取出衬模后，上模与中模下落，中模与下模贴合；进一步的，通过定位柱的设置，可以方便于衬模的定位放置，加快合模的时间，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的爆炸分解图；
[0010]图2是本实用新型实施例的合模状态图；
[0011]图3是本实用新型实施例的开模状态图；
[0012]图4是本实用新型的模具所制作的空心鞋底的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0014]参考图1、图2、图3，本实施例提供一种空心鞋底制作模具，包括上模1、中模2、下模3，还包括一衬模4，所述上模I上设有与鞋底形状匹配的上模头11，所述上模头11上设有复数个模钉12，所述中模2上设有容置上模头11穿过的通孔21，所述下模3上设有与上模头11匹配的下模腔31，所述衬模4可拆卸地设于下模3与中模2之间，所述衬模4上设有衬模头41，所述衬模头41上设有复数个与模钉12对应的凹坑42，所述凹坑42的直径大于模钉12的直径，且凹坑42的深度大于模钉12的长度，从而使得凹坑42与模钉12之间形成一成型空心柱状物的钉模腔。所述上模头11的中部设有一充气管13，所述充气管13的长度小于模钉12的长度，所述上模I上设有一可与外部连通的充气头14，所述充气管13与充气头14相连通。所述上模I与中模2铰接相连，所述下模3上设有一铰接杆32，所述中模2上设有一条形孔22，所述中模2的条形孔22套设于铰接杆32上，所述中模2通过条形孔22可绕铰接杆32转动或沿铰接杆32上下移动。所述下模3上设有定位柱33，所述衬模4上设有可与定位柱33配合的定位孔43。
[0015]参考图4，为本实用新型的模具所制作的空心鞋底的剖视图，其包括上底91，下底92，钉柱93，充气管充气时形成的充气口 94。
[0016]本实用新型实施例的工作方法是:
[0017]第一步，将衬模放置于下模与中模之间，而后放入橡胶材料，合模，通过加压、加热、保温后，在上模头上成型出一上底，该上底上具有复数个钉柱；
[0018]第二步，将衬模取出，此时上底是粘附于上模头上的，在下模的下模腔中再次放入橡胶，合模，通过加压后，在充气头上接入气压，并且加热、保温，这样在成型后，下模腔中的橡胶就会形成下底，并且下底与上底的周沿会黏合，并且钉柱的自由端会与下底黏合，从而形成一空心鞋底。
[0019]本空心鞋底制作模具，通过增加一个衬模，可以在成型时加入衬模，使得分别成型上鞋底与下鞋底，而且这种成型是预成型，也即是说并没完全成型，只是将上鞋底与下鞋底的形状做一个剧本的固定，而后取出衬模，再次合模进行二次成型，这样就可以继续上、下鞋底的成型，使得上、下鞋底粘合成型一个完整的鞋底，并且具有空心的效果，而且通过模钉的设置，可以在预成型的时候支撑柱，并且在二次成型的时候将支撑柱的自由端与下鞋底粘合，从而实现支撑；进一步的，通过设置充气管，在二次成型的时候，向内吹气，这样就会使得上、鞋底与下鞋底之间的空气被空气所填充，从而使得上、下鞋底的成型效果、成型形状较好，空心部位的成型效果较好；进一步的，通过条形孔的设置，使得上模与中模形成可以抬升的状态，当加入衬模时，则上模与中模抬升，中模与衬模贴合、衬模与下模贴合，取出衬模后，上模与中模下落，中模与下模贴合；进一步的，通过定位柱的设置，可以方便于衬模的定位放置，加快合模的时间，提高工作效率。
[0020]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空心鞋底制作模具，包括上模、中模、下模，其特征在于:还包括一衬模，所述上模上设有与鞋底形状匹配的上模头，所述上模头上设有复数个模钉，所述中模上设有容置上模头穿过的通孔，所述下模上设有与上模头匹配的下模腔，所述衬模可拆卸地设于下模与中模之间，所述衬模上设有衬模头，所述衬模头上设有复数个与模钉对应的凹坑。2.根据权利要求1所述的一种空心鞋底制作模具，其特征在于:所述上模头的中部设有一充气管，所述充气管的长度小于模钉的长度，所述上模上设有一可与外部连通的充气头，所述充气管与充气头相连通。3.根据权利要求1或2所述的一种空心鞋底制作模具，其特征在于:所述上模与中模铰接相连，所述下模上设有一铰接杆，所述中模上设有一条形孔，所述中模的条形孔套设于铰接杆上，所述中模通过条形孔可绕铰接杆转动或沿铰接杆上下移动。4.根据权利要求1或2所述的一种空心鞋底制作模具，其特征在于:所述下模上设有定位柱，所述衬模上设有可与定位柱配合的定位孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种空心鞋底制作模具，包括上模、中模、下模，还包括一衬模，所述上模上设有与鞋底形状匹配的上模头，所述上模头上设有复数个模钉，所述中模上设有容置上模头穿过的通孔，所述下模上设有与上模头匹配的下模腔，所述衬模可拆卸地设于下模与中模之间，所述衬模上设有衬模头，所述衬模头上设有复数个与模钉对应的凹坑。本实用新型解决了现有的空心鞋底制作过程中产生的稳定性差、废品率高等问题，极大提高了产品质量与工作效率。
【IPC分类】B29L31/50, B29C45/26
【公开号】CN205167415
【申请号】CN201520822236
【发明人】郭修彬
【申请人】福建隆盛轻工有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月22日