护套料专用双螺杆生产线的制作方法
【专利摘要】护套料专用双螺杆生产线，包括依次连接的精炼装置、输送装置、造粒装置，所述精炼装置包括底座、翻转装置、压料气缸、精炼室、传动轴、传动装置、变速箱和电机，所述的翻转装置、精炼室、传动装置、变速箱和电机固定在底座上，所述的电机与变速箱的输入端连接，所述变速箱的输出端与传动装置的输入端连接，所述传动装置的输出端采用传动轴与精炼室中的螺旋杆连接，所述的精炼室通过连接件与控制其翻转的翻转装置连接，所述精炼室进料口一侧设置有外壳，本实用新型的有益效果是整体结构简单，生产维护成本低，其中精炼装置中的翻转装置采用液压缸拉动转动盘翻转，将物料从中脱离，结构简单，容易控制，出现故障时维修成本低，而且容易维修。
【专利说明】
护套料专用双螺杆生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及护套料生产设备技术领域，更具体地说是一种护套料专用双螺杆生产线。
【背景技术】
[0002]护套料为一种塑料添加剂，适用于线性低密度、中密度、高密度聚乙烯材料的加工。其产品具有优良的分散性、良好的防紫外线性、耐候性及优良的加工性能，还具有改变线性聚乙烯流变功能等优点，使得护套料得到了广泛的使用。目前，护套料生产过程中需要将物料放置在精炼装置中进行精炼，现有的精炼装置结构比较复杂，生产维护成本较高，而且精炼装置中的翻转装置结构也比较复杂，出现故障时不容易维修，而且维修成本较高。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型设计了一种精炼装置结构简单，生产维护成本低，而且翻转装置结构简单，在其出现故障时容易维修，而且维修成本低的护套料专用双螺杆生产线，其技术方案为:所述的护套料专用双螺杆生产线，包括依次连接的精炼装置、输送装置、造粒装置，所述精炼装置包括底座、翻转装置、压料气缸、精炼室、传动轴、传动装置、变速箱和电机，所述的翻转装置、精炼室、传动装置、变速箱和电机固定在底座上，所述的电机与变速箱的输入端连接，所述变速箱的输出端与传动装置的输入端连接，所述传动装置的输出端采用传动轴与精炼室中的螺旋杆连接，所述的精炼室通过连接件与控制其翻转的翻转装置连接，所述精炼室进料口一侧设置有外壳，所述精炼室的上端设置有压料气缸，所述的传动轴包括并列水平设置的第一传动轴和第二传动轴，所述精炼室中的螺旋杆也对应着传动轴并列水平设置两个。
[0004]本实用新型所述的翻转装置包括通过连接件与精炼室连接的转动盘，以及设置在转动盘上的连接部和铰接在底座上并与连接部的端部铰接的液压缸。
[0005]本实用新型所述连接在翻转装置和精炼室之间的连接件与第一转动轴在同轴线，所述的第一转动轴套设在连接件中。
[0006]本实用新型所述的传动装置为具有两个输出端的齿轮箱。
[0007]本实用新型的有益效果是护套料专用双螺杆生产线整体结构简单，生产维护成本低，其中精炼装置中的翻转装置采用液压缸拉动转动盘翻转，将物料从中脱离，结构简单，容易控制，出现故障时维修成本低，而且容易维修。
[0008]【附图说明】:
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]附图2是本实用新型翻转装置一侧的结构示意图；
[0011]附图中:
[0012]1.底座、2.翻转装置、3.外壳、4.压料气缸、5.精炼室、6.传动轴、6_1.第一传动轴、6-2.第二传动轴、7.传动装置、8.变速箱、9.电机、1.转动盘、11.连接部、12.液压缸
[0013]【具体实施方式】:
[0014]结合附图1、2对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的护套料专用双螺杆生产线，包括依次连接的精炼装置、输送装置、造粒装置，所述精炼装置包括底座1、翻转装置2、压料气缸4、精炼室
5、传动轴6、传动装置7、变速箱8和电机9，所述的翻转装置2、精炼室5、传动装置7、变速箱8和电机9固定在底座I上，所述的电机9与变速箱8的输入端连接，所述变速箱8的输出端与传动装置7的输入端连接，所述传动装置6的输出端采用传动轴6与精炼室5中的螺旋杆连接，所述的精炼室5通过连接件与控制其翻转的翻转装置2连接，所述精炼室5进料口一侧设置有外壳3，所述精炼室5的上端设置有压料气缸4，所述的传动轴6包括并列水平设置的第一传动轴6-1和第二传动轴6-2，所述精炼室5中的螺旋杆也对应着传动轴6并列水平设置两个。
[0015]本实用新型所述的翻转装置2包括通过连接件与精炼室5连接的转动盘10，以及设置在转动盘10上的连接部11和铰接在底座I上并与连接部11的端部铰接的液压缸12。
[0016]本实用新型所述连接在翻转装置2和精炼室5之间的连接件与第一转动轴6-1在同轴线，所述的第一转动轴6-1套设在连接件中。
[0017]本实用新型所述的传动装置7为具有两个输出端的齿轮箱。
[0018]本实用新型的有益效果是护套料专用双螺杆生产线整体结构简单，生产维护成本低，其中精炼装置中的翻转装置2采用液压缸12拉动转动盘10翻转，将物料从中脱离，结构简单，容易控制，出现故障时维修成本低，而且容易维修。
【主权项】
1.护套料专用双螺杆生产线，其特征在于包括依次连接的精炼装置、输送装置、造粒装置，所述精炼装置包括底座(I)、翻转装置(2 )、压料气缸(4 )、精炼室(5 )、传动轴(6 )、传动装置(7)、变速箱(8)和电机(9)，所述的翻转装置(2)、精炼室(5)、传动装置(7)、变速箱(8)和电机(9 )固定在底座(I)上，所述的电机(9 )与变速箱(8 )的输入端连接，所述变速箱(8 )的输出端与传动装置(7)的输入端连接，所述传动装置(7)的输出端采用传动轴(6)与精炼室(5)中的螺旋杆连接，所述的精炼室(5)通过连接件与控制其翻转的翻转装置(2)连接，所述精炼室(5)进料口一侧设置有外壳(3)，所述精炼室(5)的上端设置有压料气缸(4)，所述的传动轴(6)包括并列水平设置的第一传动轴(6-1)和第二传动轴(6-2)，所述精炼室(5)中的螺旋杆也对应着传动轴(6)并列水平设置两个。2.根据权利要求1所述的护套料专用双螺杆生产线，其特征在于所述的翻转装置(2)包括通过连接件与精炼室(5 )连接的转动盘(1 )，以及设置在转动盘(1 )上的连接部(11)和铰接在底座(I)上并与连接部(11)的端部铰接的液压缸(12)。3.根据权利要求2所述的护套料专用双螺杆生产线，其特征在于所述连接在翻转装置(2)和精炼室(5)之间的连接件与第一转动轴(6-1)在同轴线，所述的第一转动轴(6-1)套设在连接件中。4.根据权利要求1所述的护套料专用双螺杆生产线，其特征在于传动装置(7)为具有两个输出端的齿轮箱。
【文档编号】B29B7/22GK205522051SQ201620078098
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】李文艺, 李佳
【申请人】济宁中艺橡塑有限公司