塑料颗粒搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种搅拌机，特别涉及塑料颗粒搅拌机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的搅拌机，将多种物料混合后就直接进行排出，一旦检测出混合质量没有达到预期效果需再次进行混合时，需再次将物料投入搅拌机内进行搅拌，这样的生产方式生产效率极为低下。虽然也可以通过设置专门的回收系统将物料重新返回搅拌器中进行搅拌，但由于要增加回收系统，使设备的结构变得复杂，还增加了设备所占用的空间和提高了生产成本。
[0003]申请号为201420115294.8的中国专利公开了一种高效搅拌机，它包括固定架和搅拌桶，搅拌桶的中心位置竖直设置有螺旋提升器，螺旋提升器的底部与进料斗相连接，螺旋提升器包括驱动装置、送料筒和套装于送料筒内的螺杆，送料筒的底部对应进料斗的位置上径向开设有入料口，送料筒的顶部径向开设有排料口，搅拌桶的底部呈倒锥形并且设置有若干个的出料口，出料口均设置有阀门，其中的一个出料口设置在进料斗的正上方，搅拌桶的内壁上设置有若干向下倾斜的第一环形导向板，搅拌桶内的送料筒外壁上设置有若干向下倾斜的第二环形导向板，第一环形导向板与第二环形导向板的位置相互错开。
[0004]上述这种高效搅拌机虽然生产成本低，但是工作人员在加料时常常会直接与螺杆直接接触进而划伤手，非常的不安全。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加料更加安全的塑料颗粒搅拌机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料颗粒搅拌机，包括固定架、搅拌筒、送料筒、螺杆、驱动装置、进料斗，所述送料筒的底部对应进料斗的位置设置有入料口，所述搅拌桶的底部设置有若干出料口，所述进料斗内设置有用于仅供原料进入入料口的阻隔网，所述阻隔网的一端与进料斗位于入料口的上方位置铰接，所述阻隔网遮盖入料口，所述阻隔网的形状与进料斗的截面形状适配。
[0007]通过在进料斗内设置阻隔网，使得在将塑料颗粒加入到进料斗内时，工作人员不会因为在拨料的时候不小心将手伸入到入料口内与螺杆接触而造成划伤，阻隔网能够很好起到保护作用，从而使加料更加安全。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述阻隔网远离送料筒的一侧设置有把手。
[0009]通过在阻隔网上设置把手，使工作人员在需要清洗进料斗和螺杆底部时能直接抓住把手将阻隔网掀开，非常的方便。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述搅拌筒上设置有循环排管，所述循环排管的一端与搅拌筒连通，另一端向下倾斜并位于进料斗上方，所述循环排管上设置有用于控制循环排管的启闭机构。
[0011]通过在搅拌筒上设置循环排管使得在搅拌筒内的塑料颗粒能通过循环排管流到进料斗上，再由送料筒与螺杆的配合进行循环搅拌，使得塑料颗粒在搅拌筒内搅拌更加均匀，在循环排管上设置的启闭机构能够控制循环排管的流通状态，以使循环排管能够根据搅拌混合情况进行选择是否开启。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述启闭机构包括插板，所述循环排管远离搅拌筒的一端设置有供插拔插入的插槽，所述插板与插槽滑动连接。
[0013]通过将插板插入到插槽内完全封闭循环排管，使得搅拌筒内的塑料颗粒不会落出循环排管;将插板完全抽出，使得搅拌筒内的塑料颗粒以最大流量流道进料斗内；将插板在插槽内抽出一端距离可调节塑料颗粒的流量，从而根据所需的循环量进行调节。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述搅拌筒内设置有引导板，所述引导板向循环排管方向向下倾斜设置，并且所述引导板的下端位于循环排管下方。
[0015]通过在搅拌筒内设置引导板，从而将搅拌筒内的塑料颗粒向循环排管方向引导，使搅拌筒内的塑料颗粒能够集中向循环排管方向流出，从而达到塑料颗粒的高效循环。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:通过在进料斗上设置阻隔网能够防止加料时手伸入到入料口内，进而防止了手被转动的螺杆划伤，进而使得加料更加安全。
【附图说明】
[0017]图1为塑料颗粒搅拌机的立体图；
[0018]图2为图1中塑料颗粒搅拌机另一视角的立体图；
[0019]图3为图2中A部的放大图；
[0020]图4为塑料颗粒搅拌机的正视图；
[0021]图5为图4中A-A处的剖视图。
[0022]图中，1、固定架;2、搅拌筒;3、送料筒;4、螺杆;5、进料斗;6、入料口；7、出料口；8、阻隔网;9、把手;10、循环排管；11、插板;12、插槽;13、引导板;14、驱动装置。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]—种塑料颗粒搅拌机，包括固定架1、搅拌筒2、送料筒3、螺杆4、驱动装置14、进料斗5，所述送料筒3的底部对应进料斗5的位置设置有入料口 6，所述搅拌桶的底部设置有若干出料口 7，所述进料斗5内设置有用于仅供原料进入入料口 6的阻隔网8，所述阻隔网8的一端与进料斗5位于入料口 6的上方位置铰接，所述阻隔网8遮盖入料口 6，所述阻隔网8的形状与进料斗5的截面形状适配。
[0025]所述阻隔网8远离送料筒3的一侧设置有把手9。
[0026]所述搅拌筒2上设置有循环排管10，所述循环排管10的一端与搅拌筒2连通，另一端向下倾斜并位于进料斗5上方，所述循环排管10上设置有用于控制循环排管10的启闭机构。
[0027]所述启闭机构包括插板11，所述循环排管10远离搅拌筒2的一端设置有供插拔插入的插槽12，所述插板11与插槽12滑动连接。
[0028]所述搅拌筒2内设置有引导板13，所述引导板13向循环排管10方向向下倾斜设置，并且所述引导板13的下端位于循环排管10下方。
[0029]具体实施过程:当需要将塑料颗粒放入到搅拌筒2内搅拌时，将阻隔网8绕与进料斗5的铰接位置旋转覆盖入料口 6，然后将塑料颗粒倒入到进料斗5内，其塑料颗粒在自身重力的作用下会穿过阻隔网8流到入料口 6内与螺杆4接触，其螺杆4在不断的转动过程中通过与送料筒3的配合将塑料颗粒不断的输送到搅拌筒2内，其进料斗5内的塑料颗粒不断的减少，当减少到一定量时塑料颗粒自身的重力无法自发的移动到入料口6内，此时便需要工作人员用手将其拨入到入料口6内，由于阻隔网8的设置，其手在拨动的过程中受阻隔网8的阻挡而不会进入到入料口 6内，从而使手不会与螺杆4接触，进而保护了手不会被划伤；当需要对搅拌筒2内的塑料颗粒再一次搅拌时，将插板11拉开，从而使得循环排管10中能够流出塑料颗粒，然后调节插板11以使循环排管10中的流量不会大于螺杆4的输送量，这样是为了防止进料斗5上的塑料颗粒过多而溢出，这样就能使得搅拌筒2内的塑料颗粒不断的进行循环搅拌，使得搅拌更加均匀。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种塑料颗粒搅拌机，包括固定架(I)、搅拌筒(2)、送料筒(3)、螺杆(4)、驱动装置(14)、进料斗(5)，所述送料筒(3)的底部对应进料斗(5)的位置设置有入料口(6)，所述搅拌桶的底部设置有若干出料口(7)，其特征是:所述进料斗(5)内设置有用于仅供原料进入入料口(6)的阻隔网(8)，所述阻隔网(8)的一端与进料斗(5)位于入料口(6)的上方位置铰接，所述阻隔网(8)遮盖入料口(6)，所述阻隔网(8)的形状与进料斗(5)的截面形状适配。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒搅拌机，其特征是:所述阻隔网(8)远离送料筒(3)的一侧设置有把手(9)。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒搅拌机，其特征是:所述搅拌筒(2)上设置有循环排管(10)，所述循环排管(10)的一端与搅拌筒(2)连通，另一端向下倾斜并位于进料斗(5)上方，所述循环排管(10)上设置有用于控制循环排管(10)的启闭机构。4.根据权利要求3所述的塑料颗粒搅拌机，其特征是:所述启闭机构包括插板(11)，所述循环排管(10)远离搅拌筒(2)的一端设置有供插拔插入的插槽(12)，所述插板(11)与插槽(12)滑动连接。5.根据权利要求4所述的塑料颗粒搅拌机，其特征是:所述搅拌筒(2)内设置有引导板(13)，所述引导板(13)向循环排管(10)方向向下倾斜设置，并且所述引导板(13)的下端位于循环排管(10)下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料颗粒搅拌机，属于搅拌机机械技术领域，旨在提供一种加料更加安全的塑料颗粒搅拌机，其技术方案如下，一种塑料颗粒搅拌机，包括固定架、搅拌筒、送料筒、螺杆、驱动装置、进料斗，所述送料筒的底部对应进料斗的位置设置有入料口，所述搅拌桶的底部设置有若干出料口，所述进料斗内设置有用于仅供原料进入入料口的阻隔网，所述阻隔网的一端与进料斗位于入料口的上方位置铰接，所述阻隔网遮盖入料口，所述阻隔网的形状与进料斗的截面形状适配。
【IPC分类】B29B7/14, B29B7/22
【公开号】CN205343500
【申请号】CN201620094165
【发明人】王吉林
【申请人】南京青龙线缆材料有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月29日